Posebne tačke održavanja za Anilox valjke

Svakodnevno održavanje (svake smjene / nakon svake promjene tinte)

1. Odmah čišćenje. Na kraju proizvodnje ili nakon promjene boje, aniloks valjak se mora odmah očistiti kako bi se spriječilo da se tinta osuši u ćeliji. Naročito kada je temperatura valjka visoka, tinta se brže suši i postaje teže za čišćenje.

2. Metoda čišćenja. Poželjno je ultrazvučno čišćenje: opremite profesionalnu mašinu za ultrazvučno čišćenje (frekvencija 40kHz, temperatura manja ili jednaka 50 stepeni) (kao što je prikazano na slici 1), korišćenjem ekološki prihvatljivog specijalnog rastvora za čišćenje. Njegov efekat kavitacije može temeljito ukloniti prljavštinu sa dna ćelija bez oštećenja. Detaljna operacija je kako slijedi:

Slika 1 Ultrazvučni čistač za čišćenje anilox valjaka

(1) Pomiješajte otopinu za čišćenje i vodu u omjeru 3:1 (koncentracija varira kod različitih marki, tako da se omjeri mogu razlikovati), s tim da nivo otopine dodiruje valjak za oko 5 mm. Nosite gumene rukavice tokom čišćenja i koristite nano sunđer za brisanje površine valjka. Prvo uklonite tintu s površine valjka, a zatim potopite valjak u otopinu kako biste dodatno omekšali zaostalo mastilo u ćelijama. Ultrazvučno čišćenje se takođe može koristiti za dubinsko čišćenje tokom ovog procesa. Princip ultrazvučnog čišćenja je: bez obzira na vrijeme namakanja, ultrazvučni generator treba biti uključen na manje od 3 minute. Za anilox valjke sa više od 1000 lpi, preporučuje se ograničenje vremena na manje od 2 minute. Produženo ultrazvučno čišćenje može uzrokovati ozbiljna oštećenja anilox valjka. Ako učinak čišćenja nije idealan, prvo razmotrite rješenje za čišćenje.

(2) Nakon čišćenja rastvorom za čišćenje, koristite čistu vodu da isperite ostatke rastvora za čišćenje na površini valjka (kao što je prikazano na slici 2).

Slika 2 Brisanje čistom vodom

(3) Nakon čišćenja čistom vodom, koristite visoko upijajuću pamučnu krpu da obrišete vlagu s površine valjka. Boja površine valjka će se vratiti u sivo-bijelu boju koju je imao pri izlasku iz fabrike (kao što je prikazano na slici 3).

Slika 3 Poređenje vlažnosti površine valjka prije i poslije brisanja

Ako ultrazvučna oprema nije dostupna, mogu se koristiti ručne metode čišćenja. Specifična procedura je sljedeća: koristite nano spužvu umočenu u specijalnu otopinu za čišćenje kako biste nježno prebrisali po obodu sito valjka; nakon čišćenja isperite čistom vodom. Važno je napomenuti da je upotreba metalnih četkica ili oštrica strogo zabranjena.

3. Kratkotrajna{1}}zaštita. Ako se mašina zaustavi na kraći period, valjak za sito se može držati u-uravnoteženom stanju ili se oštrica može olabaviti, omogućavajući površini valjka da ostane premazana i vlažna tintom. Takođe, obavezno ga pokrijte kako biste izbjegli izlaganje svjetlu (posebno za sito valjke koji se koriste za štampanje laka ili ljepila).

Duboko održavanje (periodično/kada je prijenos tinte loš)

Kada je sito valjak već neko vrijeme u upotrebi ili se uoči loš prijenos tinte, potrebno je izvršiti dubinsko čišćenje i stručni pregled.

1. Dubinsko čišćenje. Za sito valjke sa osušenom tintom ili površinskim mrljama, potrebno je koristiti jako sredstvo za dubinsko-čišćenje za produženo namakanje kako bi se omekšalo osušeno mastilo, nakon čega slijedi restorativno čišćenje ultrazvučnom opremom i nano sunđerom. Detaljni koraci su sljedeći:

(1) Prvo očistite tintu sa površine valjka, a zatim ravnomjerno nanesite jako sredstvo za dubinsko-sredstvo za čišćenje ili vodu-otopinu za čišćenje na površini valjka i omotajte valjak prozirnom folijom (kao što je prikazano na slici 4). Ovo omogućava primenjenom sredstvu za čišćenje da efikasnije omekša i razbije mastilo u otvorima za mrežicu, a istovremeno sprečava da sredstvo za čišćenje lako isparava, što rezultira boljim performansama čišćenja.

Slika 4 Omotavanje valjka prozirnom folijom

(2) Nakon namakanja valjka 3-4 sata, uklonite prozirnu foliju i više puta obrišite valjak nano sunđerom. Jasno ćete vidjeti da se zaostalo mastilo na površini valjka razbija. Zatim temeljito očistite valjak (kao što je prikazano na slici 5). Treba napomenuti da stepen blokade otvora mreže varira, tako da se gornji koraci mogu ponavljati dok se rupe mreže ne vrate u normalu.

Slika 5 Očišćeni anilox valjak

2. Stručna inspekcija. Periodično (preporučuje se svako tromjesečje), koristite mikroskop velike{2}}snage da provjerite istrošenost i začepljenje ćelija aniloks valjka i izmjerite zapreminu ćelije kako biste uspostavili rekord performansi za anilox valjak.

Održavanje skladišta

1. Čišćenje i prevencija rđe. Nakon što se anilox valjak očisti i temeljito osuši, nanesite sloj specijalnog zaštitnog ulja na obje strane tijela valjka.

2. Kontrola životne sredine. Prostor za skladištenje anilox valjaka treba da održava temperaturu od 15-30 stepeni i vlažnost od 40%-60%.

3. Sigurnosna zaštita. Kada skladištite anilox valjke, uvijek ih pokrijte kako biste spriječili prašinu i zaštitili od svjetlosti, izbjegavajući visoke temperature koje ubrzavaju starenje materijala ili niske temperature koje uzrokuju lomljivost. Prekomjerna vlažnost može uzrokovati rđanje jezgre valjka, dok preniska vlažnost može dovesti do pucanja materijala. Dodatno, prostor za skladištenje treba držati dalje od korozivnih hemikalija kao što su kiseline, baze i organski rastvarači.