Era digitalnih etiketa je stigla. Kako se može osigurati kvalitet štampe QR kodova?

Trenutno su QR kodovi na ambalaži proizvoda odavno postali važna karika koja povezuje potrošače, preduzeća i regulatorna tijela. Osiguravanje kvaliteta, brzine, estetike i sljedivosti odštampanih QR kodova je pitanje na koje štamparije moraju obratiti pažnju tokom proizvodnje.

Ključni elementi dizajna QR koda

Dobar dizajn QR koda je preduslov za savršeno štampane QR kodove. Tokom procesa dizajna potrebno je sveobuhvatno razmotriti karakteristike QR koda kao i njegovu mogućnost štampanja.

01

Veličina

Standard ISO/IEC 18004: Međunarodni standard za QR kodove, koji jasno specificira veličinu, nivo ispravljanja grešaka, metod kodiranja i druge aspekte QR kodova.

Veličina modula: QR kod se sastoji od nekoliko "kvadratnih modula", a veličina svakog modula određuje konačnu ukupnu veličinu QR koda.

It is generally recommended that the module size be no less than 0.25 mm to obtain clear and recognizable details at 300 dpi or higher resolution. Designing too small a size is a common issue. The recommended print size is >20 mm * 20 mm, a treba ga prilagoditi prema scenariju upotrebe.

02

Rezolucija i jasnoća

Preporučena rezolucija štampanja: Uobičajena rezolucija digitalnog štampanja je 150–300 dpi. Što je veća vrijednost dpi, jasniji su detalji QR koda. U kompaktnim prostorima, povećanje rezolucije može bolje osigurati efikasnost skeniranja.

03

Razumna upotreba boje

Skeniranje QR koda oslanja se na prepoznavanje kontrasta boja. Boja koda bi trebala biti tamnija od pozadine (po mogućnosti crna) i izbjegavajte korištenje svijetlih boja za kod (kao što je bijela na bijelom). Kada koristite boje, vodite računa da postoji dovoljan kontrast između koda i pozadine. Boje koje su previše slične teško je prepoznati pri slabom svjetlu.

04

Štamparski materijali i zanatska izrada

Vrste materijala: papir, plastika, samoljepljive naljepnice, metal i drugi materijali mogu utjecati na jasnoću QR koda na različite načine.

Koraci naknadne obrade: Laminacija, vruće žigosanje i sjaj mogu uzrokovati refleksiju QR koda, razlike u boji ili gubitak detalja, tako da je potrebno testiranje i prilagođavanje tokom faze dizajna.

05

Upravljajte jačinom sadržaja

Prekomjeran sadržaj čini QR kod pregustim i teškim za čitanje. Kada je potrebno prenijeti velike količine informacija, preferirani su dinamički kodovi nad statičkim kodovima.

Ključne kontrolne tačke za štampanje QR kodova

Štampanje QR kodova uglavnom koristi inkjet štampu, što omogućava varijabilne funkcije obrade podataka koje tradicionalno štampanje nema. Može efikasno dovršiti štampanje QR koda. U poređenju sa tehnologijom digitalne štampe sa elektrostatičkim slikama i tehnologijom štampanja slika na mašinama za direktno štampanje, inkjet štampa nudi jedinstvene prednosti u pogledu brzine, cene i kvaliteta.

01

Podesite sadržaj vlage papira

Ako sadržaj vlage u papiru nije pravilno podešen, uređaj za čitanje QR koda može prepoznati novoispisani varijabilni QR kod, ali nakon sušenja nakon skladištenja, difuzija tinte i skupljanje papira mogu uzrokovati deformaciju teksta i slika, što utiče na prepoznavanje uređaja za čitanje QR koda.

02

Osigurajte nesmetan rad papira

Udaljenost između papira i glave za štampanje je uglavnom oko 2 mm, ali ponekad zbog nestabilne napetosti u uvlačenju papira u roli ili zbog toga što se ravnost papira ne može kontrolisati u okviru odgovarajućeg opsega na platformi za jednostruko uvlačenje papira, razmak između papira i glave štampača može se promeniti tokom štampanja, što rezultira slabošću QR koda, slomljenim nitima ili ogrebotinama i prljavštinom. Da biste to izbjegli, najbolje je odabrati papir koji zadovoljava standarde kvalitete. Prije štampe, papir treba izravnati kako bi se uklonio prah i vlakna, smanjila hrapavost površine i umjereno rastegnuti papir tokom štampe kako bi se dodatno poboljšala njegova ravnost. Naročito kada papir prolazi kroz mlaznicu, ne smije se tresti, a udaljenost od mlaznice mora ostati konstantna kako bi se spriječilo da odštampani QR kod lebdi na površini papira.

03

Podesite parametre kada se podloga promeni

Pošto se QR kodovi mogu štampati na različitim podlogama, kada se podloga promeni, moraju se uzeti uzorci za testiranje, analizirati površinske karakteristike podloge, a tehnički parametri kao što su rezolucija štampanja i temperatura glave štampača prilagođeni za potrebe proizvodnje.

04

Osigurajte greške u registraciji

Uglavnom se odnosi na QR kodove u boji. Prilikom štampanja, QR kod mora biti uredan i jasan. Općenito navodimo da maksimalna greška registracije (razlika između glavnog tona boje i slike) treba biti manja ili jednaka 0,4 puta nominalne širine najužeg crtičnog koda. Ako je registracija netačna, QR kod će biti teško prepoznati tokom skeniranja. Neprecizno štampanje QR koda takođe može ozbiljno uticati na kvalitet proizvodnje. Neka napredna oprema može u potpunosti zadovoljiti ovaj standard, dok neki zastarjeli uređaji, poput nestabilnog pretiska, preporučuju korištenje crno-bijelog ispisa za QR kod.

05

Brzina štampanja ne bi trebalo da bude previsoka

Ako se za štampanje QR kodova koristi rotacioni inkjet štampač sa dodatnim glavama za štampanje ili sistemom kodiranja, da bi se osigurala tačnost štampanja i poboljšala tačnost naknadnih uređaja za inspekciju, brzinu štampanja rotacionog inkjet štampača treba kontrolisati na 40~80m/min; u suprotnom se može povećati stopa kvarova na proizvodu. Rezoluciju mlaznice treba podesiti na 600 dpi × 300 dpi, a najbolje je koristiti jednokratne ili nove mlaznice.

06

Dobro kontrolirajte jačinu tinte

Idealno je da debljina sloja mastila bude < 0,1 mm; u suprotnom, trake i razmaci na različitim ravnima skeniranja mogu uticati na normalno čitanje QR koda. Kako bi se osiguralo da je debljina sloja boje dovoljno tanka, potrebno je odabrati boju s dobrom ujednačenošću i difuzijom, a treba obratiti pažnju na kompatibilnost boje i podloge. Dodatno, pošto su tečnost mastila i druga svojstva usko povezani sa temperaturom okoline, količinu mastila treba prilagoditi u skladu sa temperaturom okoline. Važno je napomenuti da nakon sušenja QR kod treba da dosegne preko 90% suhoće, a osušeni QR kod ne smije pokazivati ​​nikakav "rep".

07

Spriječite gubitak sadržaja

Nedostatak sadržaja tokom štampanja može otežati skeniranje. Tokom štampanja, zbog papira i drugih problema, štampani uzorci se lako oštećuju. Za QR kodove, koji su donekle "fragmentirani" obrasci, neophodna je pažljiva inspekcija tokom štampanja kako bi se izbegli takvi problemi.

08

Druge mjere opreza

Prilikom ispisivanja QR kodova u serijama, najbolje je prvo skenirati kod pomoću uređaja za čitanje QR kodova, a tek nakon testiranja nastaviti s masovnom proizvodnjom. Nakon štampanja, čuvajte ga što je moguće ravnije kako biste izbegli izobličenje štampanog materijala.

Gore navedene su ključne tačke na koje treba obratiti pažnju tokom procesa štampanja QR kodova, a takođe su i ključne tačke za svakodnevno upravljanje kvalitetom za preduzeća za digitalnu štampu.