Tri koraka za postizanje optimizacije procesa vrućeg štancanja pakovanja cigareta
U polju štampe ambalaže cigareta, vruće štancanje je ključni proces za poboljšanje vizuelne teksture proizvoda i prepoznatljivosti brenda. Kada je Xuchang Yongchang Printing Co., Ltd. preuzeo posao štampanja ambalaže za cigarete u kineskoj verziji za proizvod 'Lotus (90 mm Slim) tvornice cigareta Hebei China Tobacco Zhangjiakou, suočio se s izazovima kao što su složen proces vrućeg štancanja i ograničeni resursi. Kroz tehnološke inovacije i optimizaciju procesa, kompanija je postigla dvostruka poboljšanja u efikasnosti proizvodnje i korišćenju resursa, pružajući praktičnu referencu za smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti u procesima vrućeg štancanja ambalaže cigareta.
Pozadina projekta i izazovi
Kineska verzija dizajna pakovanja za 'Lotus (90mm Slim)' cigarete je izuzetna, sa obiljem vrućih-elemenata za štancanje, zahtijeva šest vrućih-procesa štancanja: štancanje traka, štancanje cvjetnih suknji, štancanje cvijeća etikete, pozicioniranje, štancanje lotosovih linija za štancanje lotusa i leaf linija. Prema tradicionalnom proizvodnom modelu, bilo bi potrebno šest mašina za vruće -štancanje-s jedne stanice ili tri dvije-mašine za vruće{7}}štampanje, što bi rezultiralo velikim stresom na dostupnost mašine, vrijeme proizvodnje i resurse operatera. Štaviše, raspored narudžbi je već u potpunosti popunjen, stvarajući hitnu potrebu da se smanji pritisak na resurse kroz optimizaciju procesa.
Vruća-praksa optimizacije procesa štancanja
Kako bi se riješio problem nedostatka resursa, tehničko vodstvo kompanije za proces vrućeg{0}}štancanja pokrenulo je formiranje tehničke radne grupe. Koristeći strategiju u tri-stepena 'teorijske analize-planiranja iskustva-na-prakticiranju na licu mjesta', tim je optimizirao proces vrućeg-štampanja.
01/ Inovacija u metodi izvlačenja folije
Razbijajući konvencionalnu ideju jednosmjernog povlačenja folije, a na osnovu udaljenosti distribucije uzoraka na pločici za štancanje, primjenjuje se horizontalno povlačenje folije za štancanje cvjetne suknje (kao što je prikazano na slici 1), a vertikalno povlačenje folije primjenjuje se za pozicioniranje štancanja. Ovaj 'unakrsni' pristup omogućava sinkroniziran rad procesa vrućeg{2}}štancanja u različitim smjerovima na istoj mašini.
Slika 1: Pečat folije na cvjetnoj haljini
02/ Adaptacija detalja procesa
(1) Podesite položaj i orijentaciju spužve na montažnoj dasci kako biste osigurali ravnomjeran i stabilan pritisak prilikom folije u različitim smjerovima.
(2) Uz snažnu podršku kompanija za galvanizaciju Kaituo i Jinguang, priopćite kompatibilnost temperatura folije za dvije vrste galvaniziranog aluminija. Grupa lotosa koristi običan plavi galvanizirani aluminij, dok folija za pozicioniranje koristi holografski galvanizirani aluminij. Rezultati štancanja folijom za pozicioniranje prikazani su na slici 2. Podešavanjem temperaturnih parametara može se postići stabilan učinak dva materijala na istoj mašini.
Slika 2 Dijagram pozicioniranja štancanja folije
(3) Fino podesite parametre koraka mašine za štancanje folije, pritisak osovine za odmotavanje folije i napetost osovine za premotavanje folije kako biste osigurali prijenos metaliziranog aluminija i tačnost štancanja.
03/ Praktična provjera na-licu mjesta
Tehnički tim je neumorno radio u smjenama i pažljivo je-podešavao postavke. Nakon više krugova testiranja, uspješno su postigli na jednoj-staničnoj mašini za štancanje folije "istovremeno postavljanje štancanja cvjetnih suknji i vertikalnog-horizontalnog dodavanja folije", osiguravajući kvalitet štancanja uz integraciju procesa, kao što je prikazano na slici 3.
Slika 3 Vruće štancanje cvjetne haljine u foliju, pozicioniranje pečata u isti okvir
Rezultati optimizacije
Osnovni rezultat ove optimizacije procesa je smanjenje upotrebe jedne mašine za vruće štancanje, direktna ušteda upotrebe mašine, vremena proizvodnje i troškova rada, efektivno ublažavanje pritiska pri zakazivanju i pružanje solidne garancije za isporuku narudžbi na vrijeme-. U isto vrijeme, površina nakon štancanja (kao što je prikazano na slici 4) predstavlja delikatnu teksturu i preciznost uzorka, potvrđujući ravnotežu postignutu optimizacijom procesa između "poboljšanja efikasnosti" i "osiguranja kvaliteta".
Slika 4: Prikaz izgleda 'Utiskivanje folijom za pozicioniranje cvjetnih haljina'
Optimizacija procesa štancanja folijom za pakovanje cigareta treba biti zasnovana na kombinaciji 'tehnoloških otkrića' i 'praktičnog iskustva na{0}}o mjestu.' Inovativna praksa Xuchang Yongchang Printinga u procesu štancanja folijom kineske verzije pakovanja cigareta 'Lotus (90mm Slim)' ne samo da je riješila ograničenja vlastitih resursa projekta, već je pružila i iskustvo koje se može ponoviti za poboljšanje efikasnosti u sličnim složenim procesima štancanja u industriji. Ključno je u tome da samo kroz -inovaciju povlačenja, fino-podešavanje parametara procesa i timsku saradnju mogu efikasno iskoristiti proizvodni resursi uz osiguranje kvaliteta.