Istraživanje uticaja procesa štampanja na kvalitet štampe

Istraživanje uticaja procesa štampanja na kvalitet štampe

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Postoji mnogo procesa u štampanju. Da bi dobili dobar otisak, ne sme biti problema u svakom procesu. Nasuprot tome, ako postoji proces koji ima blic, nemoguće je dobiti kvalitetne ispise. Ako je proces štampanja podeljen, postoje skeniranje, grupno snimanje, snimanje, probiranje, štampanje, štampanje i slično. U nastavku ću predstaviti svaki proces jedan po jedan i raspraviti ga sa svima.

Prvo, skeniraj

Originalni kvalitet i nivo boje su važni faktori koji ograničavaju kvalitet štampe. Da li štampanje u boji i podudaranje boja, podudaranje boja i usklađenost boja ispunjavaju zahteve izrade ploča postali su glavni faktori koji utiču na ukupan kvalitet štampe. Naročito, fotografije, zanemarujući zahtjeve za tisak i izradu ploča, direktno utječu na ukupnu kvalitetu ispisa. Slika je olovka koja privlači zmajeve i čisti boje, boje su bogate, slojevi su bogati, a slike su jasne i žive, dajući čitateljima prekrasno uživanje. Teško je zamisliti da će skup rukopisa sa ozbiljnim bojama, nedostatkom tonskih nivoa i virtuelnim deformacijama ispisati divne efekte. Original lošeg kvaliteta može se obraditi, ali bi trebalo biti jasno da se informacije o slici mogu podići samo na osnovu originala, a informacije se ne mogu rekonstruisati. Svako podešavanje će izgubiti mnogo informacija o nivou i boji.

Ovdje, sljedeći zahtjevi se primjenjuju na odabrani foto rukopis, to jest, boja je točna, veličina je umjerena, sloj je jasan, definicija je dobra, kosa nije lažna, boja je svijetla, boja je bogat, precizan i živ; kontrast je umeren, nivo distribucije je ujednačen; Sekundarni rukopis je poželjno 150-mrežni otisak mrežnog kabla, i najbolje ga je ne koristiti za proširenje; fotografija za preuzimanje mreže ima nekoliko razina, oštrinu, prekomjernu boju, mali broj piksela i treba ga koristiti s oprezom. Original se određuje, a to je način skeniranja i obrade. Tipovi originala i opseg originala su različiti. Sadržaj i boja su veoma različiti. To je centralni zadatak skeniranja i obrade. Osnovni princip ovog rada je: veran rukopisu, viši od originalnog i nastojati da ujedini stil.

Skeniranje slika je prvi korak u fotografskom procesu. To je specifičan korak lojalnosti originalu, a uticaj na kvalitet slike je presudan. Budite verni koliko je to moguće originalu, pokušajte da povećate nivo vernosti originalu i odredite odgovarajuće okruženje za skeniranje na osnovu različitih originala. Original treba pažljivo analizirati, kao što je originalni tip, opseg nivoa, crno-belo polje, boja, sadržaj, orijentacija i veličina. Neki skeneri imaju funkcije za originalnu analizu dokumenata, a puna upotreba se može postići uz manje napora. Istovremeno, potrebno je analizirati nedostatke i nedostatke originalnog i razumjeti namjere i posebne zahtjeve uređivanja, kako bi se prilagodili i kompenzirali tijekom skeniranja i podešavanja. Treba napomenuti da je originalna analiza važan zadatak prije skeniranja. Postavke parametara skenera bitno utječu na status preuzimanja informacija. Skener mora prvo imati jasno i nedvosmisleno razumijevanje različitih parametara softvera za skeniranje i biti svjestan njegovog utjecaja na kvalitetu ispisa. Drugo, svaki parametar treba pažljivo podesiti u skladu sa prvobitnim stanjem i uslovima štampanja.

U procesu obrade slike moramo ovladati sljedećim točkama:

1. podešavanje nivoa slike. Svrha prilagođavanja nivoa je dvostruka: jedna je da se kompenzira ekspanzija tačke u procesu štampanja, a glavni nivo je koncentrisan u vizuelno osetljivom području od 10% do 60%. U procesu podešavanja, originalni ton je maksimiziran. Odgovara reprodukciji tona štampanja, kako bi slika bila jasna i istinita; s druge strane, u skladu sa originalnim sadržajem i hijerarhijskom raspodjelom, prilagodite visoke, srednje i niske razine vizualnog odgovora.

2. školske boje. Korekcija boje je reprodukcija boje koja se odražava na originalu (a ne na samom originalu). U toku rada, glavna svrha je da se ispravi pomak boje uzrokovan originalom ili skeniranjem, kako bi se osiguralo da je boja glavnog dijela točna i da se osigura da je osnovna boja točna. Prilikom podešavanja boje škole, prvo se uverite da je efekat ekrana kompatibilan sa efektom štampanja jedinice. Kada proverite boju, obratite pažnju na specifične vrednosti parametara slike, a ne samo na ekran.

3. RGB konverzija u CMYK format. Format slike koji se koristi za štampanje filma mora biti u CMYK formatu. Postavke parametara separacije boja direktno utiču na efekat štampanja. Raspon generacije crne ploče, maksimalna količina tinte, način odvajanja boje i dobitak tačke su vrlo važni u parametrima separacije boja. Potrebno je da se promeni u skladu sa uslovima štampanja, i treba da bude dobro usklađen sa uslovima štampanja.

4. oštrenje. Oštrenje je efikasno sredstvo za poboljšanje jasnoće slike. Oštrenje je premalo i nivo je dosadan. Preveliko će učiniti nivo previše neprijatnim. Jedna stvar koju treba napomenuti je da je sadržaj različit i da su zahtjevi za oštrenje različiti. Ako pejzaž može biti nešto manji, posuđe može biti malo veće. Iz procesa skeniranja, izoštravanje takođe eliminiše gubitak sloja uzrokovan screening-om. U ovom trenutku, izoštravanje nipošto nije proces koji se može uraditi ili ne, već je neophodan proces za obradu slika.

Drugo, grupna proizvodnja

Verzija grupe je važan proces za miješanje slika i teksta. Standardizacija i standardizacija verzije grupe je efikasno sredstvo za osiguranje i poboljšanje kvaliteta. Uticaj ovog procesa na kvalitet se uglavnom ogleda u:

1. tekst, slika, blok boja, postupni rad nije standardiziran, tako da je raspored previše pretrpan ili previše labav da utiče na ukupnu ljepotu.

2. Zbog razlike u vizuelnim efektima između efekta ekrana i rezolucije i režima boje koji se koristi u stvarnom štampanju, efekat štampanja ne odgovara mašti.

3. Pretisak se vrši multi-color uklapanjem sa manjom veličinom fonta ili tankom linijom.

4. direktno koristite RGB verziju grupe kako biste sliku učinili crno-bijelom.

5. Povucite sliku tokom procesa grupisanja da bi slika bila lošija, a izlaz spor. Naročito, uvećanje slike ima veliki uticaj na sliku. Stoga, verzija grupe treba da bude strogo u skladu sa zahtjevima standardizacije i standardizacije. Ako slika mora biti u CMYK formatu, veličina slike treba da se promeni u Photoshopu. Ne vucite ili deformirajte, a razmak između slika, teksta i blokova mora biti standardizovan; kerning teksta ne bi trebalo da se menja, čineći izgled lepim.

Treće, film će igrati Xianghe verziju za štampanje

Film, koji se naziva i izlaz, uključuje nekoliko procesa kao što su RIP linija kose, izloženost filmu na foto-izlaganju, te ispiranje i pregled. Kontrolisanje ovog procesa podacima i standardizacijom je važno sredstvo za osiguranje kvaliteta. Glavni uticaj ovog procesa na kvalitet je:

1. Tekst je debeo i debeli zbog linearizacije izlaznog filma, efekat štampanja je previše taman, odstupanje boje slike i reprodukcija sloja nisu dobri, a boja bloka boje je odstupala.

2. Zbog izlaganja filma i nepravilnog pranja, dno filma je preveliko i gustoća je nedovoljna. Reflektovan u rasporedu je prljavo lice, polje je imaginarno, nisko-ključni nivo mreže je izgubljen, mreža, mreža za lijepljenje.

3. Zbog velikog ili malog broja ekrana, slika je uništena, a slika je loša.

4. Moiré i boja izgledaju loše zbog nepravilnog kuta skeniranja.

5. Greška overprintinga i pravilo pojavljuju se pregusto zbog niske tačnosti pozicioniranja filma, što dovodi do greške u namještanju.

6. Različiti izgledi nekonzistentnog izgleda parametara su različiti.

7. Zbog nepravilnog rada kao što je pranje i pregled, pisari, otisci potkovica i prljave oznake direktno se reflektuju na površinu ogrebotina, zamišljenih oznaka i prljavih površina.

Zbog toga, tokom procesa izdavanja filma treba navesti sljedeće tačke:

1. Kontrola podataka je osnova za kontrolu procesa dobijanja filmova i osiguranje kvaliteta. Kontrola podataka na izlazu filma ima dva aspekta. Jedna je da se osigura tačnost izlazne mreže, greška tačaka treba da se kontroliše u okviru 2%; drugi je donji pepeo nakon što je film izlaz, maksimalna gustina odgovara zahtevima, a donji pepeo (D.) treba da bude manji od 0.04, maksimalna gustina Dmax ≥ 3.0. Ovo zahtijeva niz testova na proces ekspozicije i ispiranja filma kako bi se pronašao skup preciznih sistemskih parametara i prilagodili različite serije sirovina u različito vrijeme. Za različite filmove, putem probnih i višestrukih linearnih podešavanja, film ispunjava gore navedene zahtjeve.

2. Pažljivo rukovanje i pažljivo podešavanje. Standardizirane operacije su važan korak u osiguravanju kvalitete rezultata. U izlazu je potrebno osigurati da su parametri svakog rasporeda konzistentni, broj linija ekrana zadovoljava zahtjeve ispisa, kut mreže ne proizvodi moiré, a četverobojna verzija ponavlja točnost pozicioniranja unutar 25 μm . Položaj, veličina i debljina registracije su jednaki.

Nakon završetka snimanja potrebno je dokazati. Proofing ima dva tipa digitalne probne i analogne provjere. Kvalitet filma direktno određuje efekat probiranja, pa kako izlazi film, i ima veliki uticaj na pripremu i štampanje na poleđini. Obratite pažnju na izbor intenziteta i vremena ekspozicije. Konfiguracija rešenja u mašini za kopiranje takođe treba da se uradi po potrebi. Uopšteno, test se može obaviti prvo, a zatim se određuju relevantne vrijednosti.

Četvrto, štampanje

Štampanje je takođe veoma važan proces. Naravno, postoji mnogo tehničkih tačaka.

Prije svega, ovladavanje i kontroliranje ravnoteže tinte i vode je ključ stabilnog i poboljšanog kvaliteta ispisa. Boja i mastilo su osnova za štampanje. Samo kada je kontrola tinte ispravna, štampane novine mogu biti jasne, a boja tinte dosljedna, a pretisak može biti točan. Ključ za savladavanje ravnoteže tinte i pranja je voda. Pod pretpostavkom da nije prljav, voda se kontroliše u minimalnoj mjeri, a količina vode i količina tinte su u relativno stabilnom stanju. Premalo vode, ne samo prljavo, nego i izgleda tupa, svijetlo siva, utisnuta, ponekad će biti tačaka pahulje: previše vode, bit će nedostatak otiska, tekst postaje svijetao, pisanje je imaginarno, ne Nivo i tako dalje. Ne postoji apsolutni balans tinte, samo relativna ravnoteža. Kako bi se stabilizirao balans boja, potrebno je u praktičnom radu učiniti sljedeće:

1. Obratite pažnju na udio otopine za prigušivanje. Rješenje za prigušivanje koje trenutno koristi naša kompanija je uglavnom DSC rješenje za prigušivanje tvrtke u Guangzhou i rješenje za prigušivanje tvrtke u Šangaju. Omjer opreme je uglavnom 2% do 2,5%, a temperatura vode se kontrolira na oko 16 ° C. PH vrijednost je 5,5. ~ 6.5 ili tako, vrijednost provodljivosti je oko 1600, a salinitet je oko 0.50 (voda iz slavine u području Donghu u Wuchangu je: provodljivost 270, pH 7, a salinitet 0).

2. U skladu sa kvalitetom papira, podesite isporuku mastila na vreme. Glatkoća papira varira u zavisnosti od porijekla papira. Sadržaj vode u papiru varira u zavisnosti od godišnjeg doba. Stoga, prilikom štampanja različitih papira, podesite balans mastila na vreme. Uopšteno govoreći, novinski list sa manje glatkoće i manje papirne prašine je nešto manji, a novinski list sa grubljim i konfetima ima nešto veću količinu vode. Kada mašina radi sa velikom brzinom, brzina je relativno mala, a brzina je nešto veća kada se radi na maloj brzini. . To uglavnom prilagođava količinu materijala za isporuku prema općoj izvedbi opreme, papira, tinte i različitih uvjeta u zatvorenom i na otvorenom.

3. Kontrolišite okolinu i temperaturu i vlažnost u radionici, što doprinosi poboljšanju kvaliteta štampe. Pošto se vlaga raspoređuje u direktnom i indirektnom obliku, većina površinske vlage se distribuira u prostor kada zadovoljava potrebe ravnoteže tinte tokom štampanja. U principu, što je viša temperatura okoline, brže će se emitovati.

4. Kada kupujete pomoćne materijale, pokušajte da zadovoljite potrebe ravnoteže mastila. Tinta, ploča, deka za vazdušni jastuk, papir i tako dalje imaju mnogo veze sa bojom boje. Odnos potrošnje papira je značajan, a njegov kvalitet se razmatra u ekonomskom smislu. Međutim, glavna površina ploče, mastila, itd. Takođe treba da se čuva u izboru materijala. Pokušajte da koristite što je moguće bolje materijale. Pod normalnim okolnostima, nemojte često mijenjati marku. Neka se radionica redovno koristi, u principu, šta treba kupiti, a ne šta kupiti.

5. Jačanje održavanja i inspekcije opreme za štampanje je sredstvo za poboljšanje kvaliteta štampanja. Da li je oprema za štampanje napredna ili ne, da li se održavanje i održavanje održavaju, je ključno za poboljšanje kvaliteta štampe. Dakle, u stvarnom radu, u cilju poboljšanja kvaliteta štampanih proizvoda, potrebno je ojačati održavanje i održavanje opreme za štampanje. Uvijek očistite valjak za tintu, spremnik za tintu, spremnik za vodu, valjak za vodu i spremnik za vodu. Ovo čišćenje uključuje čišćenje nakon završetka svakog dana štampanja, čišćenje prije svake promjene boje i periodično temeljito čišćenje kako bi se spriječilo da mastilo ostane u porama površine pokrivača. Inače, film se dugo vremena oksidira, što smanjuje kapacitet apsorpcije tinte i smanjuje prijenos tinte. Često uklanjajte zaostalo mastilo u rezervoaru za mastilo i nečistoće oko tastera za mastilo da biste taster za mastilo učinili slobodnim. Konkretno, trenutni uređaj za korekciju tinte na daljinskom upravljaču treba da osigura čišćenje oko tastera za mastilo. Uvijek očistite rezervoar za vodu, spremnik za vodu i valjak za vodu kako biste osigurali nesmetanu cirkulaciju plovnog puta. Obratite pažnju na proporciju vode za prigušivanje kada mijenjate vodu, tako da je pH vrijednost vode u normalnom stanju.

6. Redovito provjeravajte tlak u dijelu prijenosa. Kako se sezona menja, mašina radi duže vreme, a pritisak svakog dela će se neznatno promeniti. Ove promene direktno utiču na kvalitet štampe. Zbog pritiska između cilindara za štampanje, pritisak između valjaka vode između valjaka tinte je kritičan za kvalitet otiska. Posebno, pritisak između valjaka za tintu je ozbiljniji u odnosu na godišnja doba. U normalnim okolnostima, u martu i novembru svake godine, u dva mjeseca kada su klimatske promjene posebno očigledne, potrebno je izvršiti veliko prilagođavanje pritiska gumenog valjka. Mašina i osoblje za održavanje moraju provjeravati pritisak gumenog valjka i pritisak valjka jednom u pola mjeseca, te otkriti da se problem može prilagoditi i riješiti u bilo kojem trenutku.