Kako "offset štampa" štampa veliku površinu ofset štampe?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Za štampanje velike površine prizemne boje sa ofset štampanjem. S jedne strane, potrebne su visokoprecizne štamparske mašine, as druge strane, potrebne su odgovarajuće procesne metode.
Prvo, pokušajte da izbegnete tanke linije u boji pozadine u boji
Boja sloja tinte odštampane mrežnom bojom nije pogodna za štampanje velike površine boje pozadine, posebno kada površina podloge nije dovoljno glatka, ostavlja utisak da boja tinte nije debela i nejednaka. .
Štampanje pozadine u čvrstoj pozadini obično povećava količinu mastila. Debljina sloja mastila na ploči je debela, što će povećati vjerovatnoću širenja tinte na prazan papir. Stoga je neophodno izbjegavati finoću osnovne boje u dizajnu pripreme. Tekst i crtica; ako postoji mala riječ, pokušajte koristiti crno tijelo, jer su potezi crnog tijela deblji i nije ih lako zalijepiti.
Drugo, druga boja pozadine je bolja
Ako na crtežu postoji crna pozadina i slika u boji, onda crna verzija mora imati i veliku površinu i mrežnu sliku, koja određuje da se crno mastilo ne može odštampati previše debelo. U slučaju da ne napravite crnu pozadinu, da bi crna pozadina postigla deblji vizuelni efekat, možete dodati oko 40% plosnate mreže na crnu pozadinu plave verzije, jer je crno mastilo prekriveno cijanom . Ravni ekran je još uvijek crn, a rezultat je da je sloj tinte deblji. Na taj način se može postići relativno zadovoljavajući debeli efekat u slučaju da crno mastilo nije odštampano veoma gusto.
Pored slika u boji, odštampani su i neki proizvodi za štampanje nekih pozadina u boji dubokih tačaka, kao što su crvena pozadina, tamno plava pozadina, itd., U ovom trenutku možete da dodate štampu ravnog ekrana na odgovarajući deo color background. Napravite bazu, a zatim prelistajte spotnu boju na njoj. Na primer, ako odštampate crvenu pozadinu, možete dodati odgovarajući broj ravnih mreža odgovarajućim delovima magenta ploče na crvenkastoj pozadini; ako odštampate tamno plavu pozadinu, možete dodati odgovarajuće brojeve odgovarajućim delovima cijan ploče na tamno plavoj pozadini. Flat net.
Prednost boje pozadine velike površine koja je preštampana sa dva otiska je da, s jedne strane, u slučaju kontrole debljine sloja mastila na osnovnoj ploči boje, sloj tiska je deblji; s druge strane, koža tinte i papirni prah se mogu znatno smanjiti. , pruge, itd. imaju negativan utjecaj na ispisanu sliku. Na primer, kada se na belom papiru štampa samo crna pozadina, usled uticaja papirne prašine, mastila na proces štampanja ili drugih razloga koji utiču na prenos boje, na crnoj pozadini se pojavljuju veoma očigledne tačke i plikovi. Ako je crna pozadina natiskana na plavom platnu, čak i ako sloj crnog mastila ima plikove, jer izložena papirna baza više nije bijela, već plavi plavi mrežasti sloj, u odnosu na crni kontrast, crni i plavi kontrast nije tako očigledno.
Treće, slaganje sloga je jednako korisno koliko je moguće čak i tinte
Pokušajte da izbegnete tanak, prazan svetlarnik u sredini čvrstog dela duž pravca rotacije bubnja. Pošto je sposobnost spajanja mastila štamparske mašine ograničena, izduženi krovni otvor duž smera rotacije cilindra za štampanje tokom štampanja će se pojaviti tamniji na gornjem i donjem kraju svetlarnika, što ozbiljno utiče na izgled slike. Ako krovni otvor nije u obliku gotovog proizvoda, razmislite o ponovnom punjenju na istom tlu kao i perimetar, ili, ako je moguće, rotiranjem cijelog uzorka za 90 stupnjeva. Prilikom izrade tiskovne ploče pakiranog proizvoda, budući da se mnoštvo uzoraka često spaja na raskršću, prazan dio izduženog dijela ima tendenciju da se pojavi na mjestu gdje je napravljen kontakt, a prazan dio treba biti ispunjen istom polju kao i periferiji koliko god je to moguće. Iako se neko mastilo troši, pogodno je za jednoličnu boju.
Četvrto, štampanje je najkritičnije
Visoka preciznost štampe je preduslov za štampanje velike pozadine. Ako se ravnomerna čvrsta pozadina štampa pri nižem pritisku štampanja, preciznost ofset tiska je veća. Tačnost obrade valjkastog ležaja, zupčanika prijenosa i sl., Kao i pouzdanost mehanizma pritiska kvačila i mehanizma za raspodjelu tinte su posebno važni.
1, veličina ispisa
Pritisak velikog tiska se koristi prilikom štampanja na tlu, što je korisno za površinu za štampanje da u potpunosti dođe do kontakta i dobije debeli i debeli otisak; s druge strane, može promovisati prodor tlaka na papiru i ubrzati pričvršćivanje i sušenje tinte.
2, stabilnost tlaka ispisa
Tokom procesa valjanja pločastog cilindra i cilindra pokrivača, cilindra pokrivača i otisnog cilindra, ako se pritisak štampanja promijeni, brzina prijenosa tinte će se neizbježno promijeniti, što će na kraju dovesti do nejednake boje tinte na tlu.
3, elastičnost pokrivača
Nakon dugotrajne upotrebe, pokrivač će postepeno stariti, a tinta na površini pokrivača i površina papira neće biti u punom kontaktu, što će rezultirati lošim prijenosom tinte, neravnomjernošću u polju i bez debljine.
Osim toga, što je prekrivač zategnutiji, što je gumeni sloj sve tanji, to je elastičniji gubitak. Za pokrivače sa zračnim jastukom, čak je i sloj zračnog jastuka potpuno neefikasan, što ne doprinosi dobivanju ravnomjerne boje tinte.
4, obloga valjka
Neodgovarajuća obloga pločastog cilindra i cilindra pokrivača će uzrokovati veliko klizanje reljefne površine, a klizna količina površine ploče za štampanje je nekonzistentna, i nastaje štapić za tintu, koji utiče na ujednačenost sloja mastila u tlo.
5, štampa ploča
Štampanje pune verzije polja, kao i obično, treba da bude čvrsta ploča, ali možete koristiti i stari tanjir za štampanje preko cijele stranice, što može uštedjeti troškove proizvodnje i poboljšati efikasnost. Međutim, fotosenzitivna smola u PS verziji i aluminijev oksid u praznom dijelu imaju malu razliku u sposobnosti adsorbiranja i prijenosa tinte. Sloj boje na štampanom proizvodu koji odgovara staroj štampanoj slici će biti prazniji od stare štamparske ploče. Neki od odgovarajućih slojeva su nešto tamniji u boji. Za štampanje jakih boja, kao što je tamno plava, najbolje je koristiti potpuno praznu ploču, ili za okretanje stare ploče obrnuto (prednja strana, natrag okrenuta prema van) za štampanje; štampanje slabih boja, kao što je štampanje žute boje i štampanje lakova, zbog toga što je ljudsko oko teško razlikovati ovu malu razliku, a stara štamparska ploča nakon zadnjeg štampanja može se koristiti direktno.
6, miješanje tinte
Tinta za štampanje na zemlji, fluidnost je malo veća od slike štampane mreže. Fluidnost mastila je premala da bi se ravnomjerno rasporedila između valjaka za tintu, što može uzrokovati da mastilo bude duboko prije i poslije. Fluidnost je veća, a nakon što je mastilo odštampano na papiru, može se brzo izravnati prije sušenja, što je korisno za povećanje pokrivanja tla kako bi se dobio jednoličan i debeli efekt tinte. Što je papir lošiji, to je više potrebno povećati fluidnost tinte prilikom štampanja na tlu.
Fluidnost mastila prilagođena je za podešavanje viskoznosti boje. Općenito dodajte lak za nisku viskoznost br. 6 za razrjeđivanje tinte, ali i strogo kontrolirajte dozu. Pošto je viskozitet prenizak, mastilo se lako emulgira.
Prilikom štampanja obloženog papira, kako bi se spriječilo razmazivanje na stražnjoj strani, potrebno je dodati malu količinu sredstva za sušenje ili viskoznog sredstva za tintu.
7. Prenošenje mastila valjkom za mastilo
Valjak za mastilo postaje gladak zbog starenja ili nepravilnog čišćenja, a sposobnost adsorbovanja i prenosa mastila je smanjena. Konkretno, valjak za bojenje, ako ne može apsorbirati dovoljno mastila, nakon prvog prijenosa tinte nakon kontakta s pločom za ispis, zbog male količine spremljene tinte, tamu slike na pločici za tiskanje i tinti na površina tiskovne ploče je usisana. Većina njih, ali valjak za mastilo ne može odmah dobiti dovoljno mastila, tako da je u drugom prenosu mastila slika tamno podešena ili je mastilo dobijeno u polju mnogo manje od prvog okreta. Iako postoje 4 valjka za mastilo koji prenose mastilo, i dalje će se pojaviti tamni i tamni fenomen prije boje tinte. Stoga valjak za bojenje, posebno prva dva valjka za bojenje, moraju koristiti gumeni valjak sa dobrim performansama površinskog prijenosa.
8. Regulacija pritiska valjka za tintu
Pritisak između valjka za tintu i valjka za tintu, između valjka za tintu i ploče za štampanje, mora se prilagoditi na odgovarajući način. Pritisak je premalen, prenos tinte je slab, posebno je kontaktni pritisak između valjka za tintu i tandem valjaka suviše lagan, tako da valjak za tintu ne dobiva dovoljno tinte, a tinta će biti lagana i teška prije štampanja površina; Ubrzajte starenje valjka za mastilo, posebno ako je pritisak između valjka za tintu i ploče za ispis prevelik, a na vretenu će se pojaviti skok udara i pojavit će se štapić s tintom. Pritisak između istog valjka za bojenje i valjka za bojenje je nešto manji od pritisnog pritiska sa pločicom za štampanje. Time se osigurava da se valjak za bojenje može pritisnuti pritiskom na površinsku linearnu brzinu valjka za bojenje u suprotnosti sa površinskom brzinom tiskovne ploče. Jedna strana ploče je sinhronizovana, tako da valjak za mastilo i površina ploče za štampanje nisu skliznuli što je više moguće.
9, podešavanje pritiska valjka za vodu
Premali ili preveliki pritisak između rolne vode i rolne vode, između rolne vode i ploče za štampanje može rezultirati lošim prijenosom vode, što može uzrokovati zaprljanje ploče. Pritisak između valjka za vodu i ploče za ispis je prevelik, a pritisak između valjka za vodu i valjka za vodu je prevelik, što može uzrokovati bijelu traku.
10, podešavanje valjka za mastilo
Da bi se postigao najbolji efekat izravnavanja mastila, aksijalna količina pomeranja valjka za stiskanje je generalno u položaju maksimalnog broja obrtaja, a na tom položaju omogućava operateru da brzo podesi aksijalnu količinu štamparske ploče ravnomerno. Na nekim mašinama za štampanje, valjak za bojenje se takođe može nategnuti nakon podešavanja. Da bi se postigao bolji efekat mešanja mastila, valjak za bojenje se može pravilno sinhronizovati. Obodna raspodela mastila se može promeniti podešavanjem početne tačke stringera. Teško je odrediti koja pozicija koraka mora biti optimalna početna pozicija. Generalno, moguće je samo odrediti položaj koji je najpovoljniji za uniformnost tinte postepenim prilagođavanjem početne pozicije niza.
11. Kontrolišite efekat emulzifikacije na boju boje
Kada se štampa osnovna boja, emulzifikacija troši mnogo vode, a vodovod je velik. Aksijalni krajevi čvrstog zemljanog dijela, posebno kada je tlo blizu ili je na rubu papira, područje osim papira nije emulgirano tintom i vodom, niti prazan dio papira upija vlagu, i višak vlage će uslijediti Udaranje valjka za vodu ulazi u donji dio boje aksijalnih krajeva papira, uzrokujući da se sloj temeljnog tinte na oba kraja papira prekomjerno emulgira, boja tinte postaje plitka, a stražnja površina može biti izazvano razmazivanje. Razumno je koristiti uređaj za puhanje vodene cijevi ili naljepnicu na valjku za vodu kako bi se smanjila opskrba vodom na aksijalnim krajevima tiskovne ploče i kontrolirala stupanj emulzifikacije cijelog rasporeda.