Na problem štampanja i premazivanja aluminijumske folije za farmaceutsku ambalažu treba obratiti pažnju
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1 postavljeno pitanje
U posljednjih nekoliko godina, kvaliteta farmaceutske ambalaže od aluminijske folije PTP kontinuirano se poboljšava, a opseg primjene se kontinuirano proširuje, kao što je pakiranje hrane i pakiranje proizvoda za zdravstvenu njegu. Međutim, neki problemi su se pojavili u procesu štampanja PTP aluminijumske folije, uzrokujući različite stepene gubitka i štetnih efekata. Da bi se poboljšao kvalitet štampe aluminijumske folije i njena upotreba, ovaj rad odabire problem kvaliteta povratne informacije većine korisnika i rezimira nekoliko uobičajenih frekvencija. Visoka, uticajna i hitno potrebna za raspravu sa kolegama, svrha je da se omogući menadžerima koji koriste mehanizaciju za pakovanje aluminijumske folije da se bolje nose sa problemima kvaliteta koje prouzrokuju.
2 koncept medicinske aluminijske folije
Metalne folije koje se koriste u farmaceutskoj ambalaži su aluminijumska folija koja se naziva aluminijumska folija za farmaceutsko pakovanje (poznata kao PTP aluminijumska folija), a PTP aluminijumska folija je iz engleskog PressThrough Packaging (doslovno: pakovanje pritiskom). Formalniji termin u industriji je za farmaceutsku ambalažu. Aluminijska folija, također poznata kao aluminijska folija za blister pakiranje. Kineski naziv za PTP aluminijumsku foliju koja se koristi u farmaceutskim ambalažnim materijalima i potvrda o registraciji kontejnera: PTP aluminijska folija za farmaceutsku ambalažu.
Jedna od glavnih sirovina za proizvodnju PTP aluminijumske folije je industrijska tvrda aluminijumska folija, koja se koristi u farmaceutskim ambalažnim materijalima.
U industriji se uobičajeno naziva "originalna aluminijska folija" ili originalna folija. Kada se koristi kao farmaceutski materijal za pakovanje, aluminijumska folija je jedini metalni materijal u ambalažnom materijalu. Aluminijska folija ima: (1) netoksičan, bez mirisa; (2) odlična električna provodljivost i svojstvo zaštite od svjetlosti; (3) izuzetno visoka otpornost na vlagu, svojstvo barijere gasa i svojstvo čuvanja ukusa, i mogu najučinkovitije zaštititi zapakirani proizvod. Dakle, to je ambalažni materijal koji do sada nije zamijenjen, a niti para-odloženi metalni film niti presvučeni specijalni film ne mogu u potpunosti zamijeniti aluminijsku foliju. U oblasti savremenog pakovanja i dekoracije, gotovo svi kompozitni fleksibilni materijali za pakovanje koji zahtevaju neprozirnost ili visoku barijeru izrađeni su od aluminijumske folije kao barijerni sloj. Pošto aluminijska folija ima gore navedene prednosti i ima karakteristike male težine, dobre čvrstoće i dobre mogućnosti štampanja, na njoj se mogu odštampati različiti znakovi ili uzorci. Kada se napravi blister pakovanje, može se slomiti sa malim pritiskom, a pacijentu je potrebno i pogodno za nošenje.
3 Uobičajeni problemi u kvalitetu tiska aluminijske folije
U procesu štampanja aluminijumske folije, često postoje problemi sa kvalitetom, koji su sažeti na sledeći način.
3.1 Kvalitet štampe od aluminijumske folije ne zadovoljava standardne zahteve
Uobičajeni problemi sa kvalitetom štampe koji ne ispunjavaju standardne zahtjeve su: dvosmisleno štampanje, pogrešno štampanje, posebno pretiskivanje aluminijske folije.
3.1.1 Štampanje zamućenja fonta
Uzroci: (1) viskoznost boje je preniska; (2) oštrica ima valovitu deformaciju; (3) ugao noža prema cilindru ploče nije prikladan; (4) zatezanje aluminijske folije nije dobro podešeno; (5) tinta se suši presporo (6) Brzina vožnje nije koordinirana. Metode kontrole i poboljšanja: U skladu sa gore navedenim problemima, trebalo bi ih tretirati posebno: (1) poboljšati viskoznost boje; (2) izjednačite ili zamenite strugač što je više moguće; (3) podesiti ugao strugača i izvršiti cijelu liniju strugača; (4) podesite ili potvrdite napetost; (5) Zamijenite otapalo za brzo sušenje i povećajte toplinu kako biste povećali brzinu sušenja; (6) Potvrdite da li cilindar ploče i aluminijska folija rade koordinirano.
3.1.2 Neispravnost slova aluminijske folije
Uzrok: Budući da se pretisak štampa sa više ploča, postoje mnogi faktori koji utiču. (1) Razlog opreme, u dugoročnom proizvodnom procesu, su neki glavni dijelovi opreme koji su istrošeni, kao što je savijanje vratila za štampanje, rukavac osovine nije podmazan da uzrokuje habanje, i neravnomjernost vučni valjak će uzrokovati pogrešno poravnanje fonta u pretisku; (2) Verzija za štampanje Nejednak pritisak svakog seta valjaka, neravnomeran pritisak na levoj i desnoj strani valjka za ploče, labavost valjka za štampanje i drugi faktori uzrokuju netačnost pretiska, font je zagubljen; (3) tehnički problemi, odmotavanje napetosti i namotavanja sirovina, greške u radu, nepravilan prenos toplote, neusklađenost napetosti, itd. Utiču na pogrešno postavljanje preštampanih fontova; (4) neusklađenost fontova pretiskivanja zbog različitih specifikacija (u rasponu normalne greške); (5) visoki viskozitet mastila, koji utiče na pretiskivanje, odstupanje fonta; (6) Promjena performansi sirovine od aluminijske folije (neravnomjerna debela knjiga) utječe na konstantnu napetost, uzrokujući pogrešno usklađivanje fonta.
Rešenje: (1) Potrebno je uspostaviti opremu sa sistemom inspekcije kola da bi se redovno punio gorivo operativnog sistema. Istrošene dijelove opreme treba redovno mijenjati, a za pretragu treba utvrditi datum zamjene; (2) Metodu naknadne primjene treba utvrditi u tehnološkoj tehnologiji, a potrebno je utvrditi vrijednosti napona otvaranja i namatanja koje su potrebne za rad, kao i temperaturu vrućeg zraka, količinu zraka i vrijeme puhanja. Operater ga detektuje na vrijeme. Postoje i inspekcijski zapisi; (3) izrada ploča treba da bude u skladu sa stvarnim uzorkom koji je obezbedio korisnik i uporediti sa stvarnom provjerom valjka za pretiskivanje. Ako ispunjava zahtjeve, inspektor za kvalitetu može ga staviti u proizvodnju. (4) Viskozitet boje treba mijenjati u skladu s klimatskom temperaturom. Viskozimetar se podešava u svakom trenutku; (5) performanse originalne aluminijumske folije uveliko variraju i neophodno je koordinirati zamjenu sirovina.
3.2 Boja tinte je različita
Uopšteno, boja prvo proizvedene aluminijske folije nakon štampanja ima malu razliku u boji u odnosu na referentni uzorak, uglavnom zbog razlike u materijalu ili supstratu. Ako je potrebno, kupac može potvrditi na lokaciji dobavljača, a proces proizvodnje i tiska mora biti strogo kontroliran.
3.2.1 Boja je suviše lagana
(1) Gustina štampanja iste serije nije dovoljna: uzrok je: 1) previše rastvarača u mastilu; 2) taloženje boje; 3) gravurno graviranje je suviše plitko. Rešenje: 1) dodajte novo mastilo, podesite mastilo na odgovarajuću viskoznost; 2) potpuno promiješajte tintu prije stavljanja u posudu za tintu, i zagrijavajte odgovarajuću temperaturu u sjevernoj zimi.
(2) Boja štampanja iste serije je previše bogata: uzrok je: 1) viskoznost tinte je prevelika; 2) koncentracija mastila je prevelika; 3) graviranje dubokog tiska je previše duboko ili oštećeno. Rešenje: 1) Dodajte određenu količinu rastvarača u mastilo, podesite mastilo na odgovarajući viskozitet; 2) Dodati razblaživač; 3) Re-kreirajte gravurni cilindar ili ispunite zubac.
3.3 Štampanje aluminijumske folije na boru
Postoji mnogo razloga za nabore, kao što su nabori koji se pojavljuju u procesu štampanja, razlog za aluminijsku foliju sirovina, nabori uzrokovani nepravilnim podešavanjem farmaceutske opreme za pakovanje, i bore uzrokovane neravninama aluminijuma. materijal za toplotno zaptivanje folije. U nastavku se analiziraju samo nabori koji se pojavljuju tokom procesa štampanja.
Razlozi za nabore tokom štampanja: (1) rub materijala od aluminijumske folije je labav; (2) središnji dio materijala je labav; (3) napetost štampanja nije odgovarajuća, ili sama podloga ima bore;
(4) Kut pod kojim je aluminijska folija namotana na vodeći valjak ili gumeni valjak je prevelik; (5) tvrdoća gumenog valjka je nedovoljna; (6) mašina ili valjak i vođica nisu pravilno postavljeni.
Rešenja za nabore tokom štampanja: (1) upotreba ekscentričnih valjkastih osovina; (2) korištenje kotrljajućih valjaka, valjaka za podešavanje zatezanja; (3) odgovarajuće prilagođavanje napetosti; (4) podešavanje kuta namotavanja aluminijumske folije; (5) upotreba gumenog valjka visoke tvrdoće; (6) Proučite položaj sklopa mašine i bubnja.
3.4 Problemi koji ozbiljno utiču na kvalitet farmaceutske ambalaže
3.4.1 Aluminijumska folija za štampanje podloge prelazi standard
Prema GB 12255-1990: "Prečnik rupice na PTP aluminijumskoj foliji je veći od 0,3 mm, a prečnik od 0,1 do 0,3 mm ne smije prelaziti 1". PTP alati za PTP aluminijske folije nastaju zbog defekata probojnosti, koji utječu na barijerna svojstva (gasna barijera, barijera za vlagu i neprozirnost) aluminijske folije, tako da su pakirani lijekovi pogođeni kisikom, vodenom parom ili svjetlom kako bi se smanjila efikasnost. Čak i pogoršanje se ne može koristiti. Budući da je prodiranje vodene pare i propuštanje kiseonika važni pokazatelji aluminijske folije kao materijala za pakiranje, navedena vrijednost je općenito niska. Istovremeno, sama aluminijumska folija, posebno aluminijumska folija debljine 0,02 mm ili manje, lako se nabora, lako se lomi i lako otvara. Stoga je detekcija količine vode za ispuštanje vodene pare i količine propuštanja kiseonika čiste aluminijske folije prilično teška, a disperzija podataka detekcije je velika. Aluminijske folije su jedini faktor u prozirnosti aluminijske folije. Generalno, samo veličina i broj rupica od aluminijumske folije mogu se koristiti za ilustraciju problema. Prema relevantnim istraživanjima, količina propusnog gasa čiste aluminijske folije je proporcionalna razlici u koncentraciji gasa. Kada je radijus rupice aluminijske folije veći od debljine aluminijske folije, on je proporcionalan radijusu rupice. Zbog toga je potrebno pregledati kvalitet originalne aluminijske folije prije nego što se odštampa aluminijska folija, posebno uzorak otvora za rupice, čvrstoća na kidanje i vlačna čvrstoća originalne aluminijske folije. Trenutno, proizvođači aluminijske folije u Kini su dostigli nacionalni standard za zahtjeve alata za aluminijsku foliju i mogu osigurati stabilan kvalitet, ali neki mali proizvođači aluminijske folije PTP često jednostavno smanjuju troškove, preuzimaju tržište po niskim cijenama, često koriste nekvalitetnu originalnu aluminijsku foliju , tako da je rupica izvan specifikacija. Osim toga, na površini aluminijske folije ima mnogo kristalnih tačaka, a na površini ima mnogo mrlja od ulja. Originalna aluminijska folija ima mnogo bora, udubljenja, pruga, itd., Što ne samo da utječe na kvalitetu ispisa znakova i uzoraka, već također utječe na kvalitetu premaza zaštitnog sredstva i ljepila, čime se utječe na farmaceutsku ambalažu. Performanse zaptivanja.
Metoda za procenu broja rupica je da se uzme komad originalne aluminijumske folije i da se posmatra prisustvo ili odsustvo curenja šupljina golim okom. Profesionalno testiranje aluminijske igle sa opremom za detekciju pinhol tablice, sa 800 mm × 600 mm × 300 mm ili odgovarajućom drvenom kutijom, 30 W fluorescentnom lampom ugrađenom u drvenu kutiju, staklena ploča postavljena na drvenu kutiju, staklena ploča je crna Papir je ostavljen na razmaku od 400 mm × 250 mm za pregled uzorka. Uzmite 20 listova uzoraka od 400 mm × 250 mm u završenu aluminijsku foliju, stavite ih jedan po jedan na kontrolnu tablu pinhole, i pregledajte rupe u mraku. Zahtevi za rupice od aluminijumske folije su: (1) Ne bi trebalo biti gustih, kontinuiranih, periodičnih rupica; (2) Ne smije biti otvora s promjerom većim od 0,3 mm, a rupice promjera od 0,1 do 0,3 mm ne bi smjele biti veće od jednog po kvadratnom metru. Aluminijumska folija je vrlo važan tehnički indikator za PTP pregled aluminijske folije. To će biti povezano sa performansama zapečaćenih pakovanih lijekova, tako da bi ova inspekcija trebala biti visoko cijenjena.
3.4.2 Nanošenje zaštitnog sloja nakon štampanja
Prema zahtjevima procesa, površina aluminijske folije nakon tiskanja mora biti obložena zaštitnim sredstvom za zaštitu tiskanog uzorka teksta. Naravno, zaštitni sloj takođe sprečava da aluminijumska folija dođe u kontakt sa lepkom unutrašnjeg sloja kada se aluminijumska folija navije, što dovodi do kontaminacije leka. Također može spriječiti samo-oksidaciju i propadanje površine aluminijske folije i spriječiti abraziju i odvajanje sloja tinte na površini aluminijske folije, te također poboljšati otpornost blistera na toplinu kada se pritisne. Neki proizvođači smanjuju troškove, smanjuju uglove i ne primjenjuju zaštitna sredstva. Kao rezultat toga, farmaceutski proizvođači često otkrivaju da je štampani tekst nečitak kada je blister zapečaćen, što je lako za deinkovanje i izazvati gubitke.
U stvari, korisnik može lako da odredi da li je korišćena aluminijumska folija pre upotrebe obložena zaštitnim slojem. Metoda je: izrežite komad aluminijumske folije, a zatim pomoću upaljača pecite zaštitni sloj na nekoliko minuta. Ako se utvrdi da je površina zaštitnog sloja nepromijenjena ili ima crne mrlje od dima, jednom se obriše, što je proizvod bez aluminijske folije bez zaštitnog sloja; ako se otkrije da je zaštitni sloj žut, i da se nađe uzorak poput oreola, on neće pasti nakon brisanja, odnosno proizvoda obloženog zaštitnim slojem. Međutim, kako bi se osigurao kvalitet upotrebe, najbolji način je da se pomoću toplinskog brtvila otkrije otpornost na toplinu zaštitnog sloja, a indeks otpornosti na toplinu zaštitnog sloja određuje da li je vruća rola (verzija) ambalaže Pakovanje PTP aluminijumske folije. Površina aluminijske folije je oštećena. Za vrijeme ispitivanja, za zagrijavanje i guranje površine aluminijske folije pri 200 ° C u trajanju od 1 sekunde korišten je tlak od 2 kg koji se zagrijava pod pritiskom, da bi se vidjelo da li je otisnuta slika očigledno odlijepljena.
3.4.3 Ljepilo za oblaganje aluminijskom folijom neujednačeno
Površina za štampanje od aluminijumske folije je obložena zaštitnim sredstvom, a druga strana je obložena ljepilom. Bilo da je sloj ljepila ravnomjeran ili ne, premaz curenja će direktno utjecati na kvalitetu brtvljenja blister pakiranja, tj. Na učinkovitost brtvljenja.
Jednostavna metoda diskriminacije: u dobro osvetljenoj
Mesto se posmatra golim okom. Ako se utvrdi da postoje jasne linearne ravne pruge, ili vrlo kratke isprekidane ili neprekidne ravne horizontalne pruge, to je proizvod koji nije dobar standard. Nivo lepljenja kvalifikovanih proizvoda treba da bude veoma glatka i besprekorna. Metoda detekcije i kvantifikacije: Analizirajte balans sa jednom desetinskom hiljadu, uzmite 5 komada uzorka od 100 mm × 100 mm u gotovom proizvodu, odmjerite ih odvojeno, zatim obrišite ljepilo etil acetatom, metil etil ketonom ili drugim otapalom, a zatim odmjerite. Razlika između ove dvije mase je količina premaza, a određena je i prosječna vrijednost pet količina premaza, a razlika između količine premaza i prosječne vrijednosti svakog lista ne smije biti veća od ± 12,5%. Osim toga, debljina sloja ljepila ima veliki utjecaj na stupanj čvrstoće spajanja, a sloj ljepila je previše tanak za nanošenje. Kada je PVC tvrda ploča vruća prešana, brzina vezivanja se smanjuje zbog nedostatka materijala. Koristeći toplotni zaptivač za detektiranje toplotne čvrstoće ljepljivog sloja, moguće je odrediti da li je zadovoljen zahtjev za kvalitetom. Prilikom ispitivanja koristi se kvadratni otvor od 100 mm, a koristi se pritisak od 2 kg, temperatura od 150 ° C, toplinska brtva, aluminijska folija i slično. PVC folija je termički zatvorena 1 s. Urezana je u trake od 15 mm pomoću specijalnog alata za rezanje debljine 15 mm. Veličina vlačne sile izmjerene na vlačnom testeru je čvrstoća toplinskog zatvaranja. Vlačna čvrstoća ljepljivog sloja i PVC-a treba da bude ≥7,0 N / 15 mm.