Gravure štampa VOCs pročišćavanje otpadnih gasova u kombinovanom procesu
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno, najveći nedostatak gravure štampe je što sadrži isparljive HOS-eve sa velikom zapreminom vazduha i niskom koncentracijom. Njegova tehnologija obrade ne oslanja se isključivo na adsorpciju aktivnim ugljem, već zahtijeva kombiniranu tehnologiju katalitičkog sagorijevanja, desorpciju i regeneraciju pare i pročišćavanje. Sveobuhvatne tehnike upravljanja kao što je obrada. U ovom radu, kroz analizu procesnog toka obrade otpadnog gasa, istraživanje o efektu rada pokazuje da gornja tehnologija obrade može u velikoj meri očistiti i tretirati otpadne gasove VOC-a iz gravure štampe i poboljšati uštedu energije. i učinak zaštite okoliša.
U slučaju gravure štampanja, obično se generiše velika količina organskih izduvnih gasova, što je uglavnom izazvano isparavanjem izduvnih gasova organskog rastvarača i izduvnih gasova koji se emituju oko jedinice za štampanje kada se mastilo osuši. Ograničena je graničnom vrijednosti koncentracije eksploziva, što će povećati emisiju ispušnih plinova peći za sušenje. Osim toga, isparava različite zagađivače sa niskim koncentracijama: kao što su etil acetat, aceton, mastilo bez benzena i etanol proizveden tokom rada.
1 sistemski proces
Adsorbenti su odlučujući faktor u korištenju procesa adsorpcije za tretman otpadnog plina. Adsorbent koji se koristi za pročišćavanje i obradu velikih količina organskog otpadnog plina je aktivni ugljen sličan saću. Ovaj adsorbovani ugljik je superiorniji od običnog aktivnog ugljena u adsorpcijskim performansama i ima karakteristike malog otpora protoka zraka. Kod iste brzine protoka plina, otpor strujanja aktivnog ugljena u obliku saća je oko 10% manji nego kod istog tipa čestica ugljena.
Procesom gravure tehnologije aktivnog ugljena uglavnom se koristi prvi predfilter za filtriranje, a nakon što se površina ohladi, uvodi se u adsorpcijski uređaj za adsorpciju. Nakon što adsorpcija dostigne zasićenje, aktivni ugljen se desorbira pomoću pare. Specifični proces rada prikazan je na slici 1.
1.1 Karakteristike ciklusa materijala sistema
Cjelokupni proces obrade ispiranja ispušnih plinova GOS-a kontrolira logički kontroler koji se može uređivati i koji može ostvariti funkcije kao što su recikliranje, izmjenična adsorpcija i automatsko prebacivanje. Karakteristike ciklusa materijalnog sistema su uglavnom sljedeći aspekti:
(1) Da bi se postiglo prikupljanje ispušnih plinova, potrebno je podesiti ventilator visokog pritiska na mikro-negativni pritisak tako da može ući u proces filtriranja. Nakon što uređaj za podešavanje temperature izduvnih gasova omogući da ispušni gasovi glatko uđu u uređaj za desorpciju, izduvni gas se može tretirati čistim gasom pomoću adsorpcionog rezervoara, tako da se može realizovati recikliranje.
(2) Aktivni ugljen može proizvesti miješani plin korištenjem uređaja za desorpciju pare nakon adsorpcije otisnutog ispušnog plina, a nakon više izmjena topline nastaje kondenzirana tekućina, a zatim se kondenzirana tekućina rektificira, a organski proizvod može se pročistiti za proizvodnju.
(3) Za oksidaciju organske materije u ispušnim plinovima u bezopasnu vodu i ugljični dioksid, potrebno je katalitički sagorijeti ispušni plin s pečatom graviranja tehnologijom katalitičkog sagorijevanja, koja može učinkovito osigurati sigurnost i kvalitetu obrade pročišćavanja opreme.
1.2 Predobrada procesa pranja i filtracije
Budući da se tokom rada gravura štampa proizvodi organski otpadni gas sa maglicom čestica, neophodno je temeljito ukloniti česticu boje koja se nalazi u organskom otpadnom gasu pre ulaska u adsorpcioni rezervoar. Povremeno tuširanje pod visokim pritiskom se koristi za tretiranje molekularne difuzije i slično. To omogućava da makromolekuli koji se nalaze u izduvnim gasovima ulaze u adsorpcioni rezervoar za tretman adsorpcije.
1.3 Proces čišćenja adsorpcije aktivnog uglja
Uobičajeno, uređaj za adsorpciju se sastoji od tri adsorpciona spremnika, koji su sposobni za cirkulaciju desorpcijske adsorpcije, regeneracije i sušenja plina iz ispušnih plinova. Takozvano sušenje gasa zapravo se odnosi na upotrebu aktivnog ugljenog vlakna za hlađenje gasa, koji može efikasno ukloniti zaostalu paru u gasu i postići optimalni adsorpcijski efekat adsorpcionog rezervoara. Izduvni gas nastao tokom procesa štampanja uvodi se u adsorber centrifugalnim ventilatorom. To će omogućiti da pročišćeni plin dostigne standard ispuštanja.
2 konfiguracija parametara uređaja
U evolucijskoj adsorpciji tiskanog organskog otpadnog plina, aktivni ugljen sličan saću se općenito koristi za adsorpciju, ali je potrebno obratiti pažnju na optimizaciju uređaja za katalitičko sagorijevanje i adsorpciju aktivnog ugljena kako bi se postiglo najbolje stanje adsorpcije. U fazama desorpcije i sušenja, optimalna konfiguracija dva uređaja omogućava vremensku automatsku rotaciju, što osigurava da operacija desorpcije djeluje istovremeno s obnavljanjem otapala.
2.1 radni parametri i dizajn sistema
Toluen je najkoncentriranija supstanca u štampanom ispušnom gasu, tako da postoje strogi zahtjevi u pogledu standarda emisije. Stoga je primarni zadatak obrade ispušnih plinova smanjenje koncentracije toluena. Adsorpcijski oporavak aktivnog ugljenog vlakna je uglavnom za kontrolu temperature i debljine sloja, kao i brzine protoka gasa. Viša temperatura kreveta će uticati na evoluciju recikliranja. Uopšteno govoreći, sadržaj ispušnih plinova u gravurnim VOC-ima obično se kontroliše na oko 80%.
2.2 struktura adsorpcijskog sloja
U normalnim okolnostima, montažna struktura adsorpcijskog sloja je tip ladice, što je zbog toga što tip ladice ima raspored pregrada kako bi se spriječio kratki spoj plina, koji može osigurati jednaku brzinu protoka plina. Aktivni ugljen sa saćom sa nezavisnom jedinicom za adsorpciju u ladici može poboljšati efikasnost zamjene materijala i utovara i istovara. Da bi se smanjila potrošnja energije i smanjilo bučno zagađenje pri korišćenju adsorpcijskog ležaja, preporučuje se upotreba ventilatora srednjeg i niskog pritiska.
Šljunak debljine oko 30 cm se postavlja ispod aktivnog uglja adsorpcionog rezervoara. Svrha toga je da se izbjegne pretjerano sagorijevanje aktivnog ugljena, što dovodi do eksplozije organskog otpadnog plina. Drugo, aktivni ugalj sa različitim karakteristikama može se efikasno složiti unutar adsorpcionog rezervoara. Višestruka adsorpcija aktivnog uglja.
2.3 Uređaj za katalitičko sagorijevanje
Glavne veze katalitičkog uređaja za sagorijevanje su: predgrejač, veza za izmjenu topline i spoj za izgaranje. Uobičajeno je da se katalizator sa saćastim redom stavlja u komoru za sagorevanje koja je prethodno zagrijana električnim grejanjem, a organska materija u izduvnim gasovima se razlaže i adsorbuje funkcijom desorpcije i regeneracije, a preostali deo prolazi. Katalitičko sagorevanje pretvara se u vodu i ugljični dioksid. Pošto katalitički sloj oslobađa veliku količinu toplote tokom rada, to će pomoći organskom gasu da se spontano zapali, tako da nema potrebe da se zagreva.
Pročišćavanje izduvnih gasova i sagorevanje kroz katalitički sloj mogu eliminisati sekundarno zagađenje, poboljšati efikasnost prečišćavanja i postići uštedu energije i smanjenje emisije.
2.4 sigurnosna pomagala
Prilikom pročišćavanja ispušnih plinova, za transport ispušnih plinova treba koristiti ventilator otporan na eksploziju. To je zbog čestog uključivanja opreme tokom rada gasa. Stoga je potrebno dizajnirati promjer cijevi i dizajn brtvenog prstena opreme tijekom projektiranja, što može poboljšati kvalitetu i sigurnost opreme. Adsorpcioni rezervoar se posebno tretira i stavlja u jedinstvenu drenažnu strukturu kako bi se spriječila korozija adsorpcionog spremnika adsorpcijskog spremnika zbog dugotrajne akumulacije tekućine. Spoljni sistem kontrole sigurnosne barijere koristi se da bi cijeli sistem u potpunosti dodirnuo tlo i poboljšao sigurnosne performanse opreme.
3 Obim procesa
Kombinovani proces adsorpcije aktivnim ugljem i katalitičkim postupkom pročišćavanja sagorijevanja nije pogodan za ispušne plinove koji sadrže veliku molekularnu težinu, a materijal u ispušnim plinovima ima isparljivu energiju, organsku tvar visokog vrelišta i tvar koja može reagirati s aktivnim ugljenom. Koncentracija otpadnog gasa VOC treba da bude kontrolisana na oko 0,5%. Ako ovaj standard nije ispunjen, treba ga razrijediti u ranoj fazi.
4 Zaključak
Kombinovani proces obrade ispuštanja otpadnih gasova sa glatkom štampom uglavnom kombinuje adsorpciju aktivnog uglja sa katalitičkim uređajem za sagorevanje, što može poboljšati efekat adsorpcionog tretmana otpadnih gasova HOS-eva, izbeći sekundarno zagađenje i prečistiti i reciklirati otpadne gasove VOC-ova za graviranje . Nadogradite na novu visinu. Korišćenjem apsorpcionog uređaja sa aktivnim ugljem, opremljenim sa tri adsorpciona rezervoara, ispušni gasovi se mogu reciklirati, a performanse adsorpcije se mogu maksimalno povećati da bi se postigla visoka efikasnost adsorpcije.
Osim toga, aktivirano ugljenično vlakno može postići radne specifikacije niskotlačnih ventilatora sa svojom niskom potrošnjom energije, snažnom funkcijom desorpcije i procesom jezgre namotaja sa malim otporom protoka zraka. Kada je katalitički sloj podvrgnut katalitičkom sagorijevanju, generira se velika količina topline, koja može pomoći dijelu organske tvari u otpadu da postigne uvjete samozapaljenja, tako da se može desorbirati i regenerirati, čime se postiže efekt. uštede energije i smanjenja emisija. Realizacija procesa pročišćavanja i obrade VOC-ova sa gravurom je u skladu sa zahtjevima ere očuvanja energije i zaštite okoliša, te doprinosi razvoju društva koje štiti okoliš i štedi resurse.