Otkrivene godine stvarnih mjerenja, inkjet štampanje na aluminijumskoj foliji, ključ su dva problema

Godine stvarnog mjerenja otkrivene, aluminijska folija inkjet štampa, ključ su dva problema

U tradicionalnom procesu štampe, materijali od aluminijumske folije u rolni često se štampaju fleksografski, a pojedinačni listovi papira od aluminijumske folije štampaju se ofset štampom. Na primjer, da bi se poboljšala živost boja i poboljšala adhezija između mastila i materijala aluminijske folije, u industriji se obično koriste specijalne boje s poliftalaminom ili vinil hlorid acetat kopolimer smolom kao glavnim komponentama.

Sa sve većom potražnjom za personaliziranim tržištem i brzim i promjenjivim tržišnim okruženjem, udio narudžbi za štampu za male serije i više vrsta materijala od aluminijske folije nastavlja da raste. Inkjet štampa je postala važan pravac prilagođavanja ovoj potražnji sa svojim osnovnim prednostima malih serija i personalizacije, ali kako osigurati visok kvalitet štampe u štampanju materijala od aluminijumske folije i osnažiti preduzeća postao je hitan problem koji treba da reši industrija.

Potrebe i bolne tačke inkjet štampe u primeni materijala od aluminijumske folije

Aluminijumska folija se značajno razlikuje od tradicionalnih materijala za štampanje kao što su papir, PVC, PET, BOPP, itd., i obično se suočava sa sledeće dve vrste osnovnih problema u procesu inkjet štampe bez posebnih boja:

Prvo, vlačna čvrstoća aluminijske folije je velika, gotovo ne-rastezljiva, a čvrstoća na kidanje je mala i površina je glatka.

Drugo, površinska energija materijala aluminijske folije je niska, što rezultira lošim prianjanjem nakon što se sloj tinte na njegovoj površini osuši i lako je uzrokovati gubitak tinte.

Na osnovu gore navedenih problema, trenutna industrijska inkjet štamparska oprema na tržištu retko pokušava da štampa aluminijumsku foliju. Autor se dugi niz godina bavi istraživanjem rješenja za digitalnu inkjet štampu, a sada dijeli relevantno praktično iskustvo sa kolegama kako bi pružio referencu za industrijske primjene.

Rešenje bolnih tačaka za inkjet štampanje aluminijumskom folijom

01

Riješite probleme klizanja papira, skretanja i ogrebotina na mlaznici

S obzirom na karakteristike glatke površine i niske rastezljivosti aluminijske folije, potrebno je podesiti zatezanje na odgovarajući način u proizvodnji pod pretpostavkom da se ne gužva ili lomi, kako bi se izbjeglo klizanje materijala na vodećem valjku i spriječila pojava otklona uzrokovana nestabilnim prijenosom materijala. Istovremeno, odgovarajuće povećanje napetosti može u određenoj mjeri poboljšati problem savijanja materijala i smanjiti vjerovatnoću ogrebotina mlaznice.

Treba napomenuti da ne postoji jedinstvena standardna referenca za podešavanje napetosti - postoje razlike u sistemu servo pogona i metodama optimizacije napetosti koje koriste različiti proizvođači opreme, te se preporučuje povećanje napetosti što je više moguće u stvarnoj proizvodnji pod pretpostavkom da materijal ne klizi.

02

Riješite problem loše adhezije tinte i gubitka tinte

Da bi se riješio problem adhezije tinte, prvo je potrebno razjasniti suštinski utjecaj površinske napetosti: površinski napon boje za inkjet tiskanje na tržištu je općenito oko 38 din/cm, a samo kada površina materijala za štampu može biti veća od površinskog napona tinte može se postići dobar efekat vlaženja kako bi se izbjegao gubitak tinte. Međutim, površinski napon neobrađene aluminijske folije teško je dostići više od 38 din/cm; Osim toga, površina aluminijske folije nema poroznost, a tinta ne može prodrijeti u njenu unutrašnjost i stvoriti "efekat sidrenja", čak i ako se tinta prenese i osuši, ona je i dalje sklona gubitku boje.

Kao odgovor na ovaj problem, često koristimo tretman koronom ili procese pred{0}}premazivanja da ga riješimo, a specifična praksa je sljedeća.

(1) Proces tretmana korona

Princip koronske obrade je primjena napona visoke-napona između izolacijske elektrode i uzemljenog dielektričnog bubnja, razbijajući i plazmizirajući zrak između dva pola. Kada te čestice plazme stupe u interakciju s površinom aluminijske folije, one mogu otvoriti kemijske veze na površini materijala, formirati slobodne radikale, ubrzati površinsku aktivaciju, a zatim poboljšati površinsku energiju i površinsku kvašenje aluminijske folije i na kraju poboljšati čvrstoću prianjanja između tinte i površine aluminijske folije.

U stvarnoj proizvodnji, korona uređaj se može instalirati na opremu za inkjet štampanje kako bi se postigao onlajn tretman korona, ali snaga korone se mora odrediti testiranjem. Uzimajući korona opremu snage 2kW kao primjer, konvencionalni parametar testiranja je 30%~50% proporcije snage; Ako i dalje postoji akumulacija tinte i opadanje tinte u štampi nakon korištenja oko 50% snage za tretman koronom, to znači da materijal od aluminijske folije više ne može poboljšati učinak štampe kroz tretman koronom i nema potrebe da nastavljate s testiranjem drugih omjera snage, te se možete okrenuti optimizaciji procesa pred-premazivanja.

Nakon testiranja ustanovljeno je da tretman koronom može značajno poboljšati površinsku energiju aluminijske folije kao provodnog materijala, ali još uvijek ima prostora za optimizaciju efekta (uporedni efekat je prikazan na slici 1).

Slika 1 Poređenje efekata korone

(2) Proces prethodnog premaza

Nakon-dugotrajnog testiranja sistema, autor je otkrio da proces pred-premaza može značajno poboljšati efekat adhezije boje, ali je potrebno fokusirati se na tri ključna pitanja, a to su izbor broja anilox valjaka (kontrola količine pred-premaza), pred-metoda pre-nanošenja premaza (online/offline} rješenje za predpremazivanje), sve to treba utvrditi kroz stvarni test skrining.

Odabir aniloks valjaka može se odnositi na sljedeće standarde: aniloks valjci sa 600~1000 linija i opterećenjem mastila od oko 3,95bcm³ koji se obično koriste za prethodno{3}}premazivanje konvencionalnih materijala; Za specijalne materijale kao što je aluminijska folija, preporučljivo je odabrati aniloks valjke sa oko 800 linija nakon testiranja, a debljina premaza ne mora biti predebela da bi zadovoljila potrebe prijanjanja tinte.

Metoda pred-premazivanja je podijeljena na offline pred-premazivanje i online pred-premazivanje: offline pred-premaz se odnosi na prethodno-premazivanje aluminijske folije na opremi za flekso štampu, a zatim se na mašinu za inkjet štampanje stavlja pred-aluminijska folija; Online pred-premaz je opremljen jedinicom za flekso štampanje na mašini za inkjet štampu, koja realizuje onlajn završetak pred-premaza i inkjet štampe, i ima veću fleksibilnost podešavanja. Autor takođe preporučuje korišćenje onlajn pred-premaza za inkjet štampu aluminijumske folije.

Odabir tečnosti za pred-premaz treba uzeti u obzir dvije dimenzije: prvo, prilagodljivost otopine za pred-premaz i materijala aluminijske folije, prema vrsti materijala aluminijske folije, može se odabrati prilagođeno tradicionalno rješenje za pre-premaz za flekso štampu; Drugi je prilagodljivost rješenja za pred-premaz i digitalne tinte, što je potrebno testirati i verificirati na osnovu osiguravanja adaptacije rješenja za pred-premaz i aluminijske folije, u kombinaciji sa markom digitalne mastila koja se koristi.

Debljina pred-premaza ima značajan uticaj na efekat adhezije mastila, kao što je prikazano na lijevoj slici na slici 2, efekat pred-premaza je gust, a boja i dalje ispada tokom procesa grebanja. Slika sa desne strane pokazuje efekat kada je debljina pred-premaza odgovarajuća, čak i ako postoje očigledne ogrebotine, nema gubitka mastila.

...