Brzi vodič za uobičajene tehnike lakiranja naljepnica!
Lakiranje se odnosi na nanošenje sloja bezbojnog, prozirnog laka na površinu etikete. Svrha je povećanje sjaja štampanog materijala, kao i zaštita od mrlja, vlage i oštećenja grafike i teksta. Generalno, lakiranje se može podijeliti na puni lak, spot lak i reverzni lak. U ovom članku ću uglavnom objasniti ove tri tehnike lakiranja i uroniti u njihove karakteristike i ključne točke za korištenje.
Full Varnish
Karakteristike punog laka
Puni lak, koji se naziva i ukupni lak, uključuje nanošenje sloja bezbojnog prozirnog laka preko cijele površine etikete. Nakon izravnavanja, sušenja, presovanja i sušenja, formira tanak, ujednačen, sjajni sloj koji zaglađuje površinu etikete i poboljšava štampanu grafiku.
Vrijedi napomenuti da se puni lak razlikuje od laminacije. Laminacija se odnosi na nanošenje prozirne plastične folije, debljine 0,012–0,020 mm, na površinu etikete nakon štampanja pomoću toplote ili pritiska, tako da se etiketa i film kombinuju zajedno. Kao što je prikazano na slici 1 (lijevo) je prethodno -presvučeni filmski materijal koji zahtijeva toplinu za laminaciju, a Slika 1 (desno) prikazuje filmski materijal koji zahtijeva pritisak za laminaciju.
Slika 1
Budući da proces laminiranja zahtijeva korištenje plastične folije kao sirovine, iz perspektive okoliša, proces premazivanja je ekološki-prijateljskiji od laminacije, posebno premazivanje na bazi vode- i UV premaz. Premaz na bazi vode-je ne-toksičan, ne-iritantan, bez isparljivih organskih jedinjenja, isplativ je-i koristi široko dostupne materijale. Istovremeno, ima visoku prozirnost, dobar sjaj i pod dugotrajnom-jakom sunčevom svjetlošću nije sklon žutilu. Također je otporan-otporan na grebanje-. UV premaz gotovo da ne sadrži rastvarače, zahtijeva relativno manje energije za očvršćavanje, snažno prianja na mastilo, čineći ga čvrsto pričvršćenim. Površina štampanih predmeta postaje otpornija na habanje, hemikalije i održava dobru stabilnost, a može se čistiti vodom i etanolom. Sve u svemu, UV-obloženi proizvodi nisu ljepljivi i mogu se slagati odmah nakon sušenja, što štedi mnogo vremena za sljedeći proces i poboljšava efikasnost proizvodnje.
Opće mjere opreza za premazivanje
Kada se koristi cjelokupni proces premazivanja za poboljšanje sjaja naljepnica, kako bi se osigurao kvalitet premaza i nesmetan rad proizvodnje, treba obratiti pažnju na sljedeća četiri aspekta: Prvo, kontrolirati debljinu premaza; drugo, odaberite pravi premaz, jer postoji mnogo vrsta premaza, trebali biste odabrati odgovarajući na osnovu vrste podloge i načina premaza; treće, kontrolisati viskozitet premaza i površinski napon, jer viskoznost utiče na izravnavanje, brzinu sušenja i sjaj površine. Stoga prilagodite viskozitet prema različitim podlogama. Istovremeno, obratite pažnju na promjene površinske napetosti. Površinska napetost premaza treba da bude niža od one sloja mastila kako bi se osiguralo pravilno vlaženje, prianjanje i prodiranje na površinu etikete; četvrto, koordinatna brzina premaza, količina premaza, pritisak i snaga opreme za sušenje. Podesite ih na osnovu toga kako se premaz vlaži i upija na različitim površinama podloge.
Spot Coating
Karakteristike Spot Coating
Spot premaz se odnosi na nanošenje premaza samo na određena istaknuta područja na etiketi, čineći ih jasnijim i življim u kontrastu s okolnim tekstom i slikama, stvarajući jači trodimenzionalni-i jedinstveni umjetnički efekat. Uobičajene tehnike nanošenja spotova danas uključuju sjaj na mrlja, mrlja mat, mrlja snijega, mranu mrlju, pjenjenje na mrljama, prelamanje tačaka i mrlje.
Spot premaz se može nanositi nakon laminacije ili direktno na štampane materijale. Međutim, da bi se bolje istaknuo učinak spot premaza, on se uglavnom nanosi nakon laminacije, uglavnom koristeći mat film laminaciju (koji čini oko 65% proizvoda za spot premaz). Slika 2 prikazuje efekat spot premaza na etiketi.
Slika 2
Kao što možete vidjeti, naljepnice koje su podvrgnute djelimičnom lakiranju imaju teksturiraniju i trodimenzionalnu-osjećaj, dajući određenim dijelovima naljepnice veću svjetlinu, transparentnost i otpornost na habanje, stvarajući snažan vizuelni učinak.
Mjere opreza za djelomično lakiranje
Djelomično lakiranje može se postići sitotiskom, fleksotiskom i drugim metodama. Budući da je sloj mastila kod sito štampe deblji u poređenju sa ofset, dubokom ili visokom štampom, korišćenje sito štampe za delimično lakiranje će dati uočljiviji efekat. Međutim, postoji nekoliko stvari koje treba imati na umu kada koristite sitotisak za djelomično lakiranje:
Prvo, formula za UV lak se razlikuje između zime i ljeta, tako da se treba prilagoditi godišnjem dobu i temperaturi. Obično UV lak za zimu ima manji sadržaj očvršćavanja od onog za ljeto. Korištenje UV laka zimske formule ljeti može dovesti do nepotpunog očvršćavanja, što dovodi do problema poput ljepljivosti. Suprotno tome, korištenje ljetne formule UV laka zimi može utjecati na izravnavanje, uzrokujući stvaranje mehurića ili guljenje kože.
Drugo, UV lak treba dobro promešati pre upotrebe. Budući da je UV lak napravljen od različitih hemijskih sastojaka, ostavljanje dugotrajnog nekorištenja može uzrokovati da se komponente u posudi odvoje, formirajući slojeve. Stoga je važno dobro promiješati prije nanošenja.
Reverse Lakiranje
Karakteristike obrnutog lakiranja
Reverzno lakiranje kombinuje djelomično lakiranje i djelomično mat završnu obradu kako bi se postigli efekti visokog kontrasta za specifične grafike. Ova tehnika se može završiti u jednom prolazu na štamparskoj mašini ili primeniti van mreže.
Obrnuto lakiranje omogućava da površina naljepnice istovremeno prikazuje i sjajna područja poput ogledala-i mat područja, stvarajući jači kontrast u svjetlini. Ovo ne samo da služi kao mjera protiv-falsifikovanja, već i poboljšava estetiku. Prvo, mat osnovni lak se štampa preko ne-sjajnih površina dizajna korišćenjem ofset štampe. Zatim se na etiketu nanosi završni-prekrivni premaz i očvršćava. Završni premaz reaguje sa štampanim osnovnim lakom kako bi stvorio mat efekat na područjima koja nisu-sjajna, dok područja bez osnovnog laka postaju sjajna. Budući da se ofset štampa koristi za područja koja nisu-sjajna, registracija je vrlo precizna, osiguravajući preciznost sjajnih grafičkih elemenata.
Slika 3
Slika 4
Kao što je prikazano na slikama 3 i 4, proizvod na etiketi koristi proces obrnutih prema gore. Među njima, desna slika na slici 4 prikazuje lokalni uvećani efekat etikete, sa svetlim područjima i mat područjima označenim na ilustraciji. Na slici 5, crvena štampana površina na etiketi pokazuje sjajnu završnu obradu, dok bijela i plava područja imaju mat finiš.
Mjere opreza za obrnuto osvjetljenje
Kada koristite tehnologiju obrnutog sjaja, treba obratiti pažnju na: prvo, osigurati da se tinta koja se koristi u konvencionalnom grafičkom štampanju na proizvodima sa etiketama temeljito osuši ili očvrsne. Ako sloj mastila nije suh, lak se neće potpuno osušiti, što rezultira bez efekta kontrasta; Drugo, kada dizajnirate datoteke, izbjegavajte korištenje malog teksta i malih uzoraka za obrnuto svijetljenje; ako su font ili uzorci premali, to će uzrokovati probleme s mrljanjem; Treće, debljina matirane teksture zavisi od faktora kao što su brzina štampe, pritisak štampanja, debljina laka, vrsta laka i ravnost površine podloge. Ako je štamparska mašina brza i sloj ulja je tanak, mat tekstura je grublja, a površina podloge glatka, efekat mat teksture će biti veoma primetan.
Ukratko, obrnutim bljeskanjem se mogu postići kontrastni efekti koje uobičajeno štampanje ne može postići, čineći štampane proizvode profinjenijim i služeći kao završni dodir, podižući kvalitet štampe naljepnica na viši nivo.
Suočavajući se sa sve strožim nacionalnim zahtjevima za zaštitu okoliša i sprječavanje zagađenja, kao i sklonost potrošača prema svijetlim i novim štampanim proizvodima, te u sve konkurentnijem tržišnom okruženju, sve više kompanija za štampanje etiketa počinje koristiti različite tehnike post{0}}završne obrade etiketa, posebno tehnike lakiranja. Kroz male promjene u tehnikama post{2}}završne obrade, promoviše se diversifikacija dizajna proizvoda kako bi se prilagodila novim okruženjima, ispunila nove zahtjeve i dodao jači vizuelni uticaj na etikete proizvoda.