Predavaonica zanatlija|Iskusni majstori vas podučavaju malim savjetima za -oblikovanje i modifikacije vrućeg štancanja, zapravo je vrlo jednostavno!

Ma GuangshengMa Guangsheng radi u industriji štampe duhanske ambalaže već 26 godina, počevši kao operater u ofset štampi, dubokoj štampi, sito štampi, -rezanju i vrućem-štampanju, a zatim je prešao na tehničko istraživanje i razvoj, planiranje proizvodnje i upravljanje kvalitetom. Pokazao je inicijativu predvodeći uspostavljanje metode obračuna troškova na osnovu procesa štampanja, pomažući kompaniji da dobije narudžbe u vrijednosti od preko 70 miliona juana. Takođe je vodio formiranje višestrukog upravljanja kvalitetom QC i Lean projektnih grupa u timu za štampu, sproveo 12 aktivnosti upravljanja kvalitetom QC i dao preko stotinu predloga za racionalizaciju. Kroz inovacije i promjene, završio je desetine projekata tehničkog poboljšanja u kompaniji, pri čemu je dobio jedan patent za pronalazak i četiri patenta za korisni model. Dobar je u sumiranju i dijeljenju znanja, u slobodno vrijeme objavljuje preko 60 članaka, organizira i sastavlja materijale za obuku za internu tehničku obuku, te aktivno služi kao mentor. Opšte je poznato da se proizvodna industrija trenutno suočava sa brojnim nepovoljnim faktorima, kao što su rast troškova materijala i radne snage, smanjenje cijena proizvoda, te povećanje ekoloških i sigurnosnih faktora doveli su do povećanja troškova zaštite okoliša i sigurnosti. štamparije sve više implementiraju inovativne-strategije i lean menadžment, intenzivirajući integraciju procesa i inovacije. Ovo je savršeno usklađeno sa nacionalnom strategijom transformacije starih i novih pokretača rasta i težnje za razvojem visokog{14}}kvaliteta. Nakon završene tehničke nadogradnje procesa štampanja (nadogradnja opreme, modifikacije procesa kao što je povećanje broja kombinovanih ploča, promjena metoda nametanja i smanjenje margina otpada), duhanska ambalaža, njihova{novova štamparija{16} fokus su pomjerili na} procesi {17}rezivanja. U ovom članku ću podijeliti konkretne mjere. Povećanje ulaganja u tehničku nadogradnju radi poboljšanja efikasnosti proizvodnje opreme01Primjena dvostrukih-stanica za vruće-mašine za utiskivanje i potpuno otpadne-čiste{24}}mašine za sečenje Posljednjih godina, kao tehnologija proizvodnje dvostrukih-punih stanica za vruće{26}mašine} otpadne-mašine za prozirno štancanje-mašine za sečenje su sazrele, kompanije za štampanje pakovanja duhana preferiraju mašine sa dvije-stanice, koje obavljaju dvije operacije štancanja u jednom prolazu u poređenju sa mašinama s jednom stanicom, i potpuno otpadne-mašine za prozirnu matricu- u poređenju sa običnim uklanjanjem rada-mašine za sečenje. Mnoge kompanije su povećale ulaganja u ove nadogradnje, kupujući dvostruke-stanice i potpuno otpadne-čiste-mašine za sečenje kako bi zamijenile originalne jednostruke-mašine i obične{39}}mašine za štancanje, značajno smanjujući troškove rada u procesu štancanja {{40}pp godina od 2. godine{40}a. -tehnologija vrućeg štancanja koja odgovara efikasnosti -rezanja sa mašinama za duboko štampanje Velike kompanije za štampanje pakovanja duvana, u skladu sa procesnim karakteristikama svojih proizvoda (velike-narudžbe pojedinačnih-narudžbina koje zahtevaju više procesa štancanja), kupile su rotacione mašine za vruće utiskivanje{{47} dicusta{47} {47} omogućavajući primjenu tehnologije rotacionog vrućeg -štampanja. Brzina proizvodnje od 120 do 150 metara u minuti generalno može odgovarati onoj u mašinama za gravurnu štampu. Naravno, da bi se primijenila tehnologija rotacijskog vrućeg{54}}štampanja, preše za duboko štampanje prvo moraju biti tehnički nadograđene, pretvarajući sistem-koje se -ubacuje u sistem rolanja-u{{57} Proizvodnja-do-rola štedi materijal u poređenju sa -ulaganjem listova. Dakle, primjena tehnologije rotacijskog vrućeg -utiskavanja ne samo da umnožava efikasnost proizvodnje već i štedi papir i laminirani aluminijum (rotaciono vruće-utiskivanje u odnosu na ravno vruće-štampanje pruža stabilniji zategnutost folije, stabilniji kontaktni pritisak u liniji i ravnomjernije punjenje aluminijske folije, štedeći materijale). Ekonomske koristi su jasne. Nakon usvajanja tehnologije rotacionog vrućeg-štampanja, mašine za rotaciono -sečenje mogu se direktno povezati sa mašinama za inspekciju i mašinama za pakovanje, dovršavajući više procesa kao što su formiranje proizvoda, uklanjanje otpada i pakovanje u jednom potezu, smanjujući troškove rada i skraćujući vrijeme isporuke, postižući višestruke prednosti odjednom.

Implementacija optimizacije procesa ili integracije01Optimizacija usmjeravanja elektrolitičke aluminijske folije Za položaje vrućeg štancanja malih-površina, kada je širina elektrolitičke aluminijske folije smanjena na minimum tokom rezanja (da bi se prilagodila normalna brzina vrućeg štancanja, tako da se aluminijska folija tokom proizvodnje ne lomi više od normalne širine) uzorak štancanja, originalno ravno glodanje folije može se promijeniti u dijagonalno glodanje folije (ugao oko 15 stepeni). Ovo omogućava ono što je ranije moglo utisnuti samo jedan red šara na prorezanu aluminijsku traku da sada pečati dva reda, direktno štedeći 50% aluminijske folije. Na primjer, za uzorak vrućeg štancanja 'Sunce i Mjesec' na dijamantskim (tvrdim specijalnim) markicama (kao što je prikazano na slici 1) s relativno malom površinom, korištenje metode dijagonalnog glodanja folije omogućava utiskivanje dva reda šara na jednu traku aluminijske folije. Utjecaj rasporeda uzorka na aluminijsku otpadnu foliju nakon dijamantskog (Hard Special) štancanja prikazan je na slici 2.

Slika 1 Dijamant (tvrdi terol) zlatni uzorak za žigosanje 'Dizajn sunca i mjeseca'

Slika 2 Elektrolitička aluminijumska otpadna folija nakon vrućeg štancanja02Integracija višestrukih procesa vrućeg štancanja Za proizvode s nekoliko uzoraka vrućeg štancanja koji uključuju različite tipove elektrolitičkog aluminija, ako je razmak između više uzoraka odgovarajući (osiguravajući da elektrolitička aluminijska folija ne ometa jedna drugu tijekom procesa vrućeg štancanja s proizvođačem), temperature dva (ili više) tipova aluminijuma do konzistentnog raspona (uzimajući u obzir debljinu aluminijskog osnovnog filma i temperaturu topljenja vrućeg ljepila) mogu omogućiti da se proizvodi koji su prethodno zahtijevali više prolaza za štancanje završe u jednom prolazu, čime se značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. utiskivanje (ili uzorak utiskivanja) i vruće štancanje (ili reljefno utiskivanje) su dovoljno udaljeni jedan od drugog, dva procesa se mogu integrirati. Ključ za integraciju procesa je proizvodnja ploče za utiskivanje. Ova vrsta ploča za utiskivanje razlikuje se od običnih ploča za utiskivanje po tome što je njena stražnja strana obložena tvrdim toplotno{5}}izolacijskim materijalom (kao što je bakelit) koji ne provodi toplinu, osiguravajući da tokom normalne proizvodnje, čak i ako folija dođe u kontakt sa pločom za utiskivanje, neće utisnuti površinu proizvoda. Instaliranjem ove toplo{7}}izolacione ploče za utiskivanje i ploče za vruće štancanje na istu ploču sa saćem i podešavanjem pritiska i temperature, utiskivanje i štancanje se mogu završiti istovremeno, postižući maksimalnu efikasnost.04Integracija linije za utiskivanje i utiskivanje Za proizvode sa samo utiskivanjem i utiskivanjem u sukobu sa lokacijom utiskivanja linije na -ploči za sečenje, saradnja sa proizvođačem{10}}konstrukcije može dozvoliti da se ploča za utiskivanje ugradi u -ploču za sečenje, stvarajući integrisanu ploču- za rezanje i utiskivanje (vidi sliku 3). Ovo integriše dva procesa u jednu formu, omogućavajući utiskivanje i utiskivanje{15}}završetak u jednom prolazu, što udvostručuje efikasnost proizvodnje. Slika 3 Integrisana ploča za štampanje i utiskivanje U sažetku, inovacija ne zahtijeva uvijek veliku količinu kapitala i radne snage, niti transformacije uvijek uključuju velike količine. Inovacija se često nalazi u malim detaljima normalne proizvodnje. Naizgled trivijalna ideja ili manje prilagođavanje tokom redovne proizvodnje može donijeti značajne ekonomske koristi. Inovacija je svuda, a da li će se desiti zavisi od toga da li zaposleni imaju inovativno razmišljanje. Različiti oblici inovacija i brojne male modifikacije kontinuirano daju zamah za razvoj preduzeća, pokrećući štamparske kompanije na put-razvoja visokog kvaliteta.