Na šta treba obratiti pažnju pre nego što kutija uđe u proces rezanja?
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Proces rezanja je ključna tačka u obradi kartona. Da bi se postigao idealan efekat rezanja, pored toga što se obraća pažnja na način rada samog procesa izrezivanja, veoma je važna i kontrola procesa svakog procesa pre urezivanja, i ovaj članak će raspravljati o tome.
1 dizajn kutije
Oblik kutije treba da bude projektovan u skladu sa zahtevima sadržaja. Pod normalnim okolnostima, veličina glavnog tijela je 2 do 5 mm veća od vanjskog promjera sadržaja, što može osigurati da se proizvod može glatko staviti i izvaditi nakon što se kutija formira, a također zadovoljava zaštitu okoliša. tema današnjeg društva - štednja papira.
Prilikom izrade rasporeda za kutiju koja određuje veličinu glavnog tijela, treba obratiti pažnju na smanjenje veličine noževa za vrijeme spajanja i promjenu veličine relativno manjih dijelova kao što su usta i jezik kako bi se uštedio papir i olakšavaju naknadnu obradu. Prema karakteristikama opreme za izrezivanje i lijepljenje naše tvrtke, autor obično smanjuje veličinu noža na 3mm, a širinu usta na 8mm.
2 dizajn izgleda štampanja
Dizajn tiska je usko povezan sa kontrolom rezanja kartona. Da li je dizajn genijalno određuje poteškoće u procesu rezanja u određenoj mjeri. Najbolji dizajn treba da ima i dobru ideju i zgodan proces štampanja i dorade. Na primer, treba izbegavati dizajniranje proizvoda sa ekstremno visokim zahtevima za ploču, jer u ovom slučaju, sve dok je papir blago deformisan ili blago poravnan tokom rezanja, mogu se pojaviti problemi sa kvalitetom.
3 odabir papira
Kada se izreže u kutije, često nalazimo da neke kutije nisu tako dobre kao što smo očekivali. Često je suviše mekan, nije dovoljno jak ili paketi nisu dovoljno kvadratni. Razlog je obično papir koji izaberemo. Zahtjevi kvalitete proizvoda nisu ispunjeni ili smjer odabranog papira nije prikladan. Samo kada je pravac navoja papira okomit na glavnu liniju za obradu papirne kutije, može se dobiti više kvadratnog oblika. Za proizvode koji zahtijevaju papir ili krep, potrebno je osigurati vertikalno sjecište papira i dna papira. Kod valovitih kutija, takođe se pobrinite da su nabori orijentirani okomito na smjer kutije.
4 proizvodnja rezanja
(1) Izbor čeličnih noževa. Za duge pojedinačne proizvode, kao što su proizvodi sa ukupnim brojem rezanja više od 10.000 puta, preporučujemo upotrebu uvezenih noževa (kao što su Baodao noževi), jer uvezeni noževi imaju oštre ivice i dug život, može da obezbedi da se ne ošteti kada se radi rezanje. Za proizvode koji zahtijevaju rezanje debljine za manje od 10.000 puta, mogu se koristiti čelični noževi koje proizvode zajednička ulaganja ili domaće tvrtke.
(2) Izaberite specifikacije žičane čelične žice u skladu sa debljinom papira koji se koristi. Visina čelične žice treba biti visina čelika koji se koristi minus debljina papira. Naša fabrika obično koristi čeličnu žicu debljine 0.71mm. Ako je odabrana čelična žica previsoka, uzrokuje lomljenje proizvoda; ako je odabrana čelična žica preniska, linija za uvlačenje proizvoda će biti previše plitka i nije lako formirati karton.
(3) Izabrati laserski rez ili ručno izrezati u skladu sa zahtjevima kvaliteta proizvoda. Ploča za lasersko rezanje koristi stroj za rezanje laserom za rezanje ploče s visokom preciznošću i dimenzionalnom greškom od 0,1 mm, dok je rezna ploča veličine rezanja obično 0,2 mm. Iako je cijena laserskog izrezivanja nešto viša, ona je također idealan izbor za vrijednost za novac zbog visokog kvaliteta proizvoda koje proizvodi.
(4) Za proizvode sa ekstremno visokim zahtjevima za kvalitet proizvoda, izrezana verzija treba napraviti nakon izračunavanja brzine deformacije papira. Neki proizvodi se podvrgavaju tiskanju i drugim površinskim tretmanima (kao što su laminiranje, ostakljenje itd.), Veličina proizvoda će se promijeniti, au teškim slučajevima deformacija papira može doseći 5mm. Zbog toga je neophodno prvo izračunati brzinu deformacije papira, a zatim napraviti ploču za rezanje, kako bi se osigurala preciznost rezanja proizvoda.
5 štampanje, glaziranje, kontrola procesa oblaganja filmom
(1) Za proizvode koji zahtevaju UV staklo na površini, koristite obične mat boje kada štampate i dodajte ili ne dodajte aditive za mastilo (lepila, eliminatori, viskozifikatori, itd.). Kako bi se osigurala čvrsta adhezija sloja UV laka, sloj UV laka i sloj tinte se prekidaju kada se spriječi utiskivanje rezanja, tako da se rub papira ili udubljenje izlože boji papira, čime se ozbiljno pogađa efekat boksa.
(2) Za proizvode koji zahtijevaju filmsko oblaganje, aditiv treba koristiti što je moguće manje i količina štampanog praha treba smanjiti za vrijeme štampanja kako bi se izbjeglo stvaranje pjene na udubljenju.
(3) Pravila iste serije štampanih proizvoda moraju biti striktno konzistentna, u suprotnom će uticati na pravila za rezanje, što će rezultirati problemom izrezivanja radnih pravila i uzoraka u obliku kutija.
6 kontrola temperature i vlažnosti tokom proizvodnje
Ako proizvod ne može održavati određenu temperaturu i vlažnost tijekom proizvodnog procesa, lako se deformira, deformira ili nabubri papir, što će svakako utjecati na kvalitetu rezanja. Zbog toga je neophodno kontrolisati temperaturu i vlažnost, generalno treba uraditi sledeće: pre štampanja, sirovi papir se transportuje u radionicu za štampanje ili mesto gde su temperatura i vlažnost štamparske radionice konzistentne i postavljene za više od 24 sata, tako da papir dostigne sadržaj vlage pogodan za štampanje; Nakon toga, folija za skupljanje se vremenom navlaži da bi se hidratizirala. To se takođe radi kada se obavlja druga obrada pre rezanja.