Nedavni izgledi za digitalno štampanje u boji - doba četvrte revolucije (1)
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prenos laserskog pilinga je tehnologija koju LoqEsoan upotrebljava 1976. godine. Ovo je suhi proces pripreme za tisak koji je uveden u DRUPA 95. Koristi digitalni kao laserski uređaj koji je vođen od strane Polaroid grupe kao važna tehnologija. Dokument, prema kojem se na pločici, polimer koji prima mastilo, prenosi na ploču iz posebne verzije u boji. Tačke su finih tačaka od 5 mikrona i otporne su na štampanje od 200.000 otisaka. Ova metoda je skupa i postala je problem u budućnosti zbog odlaganja ploče za otpuštanje.
Tehnologija termičkog umrežavanja primijenjena je na toplinsku ploču Kodaka, a kisik u filmu se oslobađa zračenjem infracrvenim laserom od 830 nm. Ovaj kiseonik postaje katalizator koji povezuje smolu u filmu. Nepovezana, odlaže se rastvorom za tretiranje vodom. Nakon post-pečenja, trajnost štampanja može dostići 2 miliona otisaka ili više. Zbog toga što se križno povezivanje može obaviti i sa UV zračenjem, koristi se i mašina za izradu ploča. Budući da ploča dobija toplinu i svjetlost, ona mora biti pod žutom sigurnom svjetlošću.
Neprerađena inkjet tehnologija
Ova nova verzija tehnologije još nije zauzela povoljan položaj. CtP ploče se mogu lako dobiti pomoću jeftinog on-line uređaja bez razvoja i naknadne obrade, te se mogu koristiti odmah nakon snimanja, što je idealna tehnika.
Inkjet tehnologija je opremljena sa tri karakteristike: (1) bez obrade; (2) nema lasera i drugih optičkih uređaja; (3) dio za obradu slike inkjet uređaja je vertikalan, a uređaj je jeftin. Međutim, ne smatra se da ink jet uređaj nema problema brzine i rezolucije.
Plate. Ploču na mašini za snimanje. Laserska kompozicija
Prednji deo za CtP digitalne sisteme štampe, ili sistem za pripremu za štampu, uključuje digitalne datoteke (uglavnom zasnovane na PostScriptu), RIP-ove koji zamenjuju datoteke sa kombinacijama tačaka, i laserske uređaje koji koriste kombinacije tačaka za nosač slika. . U CtP sistemu, pločasti uređaj koji se sastoji od RIP-ova i lasera mora biti potpuno zamjenjiv sa verzijom koja se koristi. Odgovarajuće ploče imaju inherentnu spektralnu osetljivost, pa je neophodno koristiti laserski prikladan za njih.
Trenutno postoji 18 vrsta metalnih ploča, a za to je proizvedeno više od 20 tipova mašina za pravljenje slika. Mašina za snimanje na ploči je podeljena na spoljašnji tip skeniranja, tip skeniranja unutrašnje površine i ravan tip skeniranja. Koriste se gasni laseri ili čvrsti laseri, a talasne dužine su 488 nm, 532 nm, 670 nm, 830 nm, 870 nm i 1064 nm, a koriste se različiti proizvodi. Pored jedne grede, postoje i grede od 8, 16, 32, 48 itd. Što je duža valna duljina (oko 800 nm ili više), veća je širina laserskog zraka, što otežava fokusiranje. Osim toga, laserski snop zrake se može koristiti samo za skeniranje izvan bubnja.
Što se tiče CtP-a, mora postojati bliska radna veza između strane za štampanje i proizvođača mašine za oblikovanje slika. Prema tome, kako bi se dobili traženi rezultati i potrebna obuka, usluge i tako dalje. Za mašinu za snimanje na brodu potrebna je značajna investicija ($ 95,000-700,000), tako da treba pažljivo razmotriti izbor CtP. To je zato što se kada se ploča promijeni, ona mora kupiti s novom verzijom uređaja za obradu slike ili laserskog uređaja. .
Nedavni Outlook na CtP digitalnom štampanju u boji (1997-2001)
Od opšteg trenda, štampa je bila orijentisana na kratku verziju uživo, ali ukupan obim štampe od 35%, broj otisaka je i dalje više od 10.000. Stoga, generalno štampanje verzije za upotrebu i dalje ima vodeću ulogu. Bez digitalne štampe izdanja, u štampi više od 1000 listova, trošak se ne isplati. Zbog ove situacije, CtP je privukao pažnju većine štampača. Ne samo da se kvalitet poboljšao, već se i produktivnost poboljšala.
U izdanju časopisa American Printer iz januara 1997. godine, Kennard Cloud je rekao: "Procenjeno od strane stručnjaka, potražnja za metalom u svetu je 186.600 kvadratnih metara godišnje. Do kraja 2000. CtP će uzeti 20-30% toga." "
Prema tehničkoj prognozi GATF-a iz 1997. godine, broj CTP-ova koji je počeo u svijetu bio je 566 jedinica krajem 1996. godine. Do kraja 2000. godine, on je postao 2024 jedinice, od kojih je polovina bila u vlasništvu Sjeverne Amerike (SAD i Kanada).
Većina modela koristi fotosenzitivne smole srebrnog halida i boje osetljive na boju, ali je termički CtP takođe bio široko korišćen 2001. godine. prekoračen je kada je prekoračen prag), a ima manje ili nema mogućnosti u naknadnoj obradi.
Creo je vodeći proizvođač uređaja za obradu slika na toplinskim pločama, s više od 75 uređaja na tržištu koji koriste Kodak i Presstek verzije. Presstek ima više od 50 uređaja koji se koriste širom svijeta. Nadalje, Gerber Linotype - Hell (sada Heidelberg), Optonics, itd. Su također povezani s toplinskim sustavom.
Presstek je prvobitno planirao da proizvede CtP, koji je jeftin i ima odlične performanse, u februaru 1996. godine, koristeći novu Catalina Coating tehnologiju. Većina korištenih ploča ima višeslojnu strukturu, tako da je oblaganje teško, a dobri rezultati se ne mogu postići korištenjem konvencionalnog uređaja za oblaganje. Nova Catalina Coating tehnologija je uređaj za vakuumsko isparavanje koji formira film sa debljinom koja je manja od 5% na različitim podlogama. Na osnovu ove tehnologije, očekuje se da se CtP verzija može proizvesti po niskoj cijeni.
Sistem za kompjuter na ploči On -press (CtP)
Presstekova tehnologija termalne obrade slike, koja ostavlja malo ili nimalo suvog ostatka i ne zahteva rukovanje tečnošću, predstavlja koncept koji nije prikazan na štamparskoj mašini. Presstek je to isprva pokušao 1991. godine. To jest, slika snimljena uništavanjem pražnjenja na GTO-D14 mašini u Heidelbergu nije mogla dobiti zadovoljavajući kvalitet slike i nije prihvaćena od strane javnosti.
Nakon 1993. godine, metoda snimanja uništavanja ispuštanja je promijenjena u visokokvalitetnu Pearl tehnologiju termalnog laserskog skidanja. Pearl tehnologija koristi oštar laser iz laserske diode (IR) za osvjetljavanje silikonskih i aluminijskih slojeva kako bi se formirali vrlo mali pikseli ispod 5 mikrona.
Na predstavljanju DRUPA 95, MAN Roland predstavio je novi DICO Web za litografiju i gravuru. Ovo je CTC za bešavni valjak koji se može koristiti i za ofset i za graviranje. Koristi specijalnu lasersku glavu za direktno prenošenje slike na hidrofilnu ploču. Nakon što je transfer izveden, dio slike je podvrgnut tinti, a dio bez slike je hidrofilan. Na kraju štampanja, površina ploče se automatski ispire uređajem za pranje kako bi se vratila hidrofilna površina. Onda ponovo napravite sliku. Može se štampati kao i obično. Osim toga, uvodi se i način prenošenja filma na film termalnim prijenosom, a zatim prenošenjem na hidrofilnu ploču, tj. Izrada ploče se odvija u dva koraka.
DICO Web gravura je upotreba valjka koji formira udubljenje slično anilox valjku na metalnoj površini. Tekući polimer je obložen na bubnju da ispuni udubljenje. Slika se formira termalnim zračenjem, a laser je fokusiran na mikroskop od 30 mikrona, a digitalna slika se koristi da bi ona funkcionirala, a polimerni sloj se podvrgava različitim dubinama kako bi se formirala konkavna rupa. Štampa koristi vodenu boju koja nije direktno ili je cilindar postavljen između ploče i cilindra, te je usvojena metoda ofset tiska. Odštampana slika je uklonjena sa površine ploče pomoću prskalice pod pritiskom. Valjak je obrisan i polimer ponovo nanošen, nakon čega je uslijedilo sljedeće štampanje.
U novembru 1995. godine, Creo je predložio novo tehničko rješenje za CTC-ov On-Press sustav, koji je termički osjetljiva verzija polimera koji se može lako ukloniti otapalom, kao i pokrivačem. Potrebno je samo tri minute da se prikaže bešavna ploča. Nakon štampanja, rukavac se pere, nanosi i slika. Rukavac se može koristiti više puta dok se ne zamijeni. MAN Rolandov DICO Web sistem i Creo-ova obrada na brodu zahtijevaju višegodišnju praktičnu tehnologiju, a to je podrška istraživanju i razvoju povećane konkurentnosti na novom tržištu za kratkoročno štampanje u boji.
Najnovije perspektive za digitalni kolor štampu CtP-a
Potencijal On-Press imidžinga je da poveća vrednost CtP i CtP tehnologije i da obezbedi efikasan odnos cena / performanse za štampanje ispod 400 listova.
Korisnička procena Heidelberga Speedmaster DI je rekla da je mašina dostigla uobičajeno početno stanje nekoliko nedelja nakon postavljanja, a radovi na pokretanju i pripremi su bili veoma jednostavni.
Sa Presstek tehnologijom nove Catalina premazne jedinice, do kraja 1997. godine, PearlDry i PearlWet su dostigli život od oko 200.000 utisaka. Preše koje je poboljšao Speedmaster DI, od izvještavanja časopisa do visoke vjernosti, mogu se kretati od 400 do 200.000 otisaka.
Autor smatra da je offset štampa jedan od najtežih procesa. Vrlo je osjetljiv na prašinu. Jednom kada je prašnjav, to stvara prstenaste bijele tačke u štampanju. Mašina za štampanje se generalno koristi u čistoj prostoriji. Štampač je ustanovio da na ploči postoje sive tačke koje ga neće koristiti. Ovo je posebno tačno kada se pronađe dio slike. U okruženju štamparije često se pronalaze škrob i plutajuće čestice. Poželjno je da se napravi premaz na ploči za ploču, ali može biti potrebno dosta vremena da se on implementira.
Sistemi za štampanje računara (CTPt)
CTPt je ne-štampanje, odnosno način na koji se svaka slika formira u vreme štampanja. Ova situacija se može proširiti na jedinstveni proces koji može ispisati varijabilne inteligencije za svaki različiti sadržaj.
Kako bi se osigurala brzina i kvalitet općih napora za tisak. Napredak u CtPt digitalnom sistemu štampe. Međutim, brzina i kvalitet trenutnog opšteg ofset štampe još nisu dostignuti. Većina može da uradi štampu u 4 boje koja je ekvivalentna jednoj štampi u boji ili delimičnom crno-belom štampanju.
Glavne tehnologije koje će se koristiti su elektrofotografija, inkjet, jonska ili elektronska struja, magnetno snimanje praha, termalna štampa, transfer sublimacije, elektrokoagulacija i slično.