Primjena EB tehnologije sušenja u tisku

Primjena EB tehnologije sušenja u tisku

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Različite tehnologije u štamparskoj industriji se pojavljuju jedna za drugom, a jedna od najbrže rastućih tehnologija je tehnologija za energetsko sušenje. To znači da je mastilo ili ostakljeni premaz fiksiran ili očvrsnut na podlozi pod zračenjem energije zračenja da bi se dobio osušeni otisak. UV svjetlo i ubrzani elektronski snop visokih energija (EB) su dva oblika energije za tehnologiju otvrdnjavanja energije. U skladu s tim, tinte koje se očvršćuju pomoću UV svjetla i EB energije, odnosno, označavaju se UV bojama i EB tintama. Zbog dobrog efekta sušenja i niskog zagađenja, troškovi upotrebe su značajno smanjeni u posljednjih nekoliko godina, tako da su proizvođači tiska sve više favorizirani.

Ovaj članak će se fokusirati na neka od pitanja koja se odnose na tinte za liječenje EB-a.

Princip očvršćavanja EB mastila

Sušenje sloja mastila nakon štampanja uobičajene tinte je da se vezivo (rastvarač, mast) u mastilu apsorbuje i isparava supstratom, a čvrsta materija (boja, smola, vosak, desikant, itd.) Ostaje na površina podloge za formiranje tankog sloja mastila. Sušenje općih boja i fiksiranje tinti za energetsko stvrdnjavanje razlikuju se u hemijskom sastavu premaza za bojenje / glaziranje, a drugo, da li štamparija mora biti opremljena opremom za energetsko otvrdnjavanje.

Proces sušenja principa EB mastila i zajedničkih boja

Stvrdnjavanje EB je oblik polimerizacije. To je proces koji koristi elektronski snop kao izvor zračenja da indukuje brzu konverziju specijalno formulisane 100% reaktivne tečnosti u čvrstu supstancu. Princip je: prvo, visokoenergetski elektroni stupaju u interakciju s premazom ili molekulima tinte da ga razbiju u slobodne radikale; tada slobodni radikali reagiraju sa C = C dvostrukom vezom kako bi formirali lanac rasta; konačno, lanac rasta i ostatak premaza ili mastila Komponente reaguju tako da uzrokuju unakrsno povezivanje očvrslog premaza i povećavaju gustinu umrežavanja. Zbog visoke elektronske energije zračenja, gore navedene reakcije često su praćene negativnim reakcijama kao što su molekularna degradacija, pregradnja molekulskih iona i slično. Tako je premaz koji je očvrsnuo od EB-a proizveo veće grananje i veću gustoću umrežavanja.

Održavanje EB zahtijeva posebnu opremu za sušenje. Princip rada je sledeći: nakon što se elektroni emituju iz niza linearnih katodnih ploča, ubrzava se vertikalno jednolično električno polje, a elektronski zrak se dobiva ispod kutije za ozračivanje akceleratora. Kako je ozračeni artikl bliži električnom polju, njegov ubrzavajući napon nije visok (manji od 500 kV), ali je snaga veća zbog velike izlazne struje. Linearne katodne puške su mnogo kompaktnije od opreme za skeniranje, lakše se montiraju na proizvodne linije i lakše se štite.

Karakteristike tehnologije EB curing

Kao nova tehnologija očvršćavanja, EB očvršćavanje ima jedinstvene prednosti u odnosu na tradicionalnu tehnologiju sušenja.

Prvo vreme EB očvršćavanja mastila je veoma kratko, obično samo 1/10 sekundi da se osuši i učvrsti na površini podloge. Za tradicionalne termoreaktivne boje i mastila za hranjenje listovima, vrijeme sušenja može potrajati nekoliko minuta ili čak nekoliko. Potrebno je samo jedan dan da se temeljito osuši, tako da je upotreba tinte za otvrdnjavanje offset tiska kratkotrajna, usporediva na flekso i graviranje, i uvelike poboljšava produktivnost ofset tiska.

Energija EB potrebna za drugo sušenje kreće se od 150 do 300 keV. Doseže površinu očvrslog materijala brzinom koja je blizu brzine svjetlosti, ne samo da nije ograničena bojom premaza, već i liječi ljepilo između unutrašnjeg premaza papira ili druge podloge i neprozirne podloge ( kao što je aluminijumska folija).

Treća EB polimerizacija omogućava 100% očvršćavanje premaza, boja i ljepila, posebno u područjima gdje mora biti 100%, kao što je pakiranje hrane.

Treći otisak štampan sa energetski otvrdnutim mastilom ima jak otpor. Hemijska supstanca u mastilu stvara polimerni trodimenzionalni mrežni polimer kroz reakciju unakrsnog povezivanja, a površina mastila ima jaku hemijsku otpornost i otpornost na trenje.

Čvrsti sadržaj četvrtog EB mastila nakon očvršćavanja je blizu 100%, i obično ne sadrži VOC (organske isparljive materije), što jasno pokazuje da je EB sistem mastila ekološki prihvatljiviji od konvencionalnog sistema mastila. Na primer, hemijski sastav EB mastila je dobro formulisan, a miris mnogih običnih mastila osušen oksidovanom veznicom je mnogo manji, a površina štampanog materijala je čista i bez prljavštine.

Peta Sa razvojem tehnologije, iritantni efekat EB-očvršćavajuće boje na ljudskoj koži postaje sve manji i manji, i sličan je običnoj boji koja sadrži benzinsku frakciju.

Šesta potrošnja energije je niska, potrošnja energije izlječenja EB je 5% UV sušenja i 1% konvencionalnog sušenja topline. Jednostavan za rukovanje, jednostavan za upravljanje, visoka preciznost i ponovljivost, bez zagađenja okoline.

Razvoj tehnologije i primjene EB tehnologije za tisak

Trenutno se tehnologija otvrdnjavanja EB uglavnom koristi u fleksografskoj štampi, ofset štampi i glaziranju u štampi.

EB boje su posebne boje koje se liječe energijom elektronskog snopa. Preše koje koriste EB mastila zahtijevaju posebne role, fontane i sredstva za čišćenje, jer se površinska energija EB gondole razlikuje od konvencionalnih boja.

Početkom 1970-ih, Fordova kompanija Sjedinjenih Američkih Država je prvi put primijenila EB tehnologiju sušenja na automobilske dijelove i premaze za instrumente, koja je pionirirala primjenu EB tehnologije sušenja u industrijskoj proizvodnji. Tokom istog perioda, Album Printing je koristio EB boje i premaze na ambalažnim materijalima.

Rana tehnika za liječenje EB bila je ograničena na tiskanje ili glaziranje web materijala. To je zbog toga što se na mašini za presovanje papira, red za hvatanje može ometati zaštitom od rendgenskih zraka koju proizvodi elektronski snop. Na mašini za prešanje, uređaj za otvrdnjavanje EB se nalazi na kraju prese i lako se pričvršćuje na materijal materijala bez oslonca. Ovaj problem je sada riješen stalnim naporima osoblja za istraživanje i razvoj. Tehnologija očvršćavanja EB se naširoko koristi u oblasti presavijanja kartona, folije i slično.

Danas je kvalitetna tehnologija očvršćavanja EB postala najbolji izbor za fleksibilno štampanje. To nije samo zbog toga što zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša, već i zbog izvrsne kvalitete ispisa i stalnog pada cijene opreme za sušenje EB (oprema za sušenje EB pala je s prvobitnih više od milijun dolara na današnjih 200.000). Američki dolari, a takođe postoji i trend daljeg pada). Najveće otkriće u EB aplikacijama za boju je njegova primjena na flekso preše naljepnice CI (centralni otisni cilindar). Tokom procesa štampanja, mastilo postiže vlažni pretisak bez sušenja nakon završetka štampanja u boji. Sa EB tehnologijom, neophodno je samo proći sistem otvrdnjavanja EB da se odmah i temeljno osuši podloga, tj. "Sušilica" zamjenjuje više uređaja za sušenje u tradicionalnom tisku.

Kod štampe etiketa, široko se koristi i staklo EB. Glavna razlika između EB laka i EB mastila je u tome što on ne sadrži pigment. U UV staklu, da bi se dobio dobar sjaj, često se izvodi dvostruko oblaganje. Prva jedinica za lakiranje premazuje podlogu pomoću prajmera na bazi vode koji izolira ofset tintu od UV laka kako bi se spriječile kemijske reakcije i ispisuju grafički i ne-grafički dijelovi otiska. Popunjavaju se mikroskopske izbočine; druga jedinica za oblaganje je obložena UV lakom kako bi štampani proizvod dobio bolji efekat štampanja. Za to je potrebno do tri puhala s vrućim zrakom da se postigne potpuno sušenje otiska. Stvrdnjavanje EB ima izvanrednu prednost što je u stanju da očvrsne deblje slojeve. Ostakljenje EB zamjenjuje tradicionalnu dvoslojnu bazu sa višeslojnom strukturom "jednoslojnim" filmom, što znatno štedi materijal i uvelike smanjuje troškove proizvodnje. Statistike pokazuju da sam premaz EB može smanjiti troškove proizvodnje za oko 10%. U ovoj oblasti, najefikasniji napredak je Suntechov uspješan razvoj proizvoda Sun Bean s niskom topljivošću. Dozvoljeno je da dođe u direktan kontakt sa hranom i može se koristiti kao unutrašnji premaz za pakovanje hrane. Danas se proizvod široko koristi, kao što je premazivanje u papirnoj ambalaži, višeslojnim vrećicama, kutijama za hranu i tako dalje. Takođe postoji potreba da se obrati pažnja na kompatibilnost sa konvencionalnim štamparskim bojama kada se koristi staklo EB, jer voskovi i maziva u konvencionalnim mastilima mogu ometati vlaženje EB laka.

Korišćenjem EB kaljenja, sloj prevlake koji je prvobitno trajao nekoliko minuta ili čak nekoliko dana da se potpuno osuši, može se trenutno osušiti i realizovati protočni rad, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. Primena EB tehnologije očvršćavanja značajno skraćuje vreme od štampanja, skladištenja, ostakljenja do pakovanja i transporta, tako da se ceo proces štampanja, ostakljenja i pakovanja može završiti u jednom danu, što zaista zadovoljava visoko starenje moderne ere . Spol i zahtjevi.

Mogućnost primene tehnologije očvršćavanja EB u polju štampanja

EB tinte (lakovi) imaju brojne prednosti, zbog čega tehnologija EB curing pokazuje snažnu vitalnost u budućem razvoju.

(1) Ne sadrži isparljive hlapljive organske spojeve (VOC), nema mirisa ili samo mali miris, što smanjuje štetu za zdravlje radnika i nema zagađenje okoliša.

(2) Dobra otpornost, jer kemijske tvari u tinti tvore polimerni trodimenzionalni mrežni polimer kroz reakciju unakrsnog povezivanja, a folija za tintu ima dobru kemijsku otpornost i otpornost na abraziju.

(3) Vrijeme sušenja je kratko, obično samo 0,1 sekundi da se potpuno osuši, u poređenju sa tradicionalnim štampanjem potrebno je nekoliko minuta ili čak nekoliko dana da se potpuno osuši, znatno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i pogodno za proizvodnju.

(4) Pigment ima debelo dno i štampani proizvod ima lijep izgled, ima snažan sjaj i trodimenzionalni efekt.

(5) Smanjite vreme čišćenja štamparske mašine. Čak i ako se EB mastilo u fontani za mastilo skladišti jednu noć, neće biti nikakvog skidanja kože i stvrdnjavanja, što će smanjiti otpad.

(6) Nema jake toplote koja uzrokuje deformaciju podloge tokom sušenja.

Naravno, kao nova vrsta tehnologije sušenja u razvoju, tehnologija EB curing također ima neke nedostatke. Na primjer, u posljednjih nekoliko godina, iako je cijena opreme za sušenje EB uvelike smanjena, jednokratno ulaganje opreme je i dalje veliko; cijena EB tinte je i dalje viša od cijene običnog tinte; Stvrdnjavanje EB je pogodno samo za očvršćavanje ravnog sloja. Stoga je geometrija osušenog proizvoda ograničena; važna karakteristika EB mastila je da ima dobru otpornost, ali to je faktor koji je teško deinkirati i ometati recikliranje kada se otpadni tiskani materijal reciklira, pa se koristi i za oporavak štampanih materijala. Mora se uraditi novo istraživanje.

Ukratko, izgledi za primjenu tehnologije za liječenje EB u ambalažnoj i grafičkoj industriji su divni. Da bi se proces očvršćavanja EB učinio prikladnijim i ekonomičnijim, trebalo bi da aktivno razvijamo jeftinu, kompaktnu EB opremu za polimerizaciju, poboljšamo uređaj za prenos i napravimo da se proizvod može rotirati i očvrsnuti, tako da se zračenje može primeniti različitih oblika. Može se tvrditi da će tehnologija EB curing imati veći razvoj u budućnosti zbog niskog zagađenja, niske potrošnje energije i visokog kvaliteta.