Mere predostrožnosti za upotrebu jedinica za graviranje na flekso prese
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Kontinuiranim razvojem tehnologije tiska, fleksografska linija više nije ograničena samo na jednu metodu štampanja i počela se transformirati u raznovrsnu metodu obrade koja objedinjuje različite procese tiska i obradu nakon tiska. Postoji mnogo uspešnih slučajeva u kojima se na mašinu za flekso štampu dodaju različite metode obrade, kao što su gravura štampa, sitotisak, hladno žigosanje, utiskivanje, sečenje itd.
Pošto gravura štampa ima visoku izdržljivost štampanja i dugi vek trajanja, punjenje mastila je veće od flekso štampanja, sloj mastila je mekši i deblji, a boja je mekša od mekog štampanja. Nju favorizuju preduzeća za pakovanje i štampanje. Dodavanje jedinice za graviranje na flekso štampačku mašinu može se koristiti za realizaciju posebnih procesa štampanja, kao što su zlatna mastila, srebrna mastila, matirano mastilo, mastilo za pahuljice i slično, koje imaju grublje čestice i deblje slojeve mastila. Kombinujući višegodišnje radno iskustvo, autor sažima mjere predostrožnosti za upotrebu strojeva za graviranje na flekso štamparskim strojevima i želi ih podijeliti s vršnjacima.
Kontrola napetosti štampanja
Budući da je pritisak štampanja jedinice za gravurno štampanje mnogo veći od pritiska jedinice za fleksografsko štampanje, kada se na istoj opremi koriste dva načina štampanja, postoji problem da napetost štampanja jedinice za fleksografsko štampanje ne odgovara napetost štampanja jedinice za graviranje, što dovodi do gravure štampe. Često se pojavljuju preklapanja u boji i flekso boje. Ako se podešava obodna registracija jedinice za duboku štampu, odstupanje pri registraciji jedinice za flekso štampu će biti ozbiljnije. Stoga, kako se kontrolira tlak ispisa kako bi se održala stabilnost procesa tiskanja, te smanjio utjecaj gravurnog podešavanja registracije gravure na fleksografskoj jedinici za tiskanje, važan je problem koji treba riješiti. Nakon kontinuiranog istraživanja, istraživanja i prakse, autor smatra da se može kontrolirati iz sljedeća četiri aspekta.
(1) Naučno uređenje redosleda štampanja boja
Naučna i razumna raspodela redosleda štampanja boja. Proizvodna praksa je utvrdila da što je grupa boja bliža gravurnoj jedinici za štampanje, veći je uticaj jedinice za graviranje na registraciju. Stoga, prilikom uređivanja redosleda štampanja boja, pokušajte da uredite boju sa niskim zahtevom za registraciju pre i posle približavanja jedinici za graviranje. Lokacija, registracija zahtijeva visoku boju od jedinice za graviranje.
(2) Razumni raspored mirujućih jedinica
Ako postoje jedinice u praznom hodu, one moraju biti postavljene što bliže prednjoj i zadnjoj strani jedinice za graviranje.
(3) Smanjite pritisak štampanja jedinice za graviranje
Pritisak štampanja jedinice za graviranje treba da bude sveden na minimum kako bi se smanjio uticaj na napetost štampanja jedinice za flekso štampanje.
(4) Sistem kontrole napetosti instalacije
Kontrolni sistem za zatezanje je instaliran na kraju flekso štamparske jedinice kako bi se stvorila zatvorena petlja kontrole napetosti tokom čitavog procesa štampanja da bi se održala stabilnost napetosti štampanja.
Praksa je pokazala da gore navedena četiri metoda mogu značajno poboljšati problem neusklađenosti između napetosti štampanja jedinice za graviranje i fleksografske jedinice za štampanje i efikasno rešiti problem registracije.
Upotreba strugača
Kao što izreka kaže: "Otvorite gravuru, oslanjajući se na nož." Pandani koji su radili na gravurnoj presi znaju da pravilna upotreba strugača određuje kvalitet gravure i radni vek gravure. U normalnim okolnostima, mehanizam za struganje gravure štamparskog stroja je uglavnom opremljen: odvojivim mehanizmom za grebanje strugača, mehanizmom za podešavanje ugla strugača, mehanizmom za skretanje lijevo i desno, mehanizmom za pritiskanje kvačila i slično. Specifična razmatranja su sledeća.
1. Mehanizam za skidanje pločica za struganje
Funkcija odvojivog mehanizma za spajanje noževa je da se nož pričvrsti za držač alata i da se operateru olakša zamjena noža. Gornja i donja udlaga moraju se temeljito očistiti prije ugradnje strugača. Mora se paziti prilikom instalacije. Oštrica strugača ne sme biti oštećena. Oštrica za struganje mora se držati ravno na steznoj ploči. Prilikom zatezanja vijaka na steznoj ploči, dvije strane treba da se zatežu jedna po jedna kako bi se spriječilo da se oštrica pomakne, a rezna oštrica noža je paralelna sa osi dubokog udubljenja.
2. Mehanizam za podešavanje ugla strugača
Mehanizam za podešavanje ugla sečiva se obično podešava pomoću pužnog zupčanika, a veličina oštrice direktno određuje debljinu sloja gravure. Generalno, što je manji ugao između oštrice i ploče za duboko urezivanje, to je veća debljina sloja mastila, ali se tinta u gravurnoj praznini ne može lako ostrugati, a štampani materijal je sklon fenomenu žice noža. i crtanje tinte; što je veći ugao između sečiva i dubokog tiska, tinta Što je debljina sloja manja, lakše je mastilo u praznini gravure, a problemi kao što su žica za nož i tinta nisu lako pojaviti.
3. Skretanje lijevog i desnog mehanizma za naginjanje
Lijevi i desni mehanizam za pomicanje strugača se pokreće nezavisno od motora male brzine, a lijevi i desni nagib strugača se ostvaruje pomoću ekscentričnog vratila na motoru male brzine. Lijeva i desna turbulencija strugača mogu da promene putanju strugača u dubokoj oštrici i odnesu mastilo sakupljeno na strugaču da bi se izbegao problem noža i mastila. Kada oprema za štampanje radi, potrebno je obratiti pažnju na to da li mehanizam strugača radi normalno.
4. Mehanizam pritiska kvačila za strugač
Mehanizam za pritiskanje kvačila sa noževima ostvaruje pritisak spojke pomoću cilindara postavljenih na oba kraja držača noža i podešava pritisak noža povećanjem ili smanjenjem pritiska vazduha u cilindru. Pritisak noža treba da bude što manji, tako da se mastilo u gravuri može čistiti. Što je manji pritisak noža, manje se troši na džepove u dubokoj oštrici i na oštricu doktora. Ako je pritisak lopatice prevelik, rub noža je sklon manjoj deformaciji savijanja, pa čak i kada je jak, može čak i oblikovati valovitu krivulju, uzrokujući probleme letećeg tinte i tinte. Pod normalnim okolnostima, pritisak oštrice treba kontrolirati unutar 0,2 MPa. Minimalni pritisak noža koji koristi naša kompanija je 0.04MPa, koji još uvijek ispunjava zahtjeve za tisak.
Treba napomenuti da ugao sečiva, pritisak noža, tip noža i način montaže noža imaju veliki uticaj na kvalitet gravure. U stvarnoj upotrebi, određuju se dubina gravure, debljina sloja tinte, zahtjev za nijansom i učinak tinte. Takvi faktori se razumno prilagođavaju kako bi kvaliteta štampanja zadovoljila potrebe kupaca.
Kontrola viskoznosti boje
Viskozitet boje je usko povezan sa efektom prenosa mastila, debljinom sloja mastila i bojom.
Kada je viskoznost mastila niska, sadržaj rastvarača u mastilu je relativno visok, a sadržaj smole, pigmenta i slično je mali, što može dovesti do toga da ukupna boja štampanog proizvoda bude plitka, bleda i blijeda. u ozbiljnim slučajevima može doći do kvaliteta vode i slično. Posebno kada se štampa zlatno i srebrno mastilo, potrebno je obratiti pažnju na viskoznost boje da bi se izbjegla situacija da je sadržaj zlatnog i srebrnog praha nizak, a sadržaj rastvarača previše.
Kada je viskoznost mastila visoka, fluidnost mastila će se pogoršati, a mastilo se ne može glatko prenositi iz ćelije. Lako je izazvati probleme kao što su gubitak točkica, paste, bijele mrlje, itd. U teškim slučajevima, viskoelastičnost tinte se pogoršava. Tinta nije lako odvojiti od sečiva tokom štampanja, a mastilo se nakuplja na ustima noža da bi izazvalo ozbiljne fenomene stiskanja mastila.
Pored odnosa otapala, smole, pigmenta itd., Temperatura je takođe važan faktor koji utiče na viskoznost boje. Kada je temperatura štamparije niska, posebno ispod 10 ° C, fluidnost tinte postaje lošija, a viskoznost je odgovarajuće visoka.