Duboko analizirajte faktore koji stoje iza uvijanja unutrašnjeg papira za cigarete-shvatanje ovih tačaka je ključno!
Unutarnji papir za cigarete je papir za pakovanje koji se koristi na unutrašnjosti mekih ili tvrdih kutija cigareta i važan je tip materijala za pakovanje cigareta. Kao početni sloj pakovanja cigareta, njegove glavne funkcije su očuvanje mirisa, održavanje vlage, blokiranje svjetlosti i djelovanje kao barijera, istovremeno povećavajući estetski izgled cigarete. Kontinuiranim razvojem duhanske industrije, procesi proizvodnje ambalažnog materijala su u stalnom porastu, raznolikost raste, a kvaliteta se poboljšava. Papir za unutrašnju postavu može se klasificirati prema materijalu na kompozitnu oblogu od aluminijske folije, direktnu-obloženu postavu, direktno-presvučenu prijenosnu postavu, kompozitnu prijenosnu oblogu i ne-aluminijsku oblogu; po boji u zlatnu, srebrnu i bijelu podlogu; postupkom utiskivanja u normalnu podlogu i prijenosnu podlogu; i po težini u 52g/m², 57g/m², 62g/m², 80g/m² i 90g/m² obloge.
U proizvodnji cigareta, upotrebljivost podložnog papira direktno utječe na kvalitetu cigaretnog proizvoda i efikasnost proizvodnje. Ravnost i glatko uvlačenje su ključni pokazatelji za mjerenje pokretljivosti papira za podmetanje. Kako proizvesti ravni papir sa jakom mašinskom prikladnošću oduvijek je bio cilj za proizvođače papira za oblaganje.
Analiza faktora koji uzrokuju uvijanje papira za obloge
Osnovne sirovine za unutrašnju oblogu papira su papir, aluminijumska folija, ljepilo, mastilo, direktno-presvučeni aluminijum ili laserski direktno{1}}presvučen aluminijum. Najjednostavniji linijski papir sastoji se od četiri dijela: papira, ljepila, aluminijske folije i mastila, kao što je prikazano na slici 1.
Slika 1. Šema poprečnog presjeka unutarnjeg sloja papira{1}}
Glavna komponenta papira za obloge su ultra-fina drvena vlakna. Tokom procesa proizvodnje papira, dodaju se punila, a ljepila se koriste za povezivanje vlakana i punila. Nakon višestrukih procesa presovanja, formira se unutrašnja obloga papira. Prilikom prešanja između drvenih vlakana, punila i ljepila postoje sitne pore i te pore zadržavaju malo vlage. Kako se temperatura okoline i vlažnost mijenjaju, pore apsorbiraju i otpuštaju vlagu u zrak. Normalno, sadržaj vlage papira za podmetanje je 5,0%±1,5%. Ako je sadržaj vlage previsok, unutrašnja obloga papira se nabora kada se valja; ako je prenizak, izduženje papira se smanjuje, otpornost na pucanje opada i podložan je kidanju tokom upotrebe.
Aluminijska folija služi kao površinski sloj podlog papira. Glatka je, ima određenu metalnu duktilnost i metalni sjaj, debljine 0,006 mm. Ima odličnu adheziju tinte i minimalno na njega utiču temperatura i vlažnost okoline. Tinta je tečnost smole raspršena u prahu u boji, dostupna u tipovima -topivim i u ulju-, i štampana je na površini aluminijumske folije kako bi se poboljšala vizuelna privlačnost papira za podlogu.
Glavna funkcija ljepila je spajanje papira i aluminijske folije. Ljepila se dijele na vlažna kompozitna ljepila i suha kompozitna ljepila. Mokro kompozitno ljepilo se uglavnom sastoji od akrilne emulzije, dok suho kompozitno ljepilo uglavnom uključuje baznu smolu, sredstvo za očvršćavanje, razrjeđivač i druge aditive. Osnovna smola obično koristi polimere kao što su poliuretan, poliester ili akril, koji imaju dobru ljepljivost i prionjivost. Sredstvo za očvršćavanje kemijski reagira s funkcionalnim grupama u osnovnoj smoli kako bi očvrsnuo ljepilo u film, značajno utječući na brzinu očvršćavanja, opseg i snagu ljepila. Razrjeđivač uglavnom prilagođava viskozitet i poboljšava protok, poboljšavajući prodiranje i vlaženje ljepila.
Među komponentama papira za podmetanje, ljepila, aluminijska folija i mastilo su relativno stabilni i manje su pod utjecajem okoline; sam papir je više pogođen, pokazujući primjetne promjene. Promjene u vlažnosti papira glavni su uzrok savijanja papira unutarnje košuljice, nakon čega slijedi napetost pri rezanju.
01/ Promjene u vlažnosti papira
Vlakna, glavna komponenta papira, osjetljiva su na promjene vlažnosti okoline. Pojedina vlakna bubre kada upijaju vlagu ili se skupljaju kada gube vlagu, uzrokujući promjene u obliku vlakana i, posljedično, dimenzijama papira. Za pojedinačna vlakna, promjene u vlažnosti uzrokuju manje od 1% promjene dužine vlakana, ali do 20%-30% u radijalnoj dimenziji.
Kada unutrašnja obloga papira upije vlagu, površina papira se širi dok površina aluminijuma ostaje relativno stabilna. Na osnovu principa bimetalne trake, podložni papir se savija prema aluminijskoj strani (vidi sliku 2). Kada unutrašnja obloga papira oslobodi vlagu, površina papira se skuplja, a papir se savija prema strani papira (vidi sliku 3). Vlaga je glavni faktor koji utiče na poprečno uvijanje unutrašnjeg papira.
Slika 2 Bočno savijanje površine aluminijuma
Slika 3 Bočno uvijanje papira
02/ Napetost rezanja
Ako je napetost reza podlog papira previsoka, on se rasteže kao cjelina, gubi napetost, dok aluminijska folija ostaje nepromijenjena. Papir za postavu se skuplja, uzrokujući da se unutrašnji papir savija duž uzdužnog smjera papira, kao što je prikazano na slici 4.
Slika 4. Uzdužno uvijanje papira na površini papira
Mjere za sprječavanje uvijanja papira za obloge
Uvijanje papira za cigarete je neizbježno; može se samo ublažiti, ne i potpuno eliminisati. Kao neko ko se bavi proizvodnjom papira za linijski papir više od 30 godina, želeo bih da podelim pet načina za sprečavanje uvijanja papira za linijski papir.
01/ Strogo kontrolišite vlagu
Tokom proizvodnje, unaprijed testirajte sadržaj vlage u podloškom papiru, a zatim strogo kontrolirajte temperaturu pećnice, brzinu stroja, količinu ljepila i nanošenje tinte u skladu s performansama proizvodne opreme i temperaturom i vlažnošću okoline. Održavajte stabilnu-brzinu proizvodnje i osigurajte vlažnost gotovog proizvoda 5% ± 2%. Ovo može efikasno kontrolisati uvijanje papira za podlogu. Ova metoda je jeftina, ali kada se temperatura i vlažnost okoliša mijenjaju, teško je održavati konstantnu vlažnost.
02/ Povećajte stražnji premaz
Dodajte zadnji premaz tokom proizvodnje kako biste zapečatili stražnji dio proizvoda i spriječili razmjenu vlage između proizvoda i okoline. Ova metoda je relativno skuplja, ali je kvalitet proizvoda stabilan, vlaga se ne mijenja značajno zbog uslova skladištenja, a proizvod ima dobru stabilnost i prilagodljivost na mašini.
03/ Povećanje procesa utiskivanja
Tokom dizajna i razvoja proizvoda, ako nije drugačije navedeno, koristite utiskivanje kad god je to moguće. To mijenja fizička svojstva vlakana u određenim područjima i smanjuje skupljanje proizvoda. Obrasci za utiskivanje općenito uključuju uobičajenu mrežu, mrežu s tekstom ili dizajn. Nakon utiskivanja, vlakna unutar obloge papira se sabijaju i pomiču, formirajući izdignuta područja kao što su zidovi rešetke i udubljena područja poput rešetki. Izdignuti dijelovi djeluju kao pojačanje, povećavajući snagu i sprječavajući uvijanje. Fizičke karakteristike se također mijenjaju; kada se pritisak ukloni, manja je vjerovatnoća da će se komprimirana područja vratiti u prvobitno stanje, tako da se deformacija znatno smanjuje, zadržavanje oblika se poboljšava, uvijanje se smanjuje, a upotreba proizvoda je stabilna.
Utiskivanje je jeftino-, održava karakteristike proizvoda stabilnim, na njega manje utiču temperatura i vlažnost okoline i široko se koristi. Preko 95% papira za podlogu koristi ovaj proces.
04/ Smanjite napetost rezanja
Tokom rezanja, na rolnu papira se dodaje napetost, istovremeno rastežući slojeve aluminijumske folije, mastila, lepka i obloge. Podloga se rasteže, vlakna se produžuju i stanjuju, gube napetost i skupljaju se uzdužno, vraćajući se u prvobitno stanje. Aluminijska folija se produžuje, stanji i zbog svoje duktilnosti zadržava svoje rastegnuto stanje nakon što napetost nestane.
Kada se papir za oblaganje koristi na mašinama za cigarete, obično se reže svakih 125 mm; svaki rez efektivno oslobađa napetost, uzrokujući da se unutrašnji sloj obloge skuplja uzdužno, dok folija ostaje nepromijenjena, što dovodi do uvijanja papira za podlogu prema strani papira. Stoga, smanjenje napetosti pri rezanju može efikasno kontrolisati uvijanje papira.
05/ Koristite zatvorenu ambalažu
Za pakovanje koristite zatvorene vrećice kako bi se papir mogao odmah koristiti. Ako se ne može odmah upotrijebiti, držite ga zatvorenog kako biste skratili izlaganje zraku i smanjili razmjenu vlage s okolinom, smanjujući rizik od uvijanja. Ova metoda je jeftina-ali proizvodni proces mora biti strogo kontroliran kako bi se osiguralo da je papir ravan i da se ne uvija prije pakiranja.