Lako obavljajte održavanje na mašinama za izradu CTP ploča{0}}savladavajući ovih 6 tačaka

Mašine za izradu CTP ploča{0}}su precizna oprema, a njihova tačnost direktno određuje preciznost prosijavanja štampe, što ih čini važnim preduvjetom i ključnim faktorom za visoko-kvalitetno štampanje. Kodak mašine za izradu CTP ploča{3}} mogu postići maksimalnu tačnost sito štampanja do 10 μm. Da bi se održala tačnost i stabilnost mašina-za izradu ploča, redovno održavanje i briga o CTP mašini za izradu{7}} ploča je osnovni zadatak upravljanja. U ovom članku autor objašnjava ključne tačke održavanja i brige o mašinama za-izradu ploča iz šest dimenzija, koristeći Kodak Trendsetter 800 kao primjer, te daje detaljan uvod u metode održavanja i njege za CTP mašine za izradu ploča{11}}. U praksi, sljedeći sažeci iskustva su također općenito primjenjivi na održavanje mašina-za izradu ploča drugih marki.

Ekološki zahtjevi

CTP mašina za izradu ploča je visoko{0}}precizna oprema koja treba da radi u okruženju konstantne temperature i vlage, a unutrašnju temperaturu treba kontrolisati na 23±2 stepena, a vlažnost treba kontrolisati na 55%±5%. U prostoriji treba održavati pozitivan pritisak kako bi se spriječilo da prašina uđe u opremu, a pod održavati čistim i urednim, a pod brisati i čistiti svaki dan.

Održavanje i održavanje laserske glave

01/ Čišćenje sočiva

Za djelomično održavanje sočiva laserske glave potrebno je otvoriti vanjski poklopac stroja za izradu ploča sa unutrašnjim šesterokutom, ukloniti sigurnosnu iglu, ukloniti pregradu, ručno okrenuti vijak, okrenuti sočivo glave lasera u odgovarajući položaj, umočiti čistu merceriziranu krpu u odgovarajuću količinu alkohola, obrisati prašinu na sočivu i ponoviti više puta dok se sočivo potpuno ne očisti.

02/ Održavanje baznih vijaka

Održavanje zavrtnja baze laserske glave obično se obavlja svakih šest meseci. Koristite običnu čistu krpu za čišćenje osnovne staze od prašine i prljavog ulja. nanesite novo specijalno ulje za vijke nakon čišćenja; Okrenite vijak i pustite da se laserska glava nekoliko puta pomakne naprijed-nazad po bazi tako da se ulje na šini i vijku ravnomjerno nanese na šinu i vijak.

03/ Dopuna rashladne tečnosti

Rashladnu tečnost u delu laserske glave potrebno je proveravati svaka tri meseca, a kada nivo tečnosti padne ispod najniže pozicije, rashladnu tečnost treba na vreme dopuniti. Specifičan način rada: Otvorite zadnji poklopac mašine za izradu CTP ploča pomoću imbus ključa, odvrnite poklopac i dodajte odgovarajuću količinu rashladne tečnosti, obratite pažnju da nivo rashladne tečnosti ne sme da pređe najviši položaj i koristite baterijsku lampu da posmatrate najnižu i najvišu skalu na uređaju za hlađenje. Osim toga, imajte na umu da se rashladna tekućina mora napuniti dok je oprema isključena.

Održavanje i održavanje dijela bubnja

Prašinu na površini bubnja mašine za izradu CTP ploča treba svake sedmice obrisati ne-tkaninom i provjeriti da li na površini bubnja ima ostataka papira. Svakih šest mjeseci provjeravajte stezaljke za glavu i rep na bubnju da vidite ima li istrošenosti i oštećenja; Otvore za zrak i žljebove na bubnju potrebno je čistiti jednom godišnje, a prašina i želatina u rupama se čiste posebnim -iglama za olovke (uključujući ravne igle i igle s navojem) kako bi se osiguralo da svi otvori za ventilaciju ostanu neometani, tako da se štamparska ploča može ravnomjerno adsorbirati na površinu bubnja. Žljebovi na bubnju se mogu sastrugati od prašine i želatine pomoću aluminijskih limova, zatim se žljebovi temeljito čiste čistom krpom, a na kraju se cijeli bubanj čisti ne-netkanim materijalima.

Održavanje i održavanje uređaja za filtriranje

01/ Zamjena filtera

Koraci održavanja uređaja za filter: pomoću imbus ključa otvorite stražnji poklopac mašine za izradu ploča, okrenite bravu, uklonite vrata prtljažnika, uklonite stari filter, zamijenite ga novim filterom, zakopčajte učvršćenje i vratite pregradu i stražnji poklopac.

02/ Održavanje sakupljača prašine sa laserskom glavom

Sakupljač prašine sa laserskom glavom je opremljen unutrašnjom bačvom filterom i potrebno ga je pregledati svaka tri mjeseca. Ako je površina filtera prljava, možete je nastaviti koristiti u smjeru rotacije; Kada se cijeli filter zaprlja, potrebno ga je zamijeniti novim u cjelini.

03/ Održavanje usisnog filtera

Usisni filter treba jednom tjedno provjeriti promjenu boje filterskog elementa da vidi ima li vode ili ulja u filteru. Ako se pronađe ulje, morate ručno pritisnuti i držati dugme ispod filtera kako bi ulje iscurilo sa protokom zraka. U normalnim okolnostima, filterske elemente tri filtera je potrebno mijenjati svakih šest mjeseci.

Održavanje i održavanje matične ploče i ventilatora

01/ Čišćenje matične ploče

Održavanje i čišćenje matične ploče mašine za izradu ploča treba obavljati jednom godišnje. Koristite malu četku da iščetkate prašinu s matične ploče i ventilatora, dok usisavate kako biste uklonili svu prašinu koja je podignuta kako biste spriječili širenje na druge dijelove. Memorijski stick na matičnoj ploči može se ukloniti, a metalni kontaktni dio se može očistiti gumicom kako bi se spriječila oksidacija koja uzrokuje loš kontakt.

02/ Elektronsko čišćenje senzora

Kada čistite prašinu na površini elektronskog senzora, koristite bijelu čistu krpu, operite je i ocijedite je i obrišite prašinu na staklu električnog oka kako biste osigurali osjetljivost senzora.

03/ Čišćenje izduvnog ventilatora

Prilikom čišćenja ispušnog ventilatora, koristite malu četku za uklanjanje prašine sa lopatica ventilatora, a istovremeno koristite mali usisivač za usisavanje prašine kako bi izduvni ventilator normalno radio.

Održavanje i održavanje raznih platformi i mašinskih površina

Čistoća svake platforme i površine mašine CTP mašine za pravljenje ploča može odražavati upravljačku pismenost i zahteve kvaliteta odeljenja.

01/ Sticky Roller

Prilikom čišćenja ljepljivog valjka, operite ga čistom krpom u toploj vodi, ocijedite, obrišite gumeni valjak od sredine prema obje strane i ponovite to više puta dok se prašina, sitni isjeckani papir i druga prljavština na gumenom valjku dobro ne očiste. Posebnu pažnju treba obratiti na zadnji set gumenih valjaka koji izlaze pomoću štamparske ploče koja se lako lijepi za metalnu prašinu koju stvara bušilica, a koju je potrebno redovno brisati, inače će se gumeni valjak vremenom oštetiti habanjem metalne prašine.

02/ Površina valjka

Kada čistite površinu bubnja, koristite čistu krpu da je operete i ocijedite, te temeljno obrišite prašinu i želatin s površine bubnja. Nakon brisanja krpom, može doći do gubitka kose, možete koristiti baterijsku lampu da ozračite površinu bubnja kako biste pažljivo pregledali i uklonili dlake tkanine na bubnju.

03/ Unesi/Objavi platformu

Platforma za unos/objavljivanje se uglavnom održava jednom sedmično. Očistite prašinu i ostatke papira na platformi krpom, a krpom namočenom u alkohol očistite transportnu traku, redovno provjeravajte istrošenost trake i zamijenite je na vrijeme ako se utvrdi da je ozbiljno istrošena.

04/ Materijali za održavanje

Za održavanje mašina za izradu ploča, odabir materijala je izuzetno važan. Kada je riječ o dijelovima za brisanje, otpadne tkanine se ne smiju koristiti po volji, koristiti profesionalne maramice, pamučne štapiće i alkohol, a ne koristiti korozivne materijale poput bijelog električnog ulja i prirodne vode.

Kako stara izreka kaže, "Ako radnik želi da uradi dobar posao, prvo mora da naoštri svoj alat." Održavanje i održavanje CTP mašine za izradu ploča treba ustrajati i pažljivo provoditi svaki dan, sedmično, mjesečno i svake godine kako bi se osigurala stabilnost kvaliteta izrade ploča.

Održavanjem i održavanjem mašine za izradu CTP ploča, nakon više od deset godina rada visokog-intenziteta, površina opreme je i dalje kao nova, i još uvijek može proizvesti visoko-kvalitetne izlaze za štamparske ploče kako bi zadovoljili zahtjeve proizvodnje visoko-preciznih štamparskih proizvoda. Ovaj-kvalitetni rad na održavanju i održavanju ne samo da produžava radni vijek mašine za izradu CTP ploča, smanjuje broj kvarova i popravki opreme, štedi mnogo troškova održavanja i troškova ažuriranja opreme za kompaniju, već i značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i stvara koristi za kompaniju.