Proces snimanja problema
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U procesu gravure, često nailazimo na neke procesne greške. Ovi procesi se ne dešavaju samo u procesu štampanja, već iu oblastima prije i poslije obrade. Pojava ovih kvarova često rezultira: gubitkom troškova obrade, troškovima popravke i troškovima sirovine; konfuzija u redoslijedu tiskarskih operacija; sprečava se efikasna proizvodnja, povećavaju troškovi; i vredni štampani proizvodi se ne mogu obezbediti, što dovodi do pada tržišne konkurentnosti.
Kod gravure štampe, problem neuspjeha procesa javlja se uglavnom u sljedećim aspektima.
Polje prije tiska: nepotpuno planiranje proizvoda; loša kompozicija štampanih materijala; nepotpun dizajn; loša izrada ploča; loši materijali za štampu, itd.
Polje za štampanje: loše štampanje; nijansa ne odgovara: veličina nije precizna; slaba prilagodljivost štampanja; loši uvjeti tiska; netačna preciznost štampanja; nepotpuna oprema za štampanje; loš rad štamparije;
Područje obrade nakon tiska: loš film laminacije; slaba prilagodljivost izrade vrećica; slaba prilagodljivost punjenja; loše performanse naknadne obrade (ključanje, sterilizacija parom); dobra otpornost na svjetlo; loše performanse skladištenja i skladištenja; : Praktične performanse i tako dalje.
Slijedi nekoliko primjera uobičajenih grešaka u gravuri.
Razmazivanje, koje se naziva i fenomenom ne-uzorka, odnosi se na fenomen da je mastilo koje je prošlo kroz squeegee preneseno na papir za štampanje, što je vrsta neispravnosti koja je jedinstvena za graviranje.
Glavni nedostaci nastalog zagađenja su:
Brzina štampanja je brza;
2. Viskoznost štamparske boje je tvrda;
3. manja količina razređivača;
4. Koristiti veliku količinu rastvarača osim br. 2 (standard) i desikant br.
5. sušenje tinte je sporo;
6. Strugač je u stanju talasa, oštrica je previše probna, pritisak lopatice je prevelik, a ugao skrepera nije dozvoljen;
7. ploča oko valjka je suviše tanka.
U slučaju razmaza, treba analizirati i usvojiti odgovarajuće rješenje.
1. Smanjite brzinu štampanja i smanjite viskoznost boje da biste smanjili naprezanje pri smicanju:
2. Povećajte količinu smole za razređivanje kako biste poboljšali mazivost;
3. Obustavi upotrebu ultra-brzih i sporih rastvarača za sušenje u nastojanju da se poboljša rešljivost;
4. Poboljšajte performanse sušenja.
Među navedenim rješenjima, prva je najefikasnija strategija. Pored toga, treba obratiti pažnju i na sledeće:
1. Obim ploče valjaka treba da bude mali;
2. Tačnost podešavanja oštrice, kuta brušenja, itd .;
3. Prekomjerna sila koja se primjenjuje na strugač.
Ukratko, faktor ne može dovesti do pojave kvarova, treba uzeti u obzir sveobuhvatne faktore mnogih aspekata, sažeti sveobuhvatne protumjere.
Elektrostatičko otkazivanje, koje je najteže objasniti u većini kvarova u štampanju, posebno u nedavnoj pojavi velikog broja papira za štampanje i težnji za štampanjem na velikoj brzini, ovaj fenomen je verovatniji. Elektrostatika je uglavnom triboelektrično naelektrisana, struja napunjena, izbačena i napunjena, skinuta i napunjena, usitnjena i napunjena, uzburkana i napunjena. Najvažniji odnos sa štampanjem je triboelektrično punjenje, tekuće punjenje i skidanje punjenja. U poređenju sa drugim vrstama rada, za štampanje se može reći da je vrlo jednostavan posao za generisanje statičkog elektriciteta. U budućnosti, istraživanje o protivmerima protiv statičkog elektriciteta će postati važan projekt upravljanja.
Kod gravure štampe, glavni uzroci statičkog elektriciteta su:
1. Trenje zraka i filma;
2. Trenje i ljuštenje filma i vodeće tečnosti i pritisnog valjka;
3. vrsta filma je drugačija, naplativost je različita;
4. zbog različitih vrsta tinte postoje razlike u naplativosti;
5. uslovi okoline su različiti, postoje razlike u elektrifikaciji;
6. Stanje snage stroja (tlo) nije isto, tako da postoje razlike;
7. razlika u brzini punjenja.
odgovarajuća strategija:
1. Ugao pritisnog valjka prema stanju rada papira za štampanje je tupi kut kako bi se smanjila elektrifikacija skidanja;
2.kontrolirati vlažnost, izbjegavati 50% vlažnosti okoline, treba kontrolirati vlažnost iznad 65% kako bi se smanjio protok električne energije;
3. Provjerite statičko stanje stroja kako biste smanjili trenje;
4. smanjite brzinu štampanja da biste smanjili raskrivanje, trenje struje i punjenje.
Najčešći fenomeni u elektrostatičkom kvaru su "brada", "prskanje" i "moire". Potrebno je obratiti pažnju na tretman različitih fenomena.
1, brada
Fenomen: crni likovi, kutija s pismom i ispisana površina odštampanog objekta imaju tintu nalik na brkove koje lete pod oštrim kutom.
Kontra-mjera: Općenito poboljšati viskoznost tinte i smanjiti brzinu ispisa kako bi se riješio problem. Sada kada dodavanje antistatičkog sredstva ne poboljšava rezultate, mogu se razmotriti diferencijalni efekti štampanog filma.
2, prskanje mastilom
Fenomen: Nekoliko centimetara od uzorka, dolazi do letenja vlaknastog tinte.
Protivmerenje: Smanjite viskoznost mastila i koristite mešavinu rastvarača brzih i sporih rastvarača.
3, moiré
Fenomen: U štampanom dijelu polja postoji neupadljiva magla ili okrugli izgled, posebno u slučaju tinte s toluenom.
Protivmerenje: Ovo ima malo veze sa viskoznošću i brzinom štampanja mastila. Posebno je efikasan dodatak antistatičkog sredstva i male količine alkohola.
Strugač, može se reći da se više od 70% grešaka u gravurnoj štampi javlja između oštrice i valjaka ploče.
Glavne manifestacije neuspjeha blade su:
1, linija strugača
Fenomen: Nepovezane dugačke linije pojavljuju se u štampanom materijalu i ne-obloženim delovima.
Uzrok: Između strugača i valjaka ploče postoji zrnasta linija prljavštine, koja je kontaminirana stranim tvarima, ili je nož slabo uzemljen i oštećen.
Tanke debele linije: Postoje tvrdi dodaci koji uzrokuju oštećenje oštrice: debele debele linije: meke inkluzije, dvostruke linije se pojavljuju u središtu uzorka.
Kontra-mjera: Tintu treba filtrirati prije i poslije uporabe; strugač mora biti uzemljen ili zamijenjen; cirkulacionu pumpu treba filtrirati tokom upotrebe.
2, prašina za struganje
Fenomen: Čvrsti dio, kraj bold tipa, ima svilenkastu prljavu liniju.
Uzrok: U unutrašnjosti strugača se nakuplja meka strana materija. Zbog prijenosa strugača na kraju uzorka, strana tvar je ostavljena i nastaje prljava linija.
Protivmerenje: uklonite ostatke: filtriranje mastila i čišćenje unutrašnjosti strugača; smanjuju viskoznost boje; kada instalirate strugač, obratite pažnju na dužinu strugača da biste izbegli da je strugač previše tvrd ili previše mekan.
3, slučajni tragovi
Fenomen: U tiskanim i neobloženim dijelovima tiskanog materijala nasumično se generira prljava linija od 1-2 cm.
Uzrok: Male i meke inkluzije su prljave nakon izlaska iz razmaka između strugača i valjaka ploče.
Protumjera: filtriranje tinte; ponovno čišćenje okoliša; širina role pre štampanja mora biti resetovana.
U neuspjehu lopatice, fenomen inkluzija je najčešći. Temeljito filtriranje tinte (150-200 mesh) može spriječiti ulazak prašine u prostoriju za ispis. Pažnja o čišćenju higijene životne sredine u štampariji je takođe važan deo.
Zakažite tabelu sa zajedničkim greškama
Odnos faktora (● veliki,, srednji,) mali)
Nema naziva greške fenomen osoba oprema materijal metod okruženja
1 Scratch Linija prljavštine u obliku linije △ △ ○ ○ ●
2 Prašina za strugač Na kraju uzorka postoji svilenkasta boja mastila △ - ● △ ○
3 Oznake okruglog plana Male tačke nalik na kišu ○ - ○ ○ ●
4 Ruž noža noža Nakon nekog vremena, sečivo se lako rđa. ● - ● - ○
5 Promena viskoznosti Nakon određenog vremenskog perioda, viskoznost se povećava - ● △ ○
6 Kvar tinte Razvoj boje, slaba adhezija, što rezultira nedovoljnim sjajem - ● ○ ●
7 Pjenušavi mjehurići se pojavljuju u fontani - ● ○ -
8 peeling u fontanu tinte je teško teći, tu je suha tinta kože ○ ● △ ○
9 Plutajuća boja Boja u boji je odvojena u fontani - f ● △ -
10 Oborina Na valjku za tintu postoji supstanca nalik na mulj. ● △ △
11 Ne-slikovni dio Filmski film se prenosi na papir za ispis ○ ○ △
12 Zalijepite ploču Pojavljivanje sitnih linija, malih tekstualnih pukotina i padanja se pojavljuje
13 Moire se pojavljuje sa oznakama - ○ △
14 Film sa mastilom U osenčenom delu postoje uprošćene tačke sa različitim nijansama. ● - ● ○ —`
15 Projekcija Zbog istog ugla kao i ekrana, postoje mrlje različitih nijansi △ - ● ○ -
16 Loša reprodukcija tonova Spotovi u delu boje štampanja koji se štampaju ne mogu da se pravilno reflektuju i rad je predebeo i previše fin. ● - ● ○ ○
17 Tekst je debeo i tinta se štampa, mali tekst postaje deblji i tekst je oštećen. ○ △ ● -
18 Elektrostatička gasna barijera Oko obojenog dijela ima mrljastu mrlju, a tinta izlazi ○ ● ○ ●
19 Rezidualni rastvarač Preostali organski rastvarač, vrlo jak miris, nezgoda sa blokiranjem, loša obrada laminiranih ploča, itd. ● ●
20 Neujednačena štampana materija Budući da je štampa višestruka, postoje razlike u reproduktivnosti gore i dolje, lijevo i desno, te uzorak, posebno obojeni dio - △ - △ -
Tip 21 trošenje Reproduktivnost uzorka, nedovoljna refleksija svih koncentracija - ○ ○ -
22 Loše štampanje Položaj šablona, veličina vreće se ne odražava ● ○ ○ -
23 Aglomeracija Priključena na štampane i neiskusne površine nakon namotavanja, mastilo pada ○ ● ○
24 promena boje Nijansa mešanog mastila u rezidualnom mastilu uskladištenom u štampanju se menja (većina smeše u beloj boji) △ ● - -
25 Rail off () točka) U obojenim i preklapajućim dijelovima se nalazi otisak boje rupice ● ○ ○
26 Povlačenje tinte iz prethodne jedinice prijanja na ploču △ △ ● ○
27 setova netačnosti Reproduktivnost uzorka je nestabilna △ ● - ○ -
28 Papirnate pahuljice Gumeni valjak / jedinica nabora ○ ○ ○ ○