Jedan holografski majstor protiv-falsifikovanja može prikazati dva uzorka
Anti-holografski materijali za pakovanje od krivotvorina, zbog svoje funkcije protiv falsifikata, živih boja i uzoraka, ili dinamičkih, 3D i drugih efekata, pružaju snažan vizuelni učinak. Široko se koriste u pakovanju cigareta, pakovanju alkohola, kozmetičkoj ambalaži, farmaceutskoj ambalaži, kao i štampanom materijalu kao što su reklame, brošure i ukrasne slike. Oni imaju neposredan učinak na sprječavanje krivotvorenih i loših proizvoda i promoviranje proizvoda. Fokus razvoja novih proizvoda za anti-falsifikovane holografske materijale za pakovanje je razvoj novih holografskih filmova, a ključ istraživanja i razvoja je stvaranje holografskih ploča sa različitim uzorcima, novitet i visok kvalitet.
Zbog visoke cijene napredne opreme za{0}}izradu holografskih ploča i nedostatka napredne tehnologije izrade{1}}holografskih ploča, veoma je teško proizvesti visoko{2}}kvalitetne holografske ploče. Trenutno, izvanredni tipovi ploča na tržištu su ograničeni, a velike holografske ploče (specifikacije iznad 800mm×600mm) imaju relativno jednostavne uzorke, tako da je razvoj novih proizvoda ograničen. Kako bismo riješili nedostatke postojeće tehnologije, razvili smo metodu za proizvodnju holografskih matičnih ploča koje istovremeno sadrže dvije vrste uzoraka holografskih ploča. Ovo uključuje korištenje postojećih ploča i kombiniranje dva uzorka holografskih ploča na jednoj ploči kroz personalizirani proizvodni pristup.
Specifični plan implementacije
Princip procesa proizvodnje holografske matične ploče koja istovremeno sadrži dvije vrste uzoraka holografskih ploča prikazan je na slici 1, a specifični koraci su sljedeći.
Sl.1 Šematski dijagram procesa ovladavanja laserom sa dva holografska laserska uzorka u isto vrijeme
(1) Odaberite dvostruko-pre- premazani film sa dobrim izravnavanjem premaza i premaz se nije lako odlijepiti. Prethodno premazani film sa dobrim izravnavanjem premaza je pogodniji za proizvodnju premaza i postizanje boljeg efekta oblikovanja; Premaz nije lako odlijepiti kako bi se olakšao proces pravljenja filma, proces miješanja, posrebrenog prevlačenja i procesa okretanja. Dvostruko-presvučeni pred- film može izbjeći problem bojenja na površini premaza, a također ima dobar efekat oblikovanja. Općenito, odabire se laserski premaz za gravurski prijenos ili kompozitni laserski premaz pogodan za dvostruko-prešanje bez šavova ploča, što zahtijeva dobro formiranje filma i relativno dobro prianjanje.
Premaz treba da ima odlične performanse oblikovanja, dobro sabijanje, visoku svjetlinu i odlične performanse oblikovanog dvostruko-prešanog filma bez pločastih šavova, dobar prijelaz u hladnoj zoni i bez očigledne crne sjene u hladnoj zoni. Samo odabirom visoko-kvalitetnih laserskih premaza možemo postići dobre rezultate i napraviti bolje laserske rasporede.
(2) Prvi kalup se oblikuje sa tvrdom presom sa jednom - mašinom za presovanje, jer tvrdoća oblikovanog gumenog valjka može doseći Shore D nivo, pritisak lijevanog gumenog valjka može doseći 50 ~ 60 kg/cm2, što može osigurati dobar stepen zbijanja, a relativno duboka holografska laserska ploča može se utisnuti informacija o dubini trake na međuslojnoj ploči. žljeb, kako ne bi potpuno uništio informacioni sloj prvog kalupa tokom drugog oblikovanja. Prilikom odabira potrebno je odabrati verziju sa relativno dubokom dubinom utora interferentne trake u odnosu na holografsku lasersku verziju, kao što je laserski uzorak sa dubinom žljebova većom od 2um ili verzija sa malom sočivom. Najveći krug valjkaste ploče za tvrdo prešanje je što je moguće veći, što pogoduje maksimiziranju veličine smjera razmaka ploča tokom izrade ploča. Ovo također određuje specifikaciju veličine nove ploče i općenito zahtijeva da pločasti valjak sa obimom ploče većim od 620 mm bude prikladan za većinu specifikacija proizvoda.
U drugom oblikovanju, mašina za kalupljenje bez ploča sa dvostrukim-presom s boljim efektom hladne zone može osigurati da nema šavova ploča i očiglednih tamnih područja, kako bi se osiguralo da nema šavova ploča i očiglednih sjenki oko ploče za tvrdo presovanje, i da se osigura da su učinak nove holografske laserske ploče i veličina obima ploče maksimizirani. Dvostruka-mašina za presovanje bez ploča za šavove spada u srednju prešu, a tvrdoća gumenog valjka je 95~98 stepeni (Shore A klasa), što je niže od tvrdoće gumenog valjka za tvrdo presovanje. Pritisak oblikovanja je oko 25~30 kg/cm2, što je niže od pritiska gumenog valjka za tvrdo prešanje, ali će sabijanje biti gore od pritiska tvrdog presa. Osim toga, odabrana je holografska laserska verzija sa relativno malom dubinom žljebova za rubove interferencije, kao što je 400 dpi high-verzija svjetlosne kolone sa ogledalom ili obična laserska verzija.
Podešavanjem temperature pločastog valjka drugog kalupa, podešava se stepen zbijenosti drugog kalupa. Što je viša temperatura pločastog valjka drugog kalupa, to je bolje sabijanje i veća je svjetlina laserskog uzorka. U isto vrijeme, žljeb s interferentnim resama holografske laserske verzije prvog kalupa je znatno oštećen drugim kalupom, a svjetlina laserskog uzorka prvog kalupa je relativno niska. Naprotiv, svjetlina laserskog uzorka prvog kalupa je relativno visoka. Relativna svjetlina, ugao, položaj, itd. dva-vremenski oblikovanog laserskog uzorka može se individualno dizajnirati i podesiti kroz temperaturu oblikovanja, ploču za sečenje i operaciju oblikovanja.
(3) Film koji je oblikovan po drugi put nije aluminiziran, već se direktno šalje u radionicu kompozita na spajanje sa staklenim kartonom, a profilirani informacioni sloj je okrenut prema van. Film koji je dva puta izliven nije aluminiziran, a profilirani informacioni sloj je okrenut prema van, što je za potrebe naknadnog posrebrenja i reprodukcije.
(4) Odaberite i izrežite komad kompozitnog papira veći od jednog tvrdo-presovanog valjkastog obima, provjerite da li je površina bez defekata, prvo posrebrena, a zatim elektroformiranje reprodukcije, možete dobiti potrebnu lasersku niklovanu ploču kako biste osigurali kvalitet površine i specifikaciju veličine nove ploče za maksimalizaciju.
Tehnički efekti i prednosti
Ova šema prevazilazi nedostatke postojeće tehnologije i opreme, te inovira tehnologiju proizvodnje laserskih ploča sa dva uzorka laserskih ploča u isto vrijeme, čime se rješava problem nekoliko odličnih ploča na tržištu i relativno jednog uzorka laserske ploče.
Njegove prednosti su da se postojeća verzija može koristiti za preklapanje uzoraka dviju verzija na jednu ploču kako bi se razvilo više novih verzija; drugo, različite laserske ploče mogu se personalizirati kako bi se osiguralo više prostora za lasersko pakovanje i dizajn za štampu; Treće, tehnologija izrade ploča nije teška, visoka efikasnost i niska cijena.
Kroz ovu metodu izrade ploča, preduzeća mogu razviti personalizovanije ploče prema potrebama dizajna. Ova tehnologija se također može koristiti za kombiniranje različitih metoda nametanja kako bi se izvršilo više kombinacija procesa izrade laserskih ploča kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi kupaca, razvilo više proizvoda za lasersko pakovanje, generiralo veće ekonomske koristi i ubrizgalo novi zamah u industriju šarenog pakiranja.