Izložba

Godine stvarnog-svjetskog testiranja otkrivaju da se ključ za inkjet štampanje na aluminijumskoj foliji svodi na dva problema

May 21, 2026 Ostavi poruku

Godine testiranja u stvarnom-svijetu otkrivaju da se ključ inkjet štampe na aluminijskoj foliji svodi na dva problema

U tradicionalnim procesima štampe, materijali sa aluminijumskom folijom u rolni - često se štampaju fleksografskom štampom, dok se aluminijumska folija u jednom listu -štampa ofset štampom. Relativno zreo procesni sistem je sada formiran kako bi se prilagodio posebnoj pogodnosti za štampu materijala od aluminijumske folije. Na primjer, da bi se poboljšala živost boja i poboljšala adhezija između tinte i materijala od aluminijske folije, specijalizirane boje napravljene uglavnom od poliftalaminskih ili vinil hlorid vinil acetat kopolimeriziranih smola se obično koriste u industriji.

Uz rastuću potražnju za personaliziranim tržištem i tržišno okruženje koje se brzo mijenja, udio narudžbi za male{0}}serijske, više-narudžbe za štampu na aluminijskoj foliji i dalje raste. Sa svojim osnovnim prednostima malih serija i personalizacije, inkjet štampa je postala važan pravac za zadovoljavanje ove potražnje. Međutim, kako osigurati -kvalitetno štampanje u štampi na aluminijumskoj foliji i osnažiti preduzeća, postao je hitan problem za industriju.

Potrebe i bolne tačke inkjet štampe u primjeni materijala od aluminijske folije

Aluminijska folija se značajno razlikuje od tradicionalnih materijala za štampu kao što su papir, PVC, PET, BOPP i drugi. U procesima inkjet štampanja bez namenskih mastila, obično se susreću sa dva ključna problema:

Prvo, aluminijska folija ima visoku vlačnu čvrstoću, gotovo se ne-rastezuje, ima nisku čvrstoću na kidanje i glatku površinu. Tokom štampe -na-rolna, lako se mogu pojaviti problemi kao što su klizanje i neusklađenost, što može dovesti do grebanja glave štampača.

Drugo, površinska energija materijala od aluminijske folije je relativno niska, što dovodi do lošeg prianjanja nakon što se sloj mastila osuši na otisnutoj površini, što čini ispuštanje tinte vjerojatnijim.

Na osnovu gore navedenih problema, oprema za inkjet štampu industrijskog{0}}klasa na tržištu trenutno rijetko pokušava štampati aluminijsku foliju. Autor se već dugi niz godina bavi istraživanjem rješenja za digitalnu inkjet štampu i sada dijeli relevantno praktično iskustvo sa kolegama iz industrije kako bi pružio reference za industrijske primjene.

Rešenje bolnih tačaka za inkjet štampu od aluminijumske folije

01

Rješava probleme kao što su klizanje papira, neusklađenost i ogrebotine mlaznica

S obzirom na glatku površinu i niske vlačne osobine aluminijske folije, potrebno je podesiti napetost tijekom proizvodnje do određene mjere bez gužvanja ili oštećenja, čime se sprječava klizanje materijala na vodećem valjku i sprječavanje odstupanja uzrokovanog nestabilnim prijenosom materijala. Istovremeno, odgovarajuće povećanje napetosti može donekle poboljšati savijanje materijala i smanjiti mogućnost grebanja mlaznice.

Treba napomenuti da ne postoji jedinstveni standard za postavke napetosti-različiti proizvođači opreme koriste različite sisteme servo pogona i metode optimizacije napetosti. Preporučljivo je povećati napetost što je više moguće u stvarnoj proizvodnji, istovremeno osiguravajući da materijal ne klizi.

02

Rješava probleme lošeg prianjanja tinte i pada tinte

Da bi se riješio problem adhezije tinte, prvo je potrebno razjasniti osnovni efekat površinske napetosti: Trenutno je površinski napon boja za inkjet štampanje na tržištu općenito oko 38 din/cm. Samo kada površinski napon materijala za štampanje premaši površinski napon mastila može se postići dobro vlaženje i izbeći ispuštanje mastila. Međutim, neobrađena aluminijska folija rijetko postiže površinsku napetost iznad 38 din/cm; Osim toga, površina aluminijske folije nema pore, što sprječava prodiranje mastila unutra, stvarajući "efekat sidrenja". Čak i nakon prijenosa tinte i sušenja, ispuštanje tinte je i dalje uobičajeno.

Da bismo riješili ovaj problem, često koristimo tretman koronom ili procese pred{0}}premazivanja kako bismo ga riješili. Specifična praksa je sljedeća.

(1) Proces tretmana koronom

Princip tretmana koronom je primjena napona visoke-napona između izolacijske elektrode i uzemljenog dielektričnog bubnja, razbijajući zrak između dvije elektrode i plazmizirajući ga; Kada te čestice plazme stupe u interakciju s površinom aluminijske folije, mogu otvoriti kemijske veze na površini materijala, formirajući slobodne radikale koji ubrzavaju površinsku aktivaciju, čime se poboljšava površinska energija i kvašenje aluminijske folije, u konačnici povećavajući snagu prianjanja između tinte i površine aluminijske folije.

U stvarnoj proizvodnji, korona uređaj se može instalirati na opremu za inkjet štampanje kako bi se postigla onlajn obrada korone, ali snaga korone se mora odrediti testiranjem. Uzimajući za primjer korona uređaj snage 2kW, konvencionalni parametri ispitivanja su 30%~50% omjera snage; Ako se oko 50% snage koristi za tretman koronom, a nakupljanje mastila i gubitak mastila i dalje dolazi, to ukazuje da materijal od aluminijumske folije ne može poboljšati rezultate štampanja korona tretmanom. Nema potrebe za daljim ispitivanjem drugih omjera snage, a proces se može optimizirati za pred-premazivanje.

Ispitivanja su pokazala da aluminijska folija, kao provodljivi materijal, može značajno povećati svoju površinsku energiju kroz tretman koronom, ali još uvijek ima prostora za optimizaciju (vidi sliku 1 za poređenje rezultata).

 

info-1-1Slika 1 Poređenje efekata korone

(2) Pred-Proces nanošenja premaza

Kroz-dugotrajno sistematsko testiranje, autor je otkrio da proces pred-premaza može značajno poboljšati adheziju boje, ali je potrebno fokusirati se na tri ključna pitanja: odabir broja linija anilox rolne (za kontrolu količine pre-premaza), metodu pre-premaza (inline/offline) i kompatibilnost predpremazivanja{4} u{4} u otopini. Sve se to mora utvrditi kroz praktična ispitivanja.

Odabir aniloks rolni može slijediti dolje navedene standarde: za konvencionalne materijale, obično se koristi broj linija od 600–1000 linija sa kapacitetom tinte od oko 3,95 bcm³; za specijalne materijale kao što je aluminijumska folija, testovi sugerišu korišćenje aniloks rolne sa oko 800 linija, bez potrebe za prekomernom debljinom premaza da bi se ispunili zahtevi za adheziju mastila.

Metode prethodnog premaza se dijele na offline i inline pred-premazivanje: offline pred-premaz se odnosi na prvo izvođenje pred-premazanja na aluminijsku foliju pomoću fleksografske opreme, a zatim vraćanje prethodno-prevučene aluminijske folije natrag za inkjet štampu; inline pred{5}}premaz se izvodi na mašini za inkjet štampu opremljenu flekso jedinicom, čime se postiže istovremeni pred-premaz i inkjet štampa sa većom fleksibilnošću. Autor preporučuje korišćenje inline pred-premaza za inkjet štampu aluminijumskom folijom.

Prilikom odabira rješenja za pred-premaz mora se uzeti u obzir dvije dimenzije: prvo, kompatibilnost rješenja za pred-premaz sa materijalom od aluminijske folije, za šta se može odabrati odgovarajuća tradicionalna flekso pred- otopina na osnovu vrste aluminijske folije; drugo, kompatibilnost rješenja za prethodno premazivanje sa digitalnom tintom, koja se mora provjeriti kroz mašinsko testiranje na osnovu brenda digitalnog mastila koji se koristi uz osiguravanje kompatibilnosti sa aluminijskom folijom.

Debljina pred{0}}premaza značajno utiče na adheziju boje. Kao što je prikazano na lijevoj slici na slici 2, kada je pred-premaz predebeo, gubitak mastila i dalje dolazi tokom grebanja; desna slika pokazuje efekat odgovarajuće debljine pre-premaza, pri čemu čak i kod očiglednih ogrebotina ne dolazi do gubitka mastila.

 

info-1-1Slika 2. Utjecaj debljine pred{1}}premaza na adheziju boje



Materijali od aluminijske folije, sa svojim jedinstvenim performansama, imat će sve širu primjenu u oblasti štampe i pakovanja. Proizvodnja malih serija, personalizacija i kratko vrijeme isporuke postali su osnovni trendovi potražnje na tržištu uzvodne štampe, što zahtijeva od praktičara u polju digitalne štampe da dodatno optimiziraju mogućnost štampanja materijala od aluminijske folije i poboljšaju povezana rješenja. Autor će nastaviti da istražuje proces inkjet štampanja aluminijumskom folijom u dubini i nastaviće da razmenjuje i deli iskustva sa kolegama kako bi zajedno pomogli da se industrija unapredi.

 

Pošaljite upit