Kako tehnički procijeniti uređaj za digitalnu štampu
"Sve što se može digitalizirati će na kraju biti digitalizirano, a štampa nije izuzetak." Posljednjih godina digitalizacija postupno zauzima sve važniju poziciju u štamparskoj industriji, a sve više štamparskih kompanija počinje da prihvata digitalnu štampu i prihvata transformaciju digitalizacije. Uporedno govoreći, ulaganje u opremu za digitalnu štampu zahteva značajan budžet. Štamparske fabrike ili štamparije, kada se suoče sa zadivljujućim nizom marki i modela mašina za digitalnu štampu na tržištu, kao i sa različitim promotivnim strategijama velikih proizvođača, i dalje se suočavaju sa značajnim izazovima u donošenju razumnog izbora opreme za digitalnu štampu, čak i sa sertifikatima brenda i modelom koji kupci podržavaju. Dakle, kako se zapravo može nabaviti oprema za digitalnu štampu koja zaista odgovara njihovim potrebama i preferencijama?
Da biste dobro kupili i koristili opremu za digitalnu štampu, faktori kao što su cijena opreme, operativni troškovi, efekat brenda,-usluga nakon prodaje, uslovi isporuke i trendovi razvoja tehnologije su svi bitni faktori. Osim toga, provođenje sveobuhvatnih tehničkih procjena opreme je glavni prioritet u procjenama projekata i uvođenju opreme, posebno za srednju i veliku proizvodnu opremu. Ovo je nezamjenjiv proces i kamen temeljac za utvrđivanje da li oprema zadovoljava trenutne proizvodne potrebe.
Posljednjih godina imao sam sreću da sam duboko uključen u niz tehničkih evaluacija, promotivnih prodaja i drugih poslova vezanih za mašine za digitalnu štampu. Ovdje bih želio dati neke preliminarne uvide. Uzimajući za primjer mašinu za digitalnu štampanje u boji -, istražit ćemo i podijeliti, sa dvanaest aspekata, uključujući kvalitet, kompatibilnost medija, boju, stabilnost, produktivnost i-prilagodljivost nakon-štampe, kako procijeniti opremu za digitalnu štampu na pravičan, profesionalan i sveobuhvatan način iz tehničke perspektive.
01
Kvaliteta
Kvalitet štampe opreme za digitalnu štampu je ključna potreba za kupce opreme i teška metrika za procenu. Međutim, kada se ocjenjuje kvalitet, ne treba slijepo vjerovati specifikacijama papira u brošurama proizvođača. Umjesto toga, potrebno je osloniti se na opipljive testne uzorke koji se mogu vidjeti i dodirnuti. Za procjenu kvaliteta štampe, pored normalne vizuelne procjene, ponekad je potrebno korištenje-lupe velike snage za upoređivanje i promatranje reprodukcije tačaka, kako bi se otkrile sitnije razlike ili čak potencijalni rizici kvaliteta.
Prilikom ocjenjivanja kvaliteta, najčešći aspekti su preciznost slike, izuzetno mali znakovi (uključujući ugravirane i izdignute znakove) i izuzetno fine linije (uključujući gravirane i podignute linije). Unutar istog razreda, što je veća preciznost, to bolje; što je font manji, to bolje; što su linije finije, to bolje. Ponekad se kao indikatori za testiranje preciznosti uređaja obično koriste složeni znakovi u različitim veličinama fonta sa vrlo čvrsto raspoređenim linijama.
Naravno, vrlo je važna i izvedba stvarnih lokacija, gradacija tonova i polutonova. Posebno, da li su tonovi od 1% do 99% glatki, da li ima prekida ili skokova u prijelazima; dodatno, fokusirajući se na to da li se detalji svjetla i sjene mogu vjerno reproducirati ili su neki dijelovi izgubljeni. Da li se skrining vrši frekvencijskom modulacijom (FM) ili amplitudnom modulacijom (AM)? Hoće li AM skrining uzrokovati moiré uzorke? Kako se rade različite metode skrininga? Promatrajući teksturu polutonskih tačaka u područjima slike kao što je koža, kakav je osjećaj? Da li su ivice tačaka oštre i jasne ili mutne i hrapave? Postoje li problemi poput prskanja mastila u praznim područjima?
Štaviše, glatke ivice linija-bez ivica, kao i linije koje su ravne bez savijanja, također su važni aspekti ocjene kvaliteta. Dijagonalne linije, posebno, najlakše je ocijeniti za ukupni kvalitet. Nadalje, barkod kvaliteta je ključna tačka koja se koristi u industriji štampe ambalaže za procjenu kvaliteta digitalnih dokaza. Skeniranje čitačem bar kodova trebalo bi barem zadovoljiti C ocjenu da bi bilo prihvatljivo, iako je najbolja ocjena A.
Konačno, učinak kvalitete također ovisi o tome da li ima bilo kakvih abnormalnih kvaliteta ili nedostataka u izgledu testnog dokaza, uključujući, ali ne ograničavajući se na očigledne pruge, zamućenja, izlomljene linije, ogrebotine, ogrebotine, prljavštinu, habanje, uglove, plikove, šipke, prozirna dna, crne linije, bijele linije, registraciju, prekomjerno savijanje itd.
02
Srednje
Prilagodljivost medija za štampanje je takođe važan aspekt evaluacije digitalne štamparske mašine. U oblasti štampe, pošto se digitalna štamparska mašina koristi da zameni neke od funkcija tradicionalnih štamparskih mašina, ona se generalno meri standardom tradicionalne ofset štampe. Na primjer, da li se premazani i nepremazani papiri koji se obično koriste u tradicionalnoj štampi mogu prilagoditi opremi za digitalnu štampu, kao što su bakrorez, mat prah, papir za knjige, čista kvaliteta, bijela karta, prah siva kartica, itd.; Budući da se pri štampanju ambalaže često koristi UV tintni tisak, neophodna je primjena nekih specijalnih materijala, kao što su zlatne i srebrne kartice, PET/PVC/PP, sintetički papir, kraft papir, karton u boji, itd. Osim toga, za naljepnice, grafički brzi ispis ili polja slike, potražnja za medijima je još raznovrsnija, kao što su papir sa teksturom od aluminijskog papira, papir sa laserskom teksturom, aluminijski papir sa teksturom, aluminijski papir. samoljepljivi- materijali, srebrni zmaj, puter papir i foto papir itd. su svi uobičajeni materijali.
Ograničena različitim faktorima tehnologije štampe i reprodukcije, prilagodljivost opreme medijumu ne treba da se slepo teži ka 100% zadovoljstvu, uostalom, tradicionalna štampa se takođe deli na UV mašinu i običnu mašinu, svaka sa svojim prilagođenim medijumom. Pod pretpostavkom da se može izaći u susret postojećim medijima, što više podrške može biti, naravno, to je povoljnije i povoljnije, ali na kraju krajeva, ne može sva oprema biti kompatibilna sa svim medijima, a realnije je vidjeti može li se prilagoditi trenutnom poslovnom smjeru digitalne štampe.
Osim toga, nakon dobijanja informacija o medijima koje podržava oprema za digitalnu štampu, treba ih razumjeti i tokom samog procesa testiranja, jedno ili dvostrano{0}}štampanje? Koliko podržavaju najtanji i najdeblji limiti? Postoje li posebni zahtjevi za teksturu papira? Da li papir mora biti premazan pred{1}}obradom ili površinskom obradom kao što je korona prije unošenja? Trebate li izvršiti odgovarajuću-obradu nakon završetka? Ako je tako, da li naknadna{3}}obrada utiče na papir? Koliko različitih medija može biti dozvoljeno u isto vrijeme? Da li je put papira gladak i da li je velika verovatnoća zaglavljivanja papira? Ako naiđete na abnormalnosti papira kao što je zaglavljivanje papira, koji je mehanizam i način njegove obrade? Da li je lako i brzo raditi kada se štampa na drugim vrstama ili veličinama medija?
03
Format
Pored samog medija, veličina formata koji oprema može da štampa je takođe rigidan indikator za kupce da odluče da li da kupe ili ne. Ako format ne ispunjava minimalne zahtjeve, bez obzira na to koliko je druga izvedba jaka i koliko je dobra, nikada neće biti uključena u razmatranje korisnika.
Pozicioniranje različitih uređaja varira, što utiče na njihovu podršku za veličine listova. Iz perspektive finalnog proizvoda, većina uređaja za digitalnu štampu trenutno spada u raspon veličina A3 listova, što može zadovoljiti potrebe općih knjiga i časopisa, kao i malog dijela ambalaže. Uređaji koji dostižu veličinu B2 velikih četiri-faza mogu zadovoljiti potrebe većine knjiga, postera, slika i ambalaže. Što se tiče veličine tabaka B1 duplo-, može u potpunosti odgovarati veličini listova uobičajenih tradicionalnih štamparskih mašina, a osim prevelikih kutija za pakovanje, ne postoji gotovo ništa što se ne može odštampati. Međutim, što je veća veličina lista, veći je relativni trošak. B1 duplo-skuplji je od B2 četvorostruki-, a B2 četvorostruki-je skuplji od A3. Na tržištu se postepeno pojavljuju i uređaji koji spadaju u segment između A3 i B2 veličina listova.
Također je potrebno izvršiti-dubinske procjene parametara veličine lista. Na primjer, čak i među veličinama B2, točni parametri veličine različitih uređaja variraju. Da li je 750*530mm ili 750*585mm? Nemojte podcijeniti dodatnih 55 mm visine. Ako se računa nametanjem, uzimajući za primjer 210*285 mm, prvi može stati samo 4 u horizontalnom redu, dok drugi može stati 6 u vertikalnom redu, povećavajući kapacitet za jednu-trećinu. Ako cijena po listu ostane ista, to također štedi jednu-trećinu troškova.
Pored maksimalne veličine papira za štampanje, morate znati i minimalnu veličinu papira, pored standardne veličine, da li je prilagođena veličina prihvatljiva? Ako prilagođeno određivanje veličine nije podržano, postoji li mnogo otpada u medijskim opcijama ili je potrebna dodatna dimenzioniranja radi optimizacije troškovne{0}}efikasnosti?
Istovremeno, kolika je maksimalna površina za štampanje koja odgovara opremi, što znači da u slučaju štampe bez ivica, koliko još treba odbiti za svaku marginu, kako bi se dobijenom veličinom zaista moglo izračunati koliki se omjer gotovog proizvoda može dogovoriti za proizvodnju na ovoj opremi. Da li je zgodno prebacivati se između različitih veličina medija? Ovo se može procijeniti koracima i vremenom operacije promjene veličine medija. Nadalje, Da li je uvlačenje papira duga ili kratka strana? Smjer napajanja direktno utječe na smjer poravnanja i također ima niz lančanih reakcija u naknadnom procesu.
04
Boja
Ako su tačke tijelo otisaka, onda je boja duša otisaka. Prvi fokus je na maksimalnom rasponu boja, odnosno na trodimenzionalnom prostoru boja koji generiraju najcrveniji, najzeleniji, najžuti, najplavi i najcrnji počevši od bijelog papira na navedenom mediju. Naravno, takođe možete proceniti da li se spot boje koje se obično koriste u fabrici mogu precizno vratiti, ali ovo drugo je malo generalizovano i relativno neshvatljivo.
Ako je kongenitalna početna gama boja za ispis veći od raspona boja ISO standarda sličnih medija, onda ako boja dostigne ISO standard, prirodno je postići usklađivanje boja sa tradicionalnim štampanjem kroz niz softvera za upravljanje bojama; Ako ova početna gama boja ne dostigne ISO standardnu paletu boja sličnih medija u nekim područjima, to znači da će ova boja imati neke nedostatke u odnosu na tradicionalnu štampu. U ovom slučaju, često je moguće napraviti samo neke pokušaje poboljšanja hardvera ili potrošnog materijala, kao što je podešavanje količine tinte ili promjena tinte drugih modela ili čak marki radi daljeg testiranja.
Najčešća evaluacija boja opreme za digitalnu štampu je kroz G7 beta verziju i GMI test raspored, jer će postojati više ili manje elemenata kao što su MediaWedge, Colorbar ili Testchart. Konvencionalna procjena reprodukcije boja nije ništa drugo do sljedeće:
01
Ocenjeno prema standardu ISO 12647-7/8
Uključujući papirnu bijelu, prosječnu aberaciju boje, maksimalnu aberaciju boje, kromatsku aberaciju i balans sive i druge parametre uključeni su u ocjenu, ako može zadovoljiti toleranciju i proći standard, može dokazati da je tačnost reprodukcije boja opreme relativno visoka, što je definitivno veliko povjerenje za kupce. Objekt evaluacije je uglavnom mjerna i kontrolna traka ili tablica boja u izgledu, od kojih je ISO 12647-7 standard za evaluaciju digitalne probe, ISO 12647-8 je standard evaluacije za digitalnu štampu, tako da je prvi zahtjevniji i teži od drugog, a oprema za digitalnu štampu koja se može postići samo u normalnim okolnostima također je rijetka, retka.
02
Ocijenjeno od strane PressSIGN softverskog rezultata
Ako se prva metoda fokusira na evaluaciju prije štampe, onda je ova metoda sličnija uobičajenoj metodi evaluacije kada se tiskaju velike količine. Među njima, objekti evaluacije su uglavnom za trake u boji, kratke trake ili duge trake, prema specificiranim standardima boja kao što je GMI za bodovanje, stavke koje se ocjenjuju uključuju četiri-polja boja, pretisak, balans sive i proširenje tačaka, itd., općenito trebaju dostići 85 ili više bodova kako bi zadovoljili zahtjeve kupca.
Naravno, nisu isključene i neke druge specifične metode evaluacije. Na primjer, navedite štampanje P2P51 grafikona za procjenu usklađenosti balansa sive G7, ili odvojenu evaluaciju CMYK četiri-gradacije boja i njenog proširenja tačke, ili vizuelnu evaluaciju CMY tri-boje sive. Trenutno je domaća C9 beta verzija takođe počela da se koristi u proceni neke domaće opreme za digitalnu štampu.
Na osnovu čiste digitalne procjene, Kinezi su relativno skloniji zagovaranju upotrebe vizualne procjene boje, posebno za neke posebne grupe kupaca. Među njima, boja memorije i boja kože su direktnije povezane sa čulima ljudi, a siva, narandžasta, plava, ljubičasta, itd. su takođe uobičajene boje o kojima se često raspravlja.
Kao ocjenjivač, moramo biti trezveno svjesni da će ciljna boja probnog ispisa, papirni medij, pa čak i izvor svjetlosti za gledanje u boji i ugao promatranja imati značajan utjecaj na senzorne rezultate, tako da su ispravna ciljna boja, standardni izvor svjetla za gledanje u boji i standardni promatrač očito neophodni, a najbolje je koristiti isti štampani dokument i isti medij za procjenu višestrukih uvjeta za promatranje i korištenje istih metoda promatranja na osnovu str. relativno objektivniji rezultati.
Pored četiri boje, još jedna ključna tačka evaluacije boja je restauracija spot boja, posebno u oblasti pakovanja i štampe. Općenito, opća Pantone spot boja se koristi kao testni objekt, a tu su i neke određene boje spot boje kupaca, uglavnom boje brenda, i fizički uzorak spot boje kao ciljni test, što zahtijeva razliku u boji između opreme za digitalnu štampu i mete unutar određene tolerancije. Uopšteno govoreći, aberacija spot boje △E je što je moguće manja, a opšti zahtev je da ∆E2000 bude manji od 2,0. Na primjer, standard za digitalnu provjeru ISO 12647-7 zahtijeva ∆E00<2.5, the GMI audit requirement is within 2.8, and some brands even have strict requirements to less than 1.5 or 1.0.
Za razliku od tradicionalnih miješanih spot boja za štampanje, osim Indigo serije, koja korisnicima omogućava da posebno izmiješane spot boje (iako su i vrlo skupe), gotovo svi ostali digitalni uređaji su bazirani na ideji korištenja niza naprednih sistema za upravljanje bojama za simulaciju izražavanja spot boja sa 4 boje ili čak dodatnih 5-7 postojećih boja. Stoga, teoretski, što je više grupa boja opreme za štampanje i što je veći raspon boja, veća je vjerovatnoća da će se preciznije simulirati više spot boja. Na primjer, dodavanje ružičaste, zlatno crvene, specijalne zelene, posebne narančaste i fluorescentne boje uvelike je proširilo prostor ekspresije originalnog raspona boja u četiri boje, tako da su od tada riješeni mnogi problemi s spot bojama.
Osim toga, ako oprema ima posebne boje kao što su zlatna, srebrna, bijela i druge posebne boje, koje su se probile kroz polje performansi boja za štampu, kroz poseban dizajn, ove posebne boje se mogu kombinovati sa mnogo različitih vrsta medija za štampanje kako bi se proizveli posebni vizuelni efekti, donoseći kupcima jedinstven osećaj, ove divne hemijske reakcije, iznad očekivanja kupaca, prirodno imaju priliku da prošire veći obim poslovanja i postignu veću dodanu vrednost.
Bilo da se radi o reprodukciji boja u četiri boje ili spot bojama, njegova osnova je automatsko usklađivanje boja sa mjernim proračunom sistema za upravljanje bojama, ali ako je potrebno koristiti kao probnu probu uz tradicionalno podudaranje, neizbježno je izvršiti neke privremene radnje ručnog podešavanja na licu mjesta. Općenito, podešavanje krivulje četiri-boje, podešavanje boje vizualne mrlje u saću će pomoći u tome. Stoga je pitanje da li može brzo odgovoriti na stvarnu proizvodnju za-ocjenjivanje boja na lokaciji, ili cjelokupno prilagođavanje, ili djelomičnu promjenu, također zabrinutost u zrelom sistemu procjene digitalne opreme.
Vrijedno je dodati da će u procesu individualne evaluacije također biti potrebno uskladiti probni uzorak s tradicionalnim uzorkom ili digitalnom probnom probom nakon površinske obrade, uključujući poklapanje četiri boje i spot boje. Ako je i nakon površinske obrade raspon boja digitalne štampe i dalje dovoljno velik, nije teško ispuniti ovu vrstu zahtjeva, ali to treba biti saradnja post-materijala i procesa, a bit će više varijabli koje treba kontrolisati, a proces kalibracije boje zahtijeva više koraka, pored prilagodljivosti post{2}}procesa profesionalnog testiranja opreme, to je više mogućnosti za testiranje opreme. pre{3}}tehnička podrška.
05
Stabilnost
Štamparska proizvodnja nikada nije samo pitanje vremena, već jedinični ciklus, kao što je dan, sedmica, mjesec, godina ili čak više, što zahtijeva da štamparska mašina održava isto stanje i da može kvalitetno i kvantificirano završiti proizvodnju i isporuku. Isto se odnosi i na procjenu i odabir opreme za digitalnu štampu, ali to kupci često zanemaruju.
Teoretski, što je struktura opreme jednostavnija, slika je direktnija i što je srednja karika kraća, to je manje faktora koji utiču i veća je relativna stabilnost. U tom smislu, direktna štampa će nesumnjivo imati veću stabilnost od indirektne štampe.
Sveobuhvatan i profesionalan sistem procjene opreme obično obraća pažnju na stabilnost opreme, praćenje promjena od dana 1 do dana 2, dana 7, pa čak i dana 30. To se naziva vremenska stabilnost i zahtijeva da pod istim uslovima, mjerenja razlike u boji na-mjestu i na prodajnim mjestima ostanu unutar određenog raspona tolerancije. Slično tome, promjene od 1. lista do 10. lista, 100. lista, 1000. lista itd. nazivaju se kontinuiranom stabilnošću ili kratkoročnom stabilnošću-. Što je veće proizvodno opterećenje opreme, potrebno je koristiti više uzoraka za ispitivanje.
Posmatrajući promjene boja višestrukih otisaka, možete koristiti softver za crtanje statističkih grafikona i procjenu fluktuacija boja na prvi pogled. Ako rasporedu testa dodate mjerljivu traku, efikasnije je koristiti orbitalni skener za detekciju uzorka kako biste dobili precizniji grafikon podataka fluktuacije. Ako je fluktuacija boje manja, to znači da je stabilnost opreme veća i pouzdanija; Naprotiv, što je veća fluktuacija ili nagli skok, to je lošija stabilnost opreme, a može li ona zadovoljiti relativno izbirljive zahtjeve kvaliteta u procesu proizvodnje rasute robe je diskutabilno, a investitori moraju dvaput razmisliti i donijeti mudre odluke.
06
Uniformitet
Osim stabilnosti, potrebno je ispitati i uniformnost opreme. Konkretno, više-štampanje, koje je češće u oblasti pakovanja i štampe, i štampanje -stranica u štampariji knjiga imaju visoke zahtjeve za uniformnost opreme. Najdirektnija i najčešće korištena metoda evaluacije je beta verzija Yinping.com, koja je vrlo izazovna prepreka za većinu opreme za digitalnu štampu, a njen koeficijent težine može se nazvati pet zvjezdica. Trenutno, pored opreme za inkjet štampanje, druge metode digitalnog snimanja, uključujući elektrostatičku sliku, elektronsko mastilo i nanoštampanje, nisu zadovoljavajuće u smislu performansi ravnog ekrana.
Za dizajn ravnog ekrana, možete odabrati CMYK primarnu separaciju boja raspored testa ravnog ekrana u boji, uključujući 25%, 50% i 75% tačaka, ili možete odabrati RGB sekundarnu preklapajuću boju ili CMY tri-balans sive boje ili CMYK četiri-izgled superpozicije boja, a zatim izvršiti vizuelni test bez normalne{5} provere da li se vrši vizuelno testiranje{5} pojave kao što su ravni ekrani, startne linije, neravnine, lokalno previše tamno ili presvijetlo, itd., ako postoji, to dokazuje da uniformnost opreme nije dovoljno dobra, te da treba intervenirati hardverski inženjeri. Podesite status optimizovanog uređaja.
Najnaučniji način za procjenu sito štampe je korištenje instrumenata za mjerenje gustine ili laboratorijskih vrijednosti boja na različitim pozicijama kao što su gornji, donji, lijevo, desni i centar. Najčešći pristup je devet-mrežna metoda, mada postoje i metode koje uzimaju više bodova. Na osnovu toga, moguće je procijeniti da li je uniformnost na različitim mjestima na stranici (na primjer, gornji lijevi i donji desni ugao) unutar razumnog raspona.
Istovremeno, ujednačenost se može uočiti i mjerenjem traka ujednačenih boja postavljenih na različitim pozicijama. GMI testna stranica je dobar primjer: trake ujednačene boje raspoređene su na kraju stranice, oluku, sredini i obje strane. Kvantifikacijom i bodovanjem svake trake boja jasno se mogu uočiti razlike u uniformnosti na stranici.
07
Registracija
Registracija je osnovna vještina u štampanju. To uključuje provjeru četiri-registracije u boji, registracije sprijeda-na-pozadinske, registracije-na-listove, pa čak i registraciju na drugim medijima. Budući da tradicionalno štampanje koristi odvojene ploče u boji, probne stranice obično uključuju križne nit za provjeru registracije boja pomoću povećala. Dodatno, oznake useva i ukrštene linije na četiri ugla gotovog proizvoda koriste se za otkrivanje registracije. Uopšteno govoreći, uobičajeno prihvatljiv standard je manji od 0,1 mm, a posebnu pažnju treba posvetiti održavanju iste točnosti registracije na vrhu, dnu, lijevo, desno i u sredini.
U grafici i tekstu izgleda, uobičajena praksa tradicionalne štampe je da se nadoknadi moguće curenje bele boje uzrokovano nepreciznim setom boja i boja. Stoga je uzorak spajanja dva ili dva bloka pune boje u sredini rasporeda testa (kao što su C/M, C/Y, M/Y itd.) profesionalnija metoda testiranja za provjeru da li je potrebno popuniti praznine i učinak popunjavanja praznina.
Pored registracije u četiri-boje, registracija tokom prednje i stražnje štampe je također važan indikator koji se često ispituje, općenito se papir za maramice uglavnom ocjenjuje vizuelnim posmatranjem stepena preklapanja dvostranih oznaka pretiska sa leđima prema svjetlu, dok debeli papir može procijeniti tačnost pretiska tako što se probija rupa sa stepenom pretiska u sredini potrebnog otiska. registracioni znak na poleđini. Njegova tačnost, pored odnosa sa rezanjem samog papira, više se odnosi na kontrolu mjerača napetosti uređaja za uvlačenje papira same opreme. Ako oprema ima strukturu za uvlačenje papira sličnu tradicionalnom ulagaču za ispis, opremljen prednjim i bočnim mjeračem, lako je postići prednju i stražnju registraciju, dok se opća oprema za elektrostatičko snimanje uglavnom oslanja na valjak papira za kontrolu mjerača za povlačenje, a performanse u registraciji će biti nezadovoljavajuće. Naravno, u softveru koji daje DFE na prednjoj strani, proizvođači često imaju neke funkcije kompenzacije deformacije koje se mogu ručno podesiti kako bi se nadoknadile greške prednje i zadnje registracije uzrokovane procesom uvlačenja papira ili deformacijom papira.
Pored gornje dvije registracijske provjere, potrebno je provjeriti i stabilnost mjerača povlačenja ili uvlačenja papira, odnosno odstupanje mjerača povlačenja između prethodnog i sljedećeg lista, općenito se više uzastopnih otisaka može poredati u liniju, promatrati poziciju pomaka kuta svakog ugla, i procijeniti stabilnost u okretanju ili dvostrukom udaru u isti merač za povlačenje papira u rijetkim slučajevima, potrebno je dvaput proći kroz bijelo ili crno mastilo kako bi se ispunio očekivani učinak kupca, a ponovljeni tekst i slike na izgledu mogu povećati tačnost mjerača za povlačenje papira opreme. Korištenje dokaza na drugoj opremi za podršku naknadnoj-obradi, kao što je lokalno UV ili vruće žigosanje, ili poravnanje sa 3D rešetkastim rukavima, itd., sve to postavlja veće zahtjeve za grešku svakog mjernog mjerača u kontinuiranoj proizvodnji. Učinak mjerača za povlačenje je bliže povezan s deformacijom uzrokovanom uvlačenjem papira, uređajem za kontrolu uvlačenja papira i sušenjem papira.
08
proces
Cijela oprema za digitalnu štampu je potpuni ekosistem, ne samo štampa, već i digitalni front end (DFE), softver za radni tok (Workflow) i ljudski{0}}računarski interfejs na uređaju.
Uopšteno govoreći, proces digitalne štampe treba da ima funkcije kao što su prijem dokumenata, interpretacija dokumenata, upravljanje bojama, nametanje velikih ploča, izlaz opreme, upravljanje poslovima i automatizacija šablona. Ako je sam hardver opreme moćan, ali prednja-DFE funkcija je nekompletna, to može lako postati nedostatak u teoriji cijevi, što uvelike smanjuje efikasnost proizvodnje.
EFI Fiery je najčešća aplikacija u industriji, ali postoje i neki drugi brendovi procesa koji su vrlo funkcionalni, uključujući ne podržavaju druge formate datoteka osim PDF i TIFF? Postoji li funkcija za preflight i korekciju PDF datoteke? Mogu li napraviti prazninu u procesu? Postoji li funkcija malog izdanja i funkcija velikog nametanja? Koja verzija APPE-a je kernel objašnjena u datoteci? Mogu li proći RIP test za Gent PDF? Koliko dobro možete protumačiti složene efekte transparentnosti i najnoviju verziju dokumenta? Da li su ICC opcije boja dovoljno sveobuhvatne? Da li Device link ICC podržava? Da li je lako birati i mijenjati parametre papira? Da li je odabir parametara uređaja na interfejsu jednostavan i jasan? Može li se njime istovremeno raditi unutar LAN-a? Koja je propusnost servera i mogućnosti rezervne kopije redundantnog oporavka od katastrofe? Koja je kompatibilnost sa velikim fajlovima preko 1GB? Koliko rada vršna burst vrijednost objašnjava i istovremeno reaguje kako bi se došlo do uskog grla? Na koliko načina postoji predaja zadataka? Da li se istovremenim urezivanjem može dati prioritet? Da li je-prilagođeno privremeno podesiti ili promijeniti neke parametre posla? Da li je kompatibilan sa ispisom varijabilnih podataka? da li postoje otvoreni interfejsi kao što je JDF za automatizovano upravljanje pripremom za štampu i post-štampom itd.
Što se tiče mogućnosti trenutnog generiranja podataka o količini tinte za izračunavanje troškova, funkcija upravljanja bojom uključujući vizualno podešavanje boje spotova, automatsko generiranje promjenjivog sadržaja podataka na osnovu šablona,-zahtjeva za daljinsku pomoć u stvarnom vremenu ili online samo{1}}funkcije dijagnoze, sve su to bonus poeni za odličan DFE radni tok.
09
Pogodnost
Nakon štampanja, uzorci često moraju da prođu niz testova prikladnosti materijala. Uobičajeni testovi uključuju otpornost na savijanje, svjetlosnu otpornost, otpornost na abraziju, otpornost na žutilo, otpornost na visoke i niske temperature, ispitivanje adhezije, itd. Samo kada ovi kriteriji performansi ispunjavaju određene standarde mogu biti zadovoljeni funkcionalni zahtjevi konačnog proizvoda.
Kao što je poznato, štampanje nikada nije kraj proizvodnje, posebno kada je u pitanju štampanje ambalaže, gdje je post{0}}štamparski proces gdje se pokazuje pravo umijeće. Niz testova za naknadnu{2}}u obradu također predstavlja izazov za digitalnu opremu. Ovi testovi uključuju, ali nisu ograničeni na, lakiranje, laminiranje, utiskivanje, vruće žigosanje, sitotisak, -sečenje, lijepljenje kutija, savijanje, laminiranje, bodovanje, itd. Testovi prikladnosti za naknadnu- obradu su brojni, raznoliki i složeni i ne mogu se nabrojati po jednom razlikuju se ovisno o vrsti poslovanja i primjeni procesa. Na primjer, uzimajući samo lakiranje, razmatranje uključuje da li se radi o UV laku ili laku na bazi vode-, inline ili offline lakiranju, da li će biti zrnastosti nakon lakiranja, kako je izravnavanje, prianjanje, otpornost na ogrebotine, da li prozirnost ispunjava zahtjeve i da li utiče na lijepljenje kutije itd.
Da bi štampani materijali bili prepoznati kao kvalifikovani proizvodi od strane kupaca, oni ne samo da moraju da izdrže testove sopstvene podobnosti, već i da prođu dvostruki test kompatibilnosti sa procesima posle -štampe. Prema dosadašnjem iskustvu, prvo se uglavnom odnosi na karakteristike materijala, opreme i mastila (suvo mastilo ili elektronsko mastilo), pa se može rešiti samo pronalaženjem rešenja kroz samu opremu i materijale. Potonje, osim što je povezano sa samim materijalima, također zahtijeva razmatranje interakcija između ostalih materijala, opreme i parametara procesa tokom post-procesa štampanja, što nadilazi originalno razumijevanje digitalne opreme i treba ga rješavati kroz dvije ili čak više složenih relacijskih dimenzija. Kada je potrebno, također je potrebno konsultovati korisnike, proizvođače ili stručnjake iz hemije, fizike ili nauke o materijalima kako bi se riješio problem.
10
Proizvodni kapacitet
Iskusni kupci znaju da se ispitivanja uzoraka opreme i stvarna proizvodnja često ne mogu direktno izjednačiti, pa je odluka o kupovini samo na osnovu parametara u brošuri opreme i jednostavnih testova uzoraka sve rjeđa. Ono što treba više testiranja su stvarne operativne performanse opreme u proizvodnji.
实际产能最直接的指标就是模拟其在真实的生产环境中,这台设备的有效工作时间.一般来说,标称的设备速度与实际产能相去甚远,需要考虑到在现场生产场景中需要更换纸张,升温自检,清洗保养,耗材维护,校准校色,换墨换纸,参数调节,异常卡纸,过热停机,开机重启等等实际情况.可以观察整一个班次时间,扣除一系列的非生产时间,从而才得到的净值才是实际有效的生产时间.有条件的话,还可以观察更长时间或是更多频次,以得到更真实的结果.如果有效生产时间能够得以确认,考虑到正常的日常维护保养规则,则大体可以推算出日产能,每周产能以及月产能.
如果真实有效生产时间能够大于80%,那么据此得到的产能就非常可观;而如果达不到而且甚至低于60%,那么就得好好考虑设备的产能是否真如厂家所说的那么理想.
还有一个专业名词叫宕机率,因为设备本身故障,或是耗材更换,设备维护,参数调整等原因导致的停机统称宕机.与有限生产时间成反比,宕机率越高,则有效生产时间就越短,反之,有限生产实践越高,这才是设备买家的心仪之选.
一般来说,设备的结构及原理越是简单,设计负荷越高,工业生产应用越广,其结构稳定性高,产能相对越高;而结构越复杂,稳定性越差,设计负荷越低的设备,其产能则越低,实际生产效率往往得不到保障.
11
环保
碳达峰和碳中和无疑已经是一个全球共识的战略,因此如果要长远发展,环保始终也是印刷行业绕不开的一个话题,甚至从某种角度上与申请高新技术企业称号也有着密切关联.
U poređenju sa tradicionalnim metodama štampanja, digitalno već pripada industriji zaštite životne sredine, ali ipak treba obratiti pažnju na sledeće aspekte:
1. Postoji li poseban ukus? Za štampane probe, oni se intuitivno mogu uočiti dodirom i mirisom, među kojima će UV inkjet štampa imati poseban miris, koji očigledno neće biti tako dobar kao mastilo na bazi vode- i elektrostatička slika.
2. Da li ima ispusta izduvnih gasova i tečnosti? Ima li emisija gasova ili tekućina štetnih po okoliš tokom proizvodnje? Postoji li centralizirana metoda obrade i reciklaže koja zadovoljava ekološke zahtjeve?
3. Kako je uklanjanje mastila? Kada se štampana materija reciklira u kasnijoj fazi, kako je uklanjanje mastila sa papira? Može li se ponovo upotrijebiti za recikliranje resursa ili je za to potreban poseban tretman da bi bio bezopasan za okoliš?
Ako je potrebno, možete koristiti MSDS materijale i neke kvalifikacijske certifikate treće strane-da obavite neke reference i procjenu, kako biste ispunili zahtjeve zaštite okoliša čak i za ambalažu{1}}za hranu, ili da steknete niz priznanja kao što je China Green Printing Certification će biti u velikoj mjeri pogodna za dobijanje veće ocjene u ovom pod-projektu.-
12
Ostalo
Kada su najvažniji artikli ocijenjeni jedan po jedan, kupci sa posebnim aplikacijama imaju neke posebne zahtjeve za svoje proizvode. Na primjer, test funkcije klikanja za materijale za čitanje za djecu, test pretiskanja različitih linija 3D štampanja, test ekstremne temperature i vlažnosti okoline, test potrošnje energije efikasnosti ili decibela buke, test čitanja otvorenih podataka povezan sa sistemom planiranja proizvodnje, obračun troškova jedne tinte, test varijabilnih podataka na obje strane prednje i stražnje strane, test detekcije inteligentnog AI-a post-proces, ljudski-test interakcije sa računarom, itd. Ovo je dobronamjernost dobronamjernih i mudrih mudrih.
Ukratko, u poređenju sa tradicionalnom štamparskom opremom, digitalna štamparska oprema je još uvek nova vrsta, i dalje se stalno ažurira i razvija, njene funkcije se takođe stalno poboljšavaju, a kvalitet se takođe stalno poboljšava. Istraživanje i kupovina digitalne opreme je još uvijek relativno složena i izazovna odluka, posebno neke velike{1}}aktive, koja ima veći uticaj na razvoj preduzeća. Ali na kraju krajeva, niko nije savršen, nijedna mašina nije savršena, lenjir je kratak, inč dugačak, a svi parametri opreme su savršeni i sveobuhvatni, tako da je teško izabrati idealnu opremu. Oprema koja odgovara poslovnim zahtjevima i smjeru razvoja samog preduzeća i može donijeti korist preduzeću je dobra oprema i u nju se isplati investirati! Podudaranje više-modela, raznolika kombinacija i korištenje prave opreme za pravi posao je ultimativni metod primjene.
Konačno, nadam se da ovaj članak može poslužiti kao skromna inicijativa za inspiraciju vrijednih ideja, usmjeravanje kupaca opreme da provedu sveobuhvatnije testove opreme za digitalnu štampu i prave pravednije poređenja, pružajući neke reference i smjernice za njihove odluke o kupovini, s ciljem prepoznavanja zaista izvanrednih opcija i njihovog potpunog korištenja. U isto vrijeme, također se nadam da modeli različitih proizvođača mogu cvjetati i konkurirati, promovirajući zdrav razvoj industrije, tržišno{1}}bazirani izbor i inovacije u modelima, omogućavajući da se izvrsnija digitalna oprema istakne i otkrije, prepozna i primjenjuje od strane šireg kruga korisnika štamparskih kompanija.