Ne mogu razlikovati između presvlačenih alata i tradicionalnih alata za rezanje? Jedan članak uči da prepoznate
Tehnologija alata za rezanje die, kao ključna veza u proizvodnji ljepljivih naljepnica, usko je isprepletena razvojem industrije zapisa naljepnici. Uz kontinuirane promjene na potražnji na tržištu, tisak na etiketima iznosio je veće zahtjeve za tehnologiju alata za rezanje i dvije interakcije i razvoj u sinergiji. Među raznim vrstama reznih alata, presvučeni rezni alati tiho zauzimaju važan položaj u industriji zbog njihovih jedinstvenih prednosti. Dakle, koje su razlike između presvlačenih alata i tradicionalnih alata za rezanje u pogledu materijalnih svojstava i odabira, kao i ključne proizvodne procese? U ovom ćemo članku detaljno razraditi.
1. Karakteristike i izbor materijala za rezanje
Materijal alata za rezanje reproduciraju odlučujuću ulogu u kvaliteti rezanja matrica i vijek trajanja alata za rezanje. Uobičajeni čelik velike brzine, od legure, tvrdi legure itd. Imaju svoje karakteristike. Čelik velike brzine ima dobru snagu i žilavost, kao i odličnu otpornost na toplinu i otpornost na habanje. Pogodan je za etiketu die-rezanje u elektroniku, lijekovima i drugim industrijama za koje je potrebna stroga tačnost rezanja i kvalitet površine; Aluminijski alatni čelik ima odličnu tvrdoću i otpornost na habanje, može izdržati velike sile rezanja, a izvrsno izvršava u obradi ljepilovih materijala s velikom tvrdom; Tvrda legura ima izuzetno veliku tvrdoću i može postići fino rezanje brzine i preciznom preciznom preradom rezanja, ali je skupo i krhko.
Posljednjih godina presvučeni rezni alatima postepeno su stekli pažnju u industriji. Zasnovan je na tradicionalnom materijalu alata i premazan sa visokim performansama na površini alata kroz poseban proces. Ovaj premaz odobrava alat s visokim otporom na habanje, a kada proizvode istu količinu proizvoda, gubitak visine obloženog alata za alat značajno je niži od onog običnih alata, uvelike produžavajući radni vijek alata. Istovremeno, presvučeni rezni alati imaju veću tvrdoću i mogu lako podnijeti rezanje složenih materijala, čime se osigurava kvalitet rezanja. Pored toga, u odnosu na jednostavne alate za očvršćivanje noža, presvučeni alati imaju veću ravnost koja može efikasno poboljšati izgled i upotrebljivost naljepnica. Stoga, pri odabiru materijala za alate potrebno je sveobuhvatno vagati faktore kao što su karakteristike materijala naljepnica, zahtjevi za procesu rezanja dime, efikasnost proizvodnje i troškove proizvodnje. Premaznim alatima pružaju nove izbore za ispunjavanje različitih potreba.
2. Ključne veze u proizvodnom procesu
Proizvodnja alata za rezanje pokriva ključne procese kao što su rezanje, brušenje i toplotni tretman. Među njima, proces rezanja koristi napredne tehnologije poput laserskog rezanja i rezanja električnog pražnjenja za obradu sirovina u praznine alata i preciznu kontrolu parametara tokom postupka rezanja je ključ za osiguranje preciznosti i kvalitete rezanja; Postupak brušenja uključuje grubo brušenje, fino brušenje i poliranje za uklanjanje površinskih oštećenja alata za rezanje, poboljšati kvalitetu površine i oštrine; Proces toplotne obrade poboljšava svojstva materijala alata za rezanje, poboljšava njihovu tvrdoću, snagu i otpornost na habanje kroz gašenjem, kaljenjem i ostalim procesima, na taj način smanjujući borba.
Za obložene alate za rezanje, proces premaza je osnovna veza u njihovom proizvodnom procesu. Nakon završetka osnovnog procesa proizvodnje, za ravnomjerno prekrivanje površine alata koristi se specifična tehnologija premaza. Ovaj premaz ne može poboljšati otpornost na habanje, tvrdoću i druga svojstva alata, ali također smanjuju trošenje alata tokom upotrebe. Zbog minimalnog trošenja alata za rezanje, nema potrebe za upotrebom opreme visokog pritiska tokom rezanja na smrt, što smanjuje rizik od oštećenja opreme i pomaže u održavanju visoko preciznog rada priključne opreme, pružajući snažnu podršku za stabilnu proizvodnju.
Gore, autor je ukratko predstavio karakteristike i odabir materijala za rezanje alata, kao i važnost proizvodnih procesa kao osnovnih elemenata Prop tehnologije za rezanje, koji su ključni linkovi za provjeru kvalitete rezanja i rezanje zraka. U sljedećim stupcima, autor će također provesti dubinsko analizu o tome kako potražnja za tiskanjem može promovirati transformaciju tehnologije rezanja i kako napredna tehnologija može zadovoljiti različite potrebe za tiskanjem. Ostanite podešeni.

