Nastavit će rasti u narednih 5 godina! Kakvo je trenutno stanje na tržištu elektrostatičke štampe?

Tehnologiju elektrostatičkog štampanja slika (EP) izumio je Chester Carlson 1938. Xerox je 1959. predstavio prvu elektrofotosušenu kopirnu mašinu za običan papir. Uvođenje Xeroxovog DocuTech digitalnog sistema za štampanje 1990. godine, nakon čega je uslijedilo uvođenje Xeroxovog DocuTech sistema za digitalnu štampu 1990. godine, nakon čega je uslijedilo uvođenje Xerox Indigo11 kontinualnog razvoja papira39. proizvodnja elektrostatičke štampe i predvodio je transformaciju industrije štampe od tradicionalnog ofseta, flekso i dubokog štampanja u digitalnu štampu u protekle tri decenije. S inkjet štampom, pa čak i digitalnom ofset štampom i flekso štampom koji postepeno osvajaju tržišni udeo, čini se da je brzina razvoja tehnologije elektrostatičkog štampanja slika usporila, ali još uvek ima prostora za rast i inovacije u ovoj oblasti, tako da tehnologija elektrostatičkog štampanja slika može biti sa nama dugo vremena.

Trend rasta tržišta

Decenijama, oblast elektrostatičke štampe ima ulaganja i inovacije. Zapravo, čak i suočena sa konkurencijom inkjet štampe i tradicionalne štampe, elektrostatička tehnologija štampanja slika i dalje može održati rast, zahvaljujući brojnim ključnim faktorima: prvo, kao zrela tehnologija, njeni problemi u prilagođavanju medija i post{1}}obradi postepeno su riješeni; Drugo, početni trošak opreme je niži od većine drugih tehnologija, što smanjuje ulazni prag za industriju. Iako postoje ograničenja u pogledu brzine i širine papira, ova ograničenja se ublažavaju podrškom dugih web formata i optimizacijom performansi mehanizma za obradu slika, između ostalog.

Gledajući unaprijed, očekuje se da će globalno tržište elektrostatičkog štampanja slika rasti po složenoj godišnjoj stopi rasta (CAGR) od 1,9% između 2025. i 2035. godine, što podrazumijeva ekspanziju od približno 21% u roku od jedne decenije. Iako ovo ukazuje da tržište raste relativno sporo i da je ušlo u zrelu fazu, još uvijek se očekuje da će veličina globalnog tržišta elektrostatičkog štampanja slika dostići približno 11,24 milijarde dolara do 2034. Erozija tržišnog udjela elektrostatičkog štampanja slika je očiglednija u velikim-primjenama kao što su direktna pošta i transakcijski dokumenti.

Danas su osnovna područja primjene elektrostatičkog štampanja slika koncentrirana u sljedećim industrijama:

(1) Štampanje preduzeća i ureda: transakcijski dokumenti, dokumenti poslovne komunikacije, priručnici i izvještaji koji pokrivaju kancelariju preduzeća, bankarstvo, osiguranje, vladu i druge oblasti. Uz brzi obrt, pouzdanost i isplativost-za crno-bijele i dokumente u boji, elektrostatičko štampanje slika i dalje dominira na ovom polju.

(2) Komercijalne štamparije i profesionalne štamparije: široko se koriste u brošurama, katalozima, obeleživačima, banerima, komercijalnim brošurama i drugim visoko-kvalitetni štamparskim poslovima koji zahtevaju visoku jasnoću i trajnost;

(3) Pakovanje i štampanje etiketa: Stopa upotrebe raste u aplikacijama za pakovanje proizvoda kao što su etikete, kartoni i preklopne kutije, posebno pogodne za scenarije koji moraju da ispune zahteve u skladu sa propisima, trajnost i brzu isporuku.

(4) Obrazovanje i medicinska oblast: pogodno za ekonomične potrebe štampanja udžbenika, obrazaca, pravnih dokumenata i medicinske dokumentacije.

Tehnološke inovacije i prodorni razvoj

Elektrostatičke preše za obradu slika uglavnom se dijele na tip tekućeg tonera (koji predstavlja HP ​​Indigo) i tip suhog tonera (koji koristi većina drugih proizvođača), dok se prema načinu opskrbe papirom dijele na papirne i web štampače - web štampači su produktivniji, ali nešto manje fleksibilni u primjeni.

HP Indigo zauzima važnu poziciju na tržištu elektrostatičke štampe: od svog lansiranja 1993. godine, instalirao je više od 10.300 jedinica širom svijeta, pokrivajući 4.500 kupaca u 120 zemalja, uključujući oko 2.000 presa za etikete i ambalažu. Prema podacima IDC 2024, HP Indigo čini 51% tržišta mašina za digitalnu štampu, a instalirane su i njegove mašine za štampu B2 formata (uključujući HP Indigo 10000 za komercijalnu štampu, HP Indigo 20000 za web i HP Indigo 30000 za pakovanje). U oblasti etiketa, oslanjajući se na seriju 6K i pionirski model V12, njena štamparska mašina je instalirana preko 2.500 jedinica, sa tržišnim udelom od 50%; U oblasti fleksibilne ambalaže, sa više od 400 instalacija, postao je tržišno{22}}provjereno mainstream rješenje.

Digitalna štampa HP Indigo V12



01

Poboljšanje brzine



Iako je većina proizvođača elektrofotografskih presa također pokrenula proizvodnju proizvoda za inkjet štampu, svi oni poboljšavaju produktivnost elektrofotografskih presa povećanjem brzine i optimizacijom inteligencije novih integriranih operativnih sistema-jer elektrofotografsko štampanje, kao važan dio mješavine tehnologije štampanja, ima hitnu potrebu za poboljšanjem performansi.



Nedavno je predstavljeno nekoliko novih elektrofotografskih presa koje pokazuju značajne skokove u performansama. Na primjer, štampač HP Indigo serije 5 ima povećanje brzine za 30% u odnosu na seriju 4; njegova V12 presa za etikete koristi novu arhitekturu za inline štampanje serije 6 (umjesto tradicionalne arhitekture cilindara za dijeljenje otiska), s nominalnom brzinom do 120 metara u minuti i podrškom za do 12 stanica s mastilom.



Xeikon SX3000 web press je poboljšao performanse za 30% u odnosu na prethodne proizvode kroz redizajn platforme. Nova SIRIUS platforma je napravila hardverske modifikacije i optimizacije dizajna u aspektima kao što su pred-tretman supstrata, jedinice za štampanje, fuzioni i sistemi za hlađenje, postižući radne brzine do 30 metara u minuti (ekvivalentno 404 A4 stranice u minuti).



Na polju štampanja etiketa na mreži, Konica Minolta AccurioLabel 400 je jedna od najbržih elektrofotografskih mašina za etikete, sa maksimalnom brzinom štampe od 40 metara u minuti.



Ne tako davno, maksimalna brzina većine elektrofotografskih mašina sa -kojom u boji- bila je između 80 i 100 stranica u minuti; za uređaje koji podržavaju dvostrano-štampanje, brzina je obično prepolovljena. Danas vidimo značajno poboljšanje performansi ove vrste opreme. Na primjer, Canon imagePRESS V1350 ima maksimalnu brzinu štampanja od 135 stranica u minuti, Canon varioPRINT 6000 (Titan) crna-i-bijela štampa dostiže maksimalnu brzinu od 320 stranica u minuti; Konica Minolta AccurioPress C14000 (e) serija štampa brzinom od 140 stranica u minuti; Ricoh Pro C9500 (također se prodaje pod imenom Heidelberg Versafire EP) ima maksimalnu brzinu od 135 stranica u minuti; Fujifilm Commercial Innovation IridesseTM (Revoria PressTM PC1120) dostiže 120 stranica u minuti, a njegov IGEN 5/150 model može doseći 150 stranica u minuti.

Ricoh Pro C9500

02

Sveobuhvatna optimizacija performansi

Osim brzine, poboljšanje ukupne efikasnosti opreme (OEE) uređaja postalo je ključni fokus tehnološkog istraživanja i razvoja. Osnovni smjerovi optimizacije uključuju:

(1) Adaptacija medija i stabilno uvlačenje papira: Bilo da se prenosi lagani premazani papir, teški mediji za pakovanje, koverte ili magnetni materijali (svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama), to utiče na uvlačenje papira i proces snimanja; obostrano štampanje čini potencijalne probleme još složenijim, posebno jer vrhunski-jednostruki-štampači za elektrostatičke slike sve više podržavaju 24-inčne i duže listove.

Na primjer, Canon POD DECK F1 koristi potpuno-pneumatski sistem za uvlačenje papira sa odličnim performansama odvajanja. Može da rukuje raznim materijalima od laganog papira do teških medija za pakovanje, koverti, magneta, itd. Čak i ako se ubacuju dupli listovi, može automatski da preusmeri problematične medije u ladicu za otpad, omogućavajući kontinuirano štampanje bez intervencije operatera.

(2) Precizna kontrola registracije: Konica Minolta AccurioPress C14000 je opremljen IQ-501 Intelligent Quality Optimizer, koji može automatski prilagoditi prednju i stražnju registraciju prije štampanja, osiguravajući da su slike precizno poravnate na obje strane papira, minimizirajući odstupanja u registraciji i ručne intervencije. Ricoh je također lansirao novu jedinicu za prijenos papira posebno dizajniranu da poboljša prednju i stražnju registraciju, dodatno poboljšavajući preciznost poravnanja.

Konica Minolta AccurioPress C14000

(3) Osiguranje stabilnosti boje: Danas većina mašina za elektrofotografsku štampu postiže preciznu kontrolu boje putem ugrađenih-online spektrofotometara. Na primjer, Ricoh C9500 je opremljen jedinicom za automatsku dijagnostiku boja koja prati ispis u realnom-vremenu i automatski prilagođava odstupanja boja. Canon imagePRESS V1000 dolazi sa ugrađenim-denzitometrom koji automatski mjeri 20 zakrpa u boji (20%, 40%, 60%, 80% i 100% gustine za svaku primarnu boju) svake minute (ili svake 102 stranice); imagePRESS V1350 vrši ovo merenje između svake slike, a ako se detektuje boja izvan opsega tolerancije, štampač će je automatski prilagoditi u realnom vremenu. Osim toga, ova serija podržava kalibraciju medija, kreiranje prilagođenih profila medija, kalibraciju prema G7 standardima, pa čak i provjere za više standarda boja. Ricoh Image Quality Monitor (IQM) nudi sedam opcionih nivoa detekcije, automatski upoređujući podatke koje obrađuje procesor rasterskih slika (RIP) sa skeniranim uzorcima štampe kako bi se identifikovali i ispravili problemi. Korisnici također mogu podesiti sjaj na osnovu zahtjeva medija i štampe i izvršiti potpuno automatsku registraciju boja kako bi održali poravnanje i jasnoću slike. Konica Minolta AccurioPress C14000 osigurava konzistentnost boja u dugim tiražima putem kontinuiranog mjerenja i korekcije odštampanih boja, automatski otkrivajući probleme kao što su odstupanje boje i pruge.

Canon imagePRESS V1350

03

Proširite mogućnosti boja

Danas je štampanje postalo pravo{0}}sredstvo komunikacije s dodanom vrijednošću, a uz pomoć novih digitalnih alata, -štampanje s dodanom vrijednošću postaje mainstream. Fujifilm Business Innovation IridesseTM je prvi koji ima CMYK EA-Eco toner i proces snimanja lasera sa vertikalnom površinskom emisijom šupljina (VCSEL), sa dvije dodatne radne stanice za obradu specijalnih efekata. Dvije dodatne stanice za mastilo mogu biti opremljene raznim specijalnim tonerima, uključujući prozirne, ružičaste, zlatne, srebrne, bijele, kao i zlatnim i srebrnim metalik tonerima visokog indeksa sjaja za postizanje trodimenzionalnih efekata sa višestrukim otiscima. Fujifilm Business Innovation također podržava proširene mogućnosti boja u četiri nove -do-srednje-prese za proizvodnju boja u Revoria seriji, uključujući Revoria Press EC2100, EC2100S, SC285 i SC285S, koje također imaju -do-srednje-prese za proizvodnju boja u seriji, uključujući Revoria Press EC2100, EC2100S, SC285 i SC285S, koje također imaju CMYK4}VECS tehnologiju za obradu slike{1} EACS do 2400 dpi. Očekuje se da će u bliskoj budućnosti drugi proizvođači elektrostatičkog štampanja slika predstaviti više uređaja koji podržavaju proširene mogućnosti boja.

Tehnologija štampe ne miruje. Digitalizacija i automatizacija tehnologije ofset štampe dodatno su poboljšale njenu konkurentnost sa tehnologijom digitalne štampe; Tehnologija proizvodnje inkjet štampe nastavlja da napreduje u pogledu kvaliteta i produktivnosti, a jedan za drugim je predstavljen niz novih proizvoda. Međutim, u tom kontekstu, tehnologija elektrostatičke štampe također doživljava novi period tehnološkog rasta, tako da će održati snažnu vitalnost tržišta još dugo vremena.