Postoje li česti problemi sa linijama udubljenja na kutijama za vino? Zašto ne isprobati ovaj trik!
U svakodnevnoj proizvodnji otkrio sam da nakon lijepljenja obojene površine kutije za vino, linije udubljenja na površini boje pokazuju sljedeće probleme: ako je izbočenje linije pregiba preduboko, nakon nanošenja ljepila mašinom za lijepljenje, udubljenje možda neće biti potpuno popunjeno, što rezultira praznim ljepilom nakon formiranja kutije za vino; Ako je izbočenje linije pregiba previše plitko, potrebno je prethodno-savijanje tokom oblikovanja. Općenito, linije nabora su često preduboko podignute, što rezultira nepotpunim lijepljenjem i šupljim ljepilom nakon završetka boje. Veća je vjerovatnoća da će se pojaviti dvostruke linije nabora jer su linije nabora bliže razmaknute. U ovom članku ću se pozabaviti takvim problemima poboljšanjem efekta oblikovanja, smanjenjem vremena potrebnog za prilagođavanje -rezanjem i povećanjem stabilnosti linije udubljenja.
Prije poboljšanja, naša kompanija je generalno koristila navoj sečiva od 23,8 mm uparen sa šiljastim linijama nabora od 22,9 mm. Ovisno o debljini završne obrade boje, osnovni kalup je odabran sa trakama za nabore od 0,3~1,0 mm, a stražnja strana ploče s oštricom koristila je osnovni kalup s osnovnim ljepilom za kompenzaciju pritiska. Ovaj pristup ima sljedeće probleme:
(1) Traka za udubljenje mora se uskladiti i zalijepiti prema linijama udubljenja oštrice, prenoseći udubljenje sa ploče oštrice na osnovni kalup. Ako je pozicija dvostruko-uvučena, instalacija je otežana zbog širine same trake za uvlačenje. Traka za utiskivanje mora se ugraditi u dva dijela preko linije za utiskivanje kalupa. Za kalupe s mnogo linija udubljenja, prijenos trake za utiskivanje preko udubljenja ploče zahtijeva značajno vrijeme za ugradnju. Budući da se traka za utiskivanje postavlja lijepljenjem trake na liniju udubljenja ploče s oštricama, a zatim je prenosi na osnovni kalup, ova metoda može dovesti do toga da rub trake za utiskivanje ne bude u potpunosti zalijepljen. Nakon -rezanja, rubovi dekorativnih linija nabora će izgledati stepenasto, što utiče na estetiku i lijepljenje završne obrade.
(2) Koristite trake za nabore kako biste uskladili različite debljine površina u boji; Debljina trake koja se koristi mora se podesiti u bilo kom trenutku. Ako -master nema iskustva i ne kontroliše pravilno debljinu trake za utiskivanje ili pritisak lokalnog podloge, udubljenja mogu biti preduboka ili preplitka nakon -rezanja. U isto vrijeme, zbog kompatibilnosti između trake za nabore i same boje, vrijeme potrebno da se traka za popravak baze nanese na osnovnu traku je također relativno dugo.
(3) Rubovi ili krhotine koje padaju u žljebove trake za utiskivanje mogu lako uzrokovati rupe za udubljenje ili uzrokovati ostatke serije; Trake za utiskivanje su izrađene od plastike i imaju relativno kratak vijek trajanja.
(4) Prilikom formiranja boje kutije za vino, ako se ljepilo nanese preduboko, linija udubljenja neće biti u potpunosti nanesena, što rezultira praznim ljepilom na kutiji za vino; Ako je linija pregiba previše plitka, prilikom ručnog formiranja tijela kutije, sve linije nabora moraju biti prethodno-presavijene, što zahtijeva dodatni rad, a pre-pregib se možda neće u potpunosti naborati na pregibu, što će uzrokovati gubitak boje papira.
(5) Za površine u boji sa mnogo ploča i udubljenja, potrebno vreme podešavanja mašine je relativno dugo; nekim matricama može biti potrebno 4-6 sati za podešavanje mašine.
Odaberite različite vrste linija nabora na osnovu debljine papira
Kroz svoju analizu, otkrio sam da su uobičajeni materijali i debljine za završnu obradu kutija za vino uglavnom 150~250g/m2 specijalni papir debljine 0,17~0,28mm; 215~275g/m2 srebrni karton papir debljine 0,26~0,34mm; Za obojene površine sa debelim premazima poput brušenog filma ili debljine zvjezdanog filma, ukupna debljina površine boje može čak i premašiti 0,5 mm.
Uopšteno govoreći, potrebno je uskladiti debljinu papira i visinu linije nabora. Što je papir deblji, to je kraća visina linije uvlačenja; obrnuto, što je papir tanji, to je veća visina linije uvlačenja. Prvobitno šiljasto udubljenje imalo je visinsku razliku od 0,9 mm između udubljenja i linije oštrice, oslanjajući se u potpunosti na trake za udubljenje i podlogu za koordinaciju udubljenja{3}}za izrezivanje. Trake za udubljenje su izrađene od plastike, imaju kratak vijek trajanja, a visinska razlika između udubljenja vrha i linije oštrice je prevelika. Metoda -rezivanja rezultira lošom stabilnošću udubljenja.
Autor je odabrao šiljastu udubinu od 23,4 ~ 23,6 mm koja odgovara liniji sečenja od 23,8 mm, smanjujući visinsku razliku između udubljenja vrha i linije sečiva, zadržavajući visinsku razliku na 0,2 ~ 0,4 mm. Debljina - površina u boji je općenito 0,2 ~ 0,3 mm, što uvelike skraćuje visinsku razliku između linije udubljenja i linije oštrice i dodatno poboljšava stabilnost udubljenja - rezanih. Zbog načina ugradnje i visine trake za utiskivanje, postoji hitna potreba za osnovnim materijalom koji može zamijeniti traku za utiskivanje.
Podesite osnovni kalup
Kada koristite trake za udubljenje u osnovnom kalupu, postoji problem gdje je položaj dvostrukog udubljenja teško instalirati, što čini instalaciju-zahtjevom i radno-intenzivnom. Visina trake za nabore je općenito 0,3~1,0 mm, širina srednjeg žlijeba je općenito 1,2~3,0 mm, a sama traka za udubljenje je općenito široka 5,5 mm. Rukovanje dvostrukim udubljenjima je posebno problematično. Jedna strana dvostrukog udubljenja mora se prvo istisnuti, zatim ponovo postaviti traku za nabore, a zatim hitno postaviti drugu traku za pregib prije nego što se druga traka za udubljenje istisne pomoću mašine za -sečenje. Nakon podešavanja visine trake za utiskivanje, pronalaženje stabilnog osnovnog materijala matrice postaje najveće ograničenje za -sečenje; materijali koji su previše mekani ili pretvrdi očigledno nisu prikladni. Autor je odlučio da koristi linije udubljenja od 23,4 ~ 23,6 mm, sa visinskom razlikom od 0,2 ~ 0,4 mm u poređenju sa linijama sečiva od 23,8 mm. Nakon uklanjanja debljine završne obrade boje, debljina materijala za zamjenu osnovne matrice treba odabrati između 0,1~0,3 mm. Promjena debljine osnovnog materijala matrice je relativno mala, što dodatno poboljšava stabilnost{23}}rezivanja.
Stoga sam odabrao teflonski flaster debljine 0,18~0,30 mm. Kao što je prikazano na slici 1, prvo pričvrstite teflonsku zakrpu u jednom komadu na donji kalup, a zatim pomoću matrice izrežite donji kalup u šupljini. Nakon što istisnete oblik oštrice i linije nabora na osnovnom kalupu, upotrijebite oštricu da uklonite sve druge dijelove osim -rezanja. Koristeći ovu metodu -rezivanja, trake za nabore se istiskuju jakim presovanjem. Poređenje gotovih proizvoda s različitim efektima udubljenja prikazano je na slici 2.
Slika 1: Metoda postavljanja teflonske zakrpe na donji kalup
Slika 2. Poređenje gotovih proizvoda s različitim efektima gužvanja
Nakon poboljšanja načina tvrdog naboranog rezanja, zadnje linije nabora su glađe, ukupna prekomjerna izbočina linija nabora je poboljšana, a stepenice rubova gotovo nestaju. To olakšava nanošenje ljepila u kasnijim procesima, a prednji nabori se mogu pravilno presavijati. Nakon oblikovanja otisnute strane, pitanje praznog ljepila je značajno poboljšano. U isto vrijeme, vrijeme instalacije za osnovnu matricu je znatno ušteđeno - ono što je nekada trebalo procijenjenih 4-6 sati za ugradnju traka za nabore sada se može obaviti za 1 sat. Kada je osnovni pritisak u matrici ujednačen, potisni papir se može podesiti pomoću podloge, što zahtijeva samo manja lokalna podešavanja, što također štedi vrijeme za ručno dodavanje papira za podlogu. Dodatno, teflonske zakrpe se ugrađuju u cjelini, što pruža ravnomjerniji pritisak u odnosu na trake za nabore i produžava vijek-teški rezanja.
Ovaj članak optimizira linije nabora -rezanja i osnovne kalupe kroz povezana poboljšanja. Linije za nabore sa oštrim vrhovima od 23,4–23,6 mm odabrane su da zamijene one od 22,9 mm, a umjesto traka za nabore debljine 0,30–1,00 mm korištene su teflonske zakrpe debljine 0,18–0,30 mm. Ovo je riješilo problem s ljepilom na pregibu, smanjilo vrijeme potrebno za prilagođavanje matrice i poboljšalo{10}}stabilnost rezanja.