Koja je inovacija ovog procesa u rješavanju tehničkog problema vrućeg žigovanja prije ispisa?

Uz kontinuirano poboljšavanje proizvodnih učinkovitosti, troškova i tiskanja kvaliteta u industriji ambalaže u industriji ambalaže, ograničenja proizvoda koji koriste tradicionalni "prva vrući žigosanje" i zatim štampani "postaju sve istaknutiji jer njihov volumen i dalje raste. Zbog upotrebe vrućeg holografskog aluminija prije ispisa, postoje problemi poput niske proizvodnje proizvodnje, nedovoljna tačnost registracije, veliki materijalni gubici i složeni procesi. Kao odgovor na gornja pitanja, ovaj članak predlaže holografsko pozicioniranje papir za ispisu gravure, koja usvaja kontinuiranu proizvodnu metodu valjanog papira, u kombinaciji s holografskim filmom, registracijskim prepoznavanjem kursora i dinamičnoj kontroli zatezanja, za postizanje visoko-preciznosti i tiskanja visokog učinkovitosti. Ova se tehnologija može široko primijeniti u poljima kao što su paketi cigareta, vinskih kutija i visokog kozmetičke ambalaže i ima važne perspektive industrijske aplikacije.
Proces štampanja holografskog pozicioniranja
Kombinacija holografskog pozicioniranja Kombinacija glavu tehnologija štampanja, predložena u ovoj studiji, uglavnom uključuje papir za prelazak u papir za pozicioniranje kroz holografski film, a kusor laserske i registracije su unaprijed postavljeni na površini papira; Drugo, prebacite laminirani valjak i stavite ga u mašinu za štampanje papira; Konačno, registrirajte ispis ispisane grafike i teksta postiže se korištenjem registrovanog čitanja svjetla. U usporedbi s tradicionalnom ravnom tehnologijom papira, ova metoda ima značajne prednosti. Koristi papir za prelazak kao nosač za ispis i prilagođen je za korištenje valjanih papirnih mašina za štampanje, uvelike poboljšavajući brzinu obrade papirnih proizvoda; Zamjenom prethodne metode prenosa i bočnih mjerača sa poravnanjem kursora, tačnost i kvalitet proizvoda značajno su poboljšani.
Papir za pozicioniranje je ključna veza u kombinaciji u kombinaciji, a njegov proces uključuje više finih koraka: Prvo, lasersko graviranje tehnologija koristi se za proizvodnju pozicioniranja metalne glavne ploče protiv krivotvorenja, koja služi kao standardni predložak za pripremu filma. Zatim, pomoću filma za kućne ljubimce kao supstrat, donji sloj presvučen je pomoću stroja za oblaganje. Zatim pritisnite laserski prijenos holografskih pozicioniranja na holografskom filmu Pritisnite i ispišite lasersku grafiku i kursor za registraciju potreban za tiskani proizvod na filmu. Nakon toga, supstrat za optički film za kućne ljubimce utisnut je holografskim pozicioniranjem laserskih prijenosnih filma, postavljen je u visoko vakuumsku aluminijsku ploču za površinsku vakuumsku aluminijsku ploču. Konačno, supstrat za kućne ljubimce koji je vakuumski premazan aluminijom podvrgnut je kompozitnom pilingu na laminiraci, a zaštitni sloj ili sloj u razvoju boje obložen je na površini, a slijedi liječenje vlažnosti za proizvodnju položaja laserskih papira. Ova serija procesa osigurava visoko preciznost proizvodnje grafike, teksta i porijekla.
Kombinovano štampanje holografskog pozicioniranja
Analiza tehničkih poteškoća

TO-a holografskih pozicioniranja Tehnologija za ispis glavu uglavnom se suočava sa tehničkim izazovima u izradi filmova, kompozita papirnog filma i štampanjem u praktičnim aplikacijama.
01 / poteškoće u kontroli procesa izrade filmova
(1) Deformacija za istezanje supstrata: Brzina istezanja BOPP / PET filma nije u skladu između serija i daljnje deformacije uzrokuje temperaturu i napetost tijekom prevlačenja i prekrivanja, što rezultira nestabilnim veličinom holografskog uzorka.
(2) Vruća deformacija tijekom kompresijskog oblikovanja: Kompresioniranje visokog temperature (120-180 stupnjeva) može lako rastezanje filmskog materijala, uzrokujući promjene u razmaku između holografskih uzoraka i utječe na naknadno poravnanje procesa.
(3) Akumulacija grešaka od aluminija: fluktuacije u napetosti tokom procesa aluminijumskog obloga rezultiraju povećanim pozicioniranjem odstupanja holografskih obrazaca.
02 / Kontrolne poteškoće u kompozitnom procesu holografskog pozicioniranja papirnog filma
(1) Problem sa odgovarajućim napetosti: neusklađenost napetosti između filma i papira može lako dovesti do bora ili zatezne deformacije kompozitnog materijala.
(2) Utjecaj vlage papira: Promjene temperature i vlage uzrokuju da se papir proteže i deformira, što rezultira pomak holografskih obrazaca.
(3) Defekt ljepljivog uzorka: Neravni kompozit može dovesti do smanjenja svjetline holografskog uzorka ili oštećenja površine, povećavajući stopu otpadaka.
03 / Kontrolne poteškoće u procesu štamparije holografskog pozicioniranja
(1) Termička deformacija papira: Tijekom procesa ispisa i sušenja papir se širi i ugovori zbog toplote, što otežava se tačno registrirati.
(2) Holografsko i tiskano grafičko podudaranje: potrebno je osigurati da se intaglio grafički u potpunosti preklapa s montažnim holografskim obrascem, a greška treba kontrolirati u ± 0,1 mm.
Kombinovano štampanje holografskog pozicioniranja
Rješenje aplikacije
Kao odgovor na više tehnoloških izazova u procesima izrade filma, laminacije i štampanju, ova studija predlaže sljedeća inovativna rješenja kroz dubinska istraživanja i inovativna optimizacija ključnih procesa.
01 / Optimizacija dizajna kursora poravnanja
Da bi se poboljšala tačnost registracije, holografski pozicioniranje Web kursor optimiziran je prema zahtjevima registracije stroja za tisak Granure i principu fotoelektričnog prepoznavanja glave. Tradicionalni kursor za registraciju čvrstog oblika proizvedeno je vrućim žigovanjem, a njegova površina kursora manje je prepoznata električnim očima u odnosu na površinu proizvedenu tintom tinte. Da biste riješili ovaj problem, ova metoda koristi ugniježđenu kursoru s jedne strane papirnog trake, kao što je prikazano na slici 1. U testu je bila dobra štamparija i stabilnost različitih boja gravura odstupanja od odstupanja od tihom ili jednako ± 0,1 mm. Stoga ovaj dizajn omogućava električno oko graviračkog tiskanog stroja da izvrši registracijski rad na izdubljenim kursorom, značajno poboljšavajući stabilnost i tačnost ispisa.

Slika 1: Podesite kulsor za registraciju šupljeg konstrukcije na jednoj strani trake za papir
02 / Poboljšanje i optimizacija veb štamparije
(1) Dodavanje uređaja za istezanje fiksne dužine (pre usklađivanje) na odmotavanje štamparije, kao što je prikazano na slici 2. Da biste ispunili procesni zahtjevi za prvom prešanje filma, a zatim ispis, ova studija je napravila višestruka poboljšanja i optimizacije na stroj za štampanje papira. Prvo, uređaj za rastezanje fiksne dužine (pre usklajanja) dodaje se u odmotavajuću jedinicu štamparije za podešavanje količine ekspanzije i kontrakcije deformacije papira za kotrljanje uzrokovano prešanje filma. Uređaj uključuje vučni valjak, električno oko, kompenzacijski valjak, a valjak za papir koji se pokreću neovisnim servo motorom koji može prilagoditi napetost papira u realnom vremenu u skladu s podacima o registraciji kako bi se osigurala tačnost ispisa.

Slika 2: Dodavanje uređaja za istezanje fiksne dužine (pre usklajanja) u odmotavajuću jedinicu štamparije
(2) odrediti ključne parametre kroz eksperimente: opseg press tanjura za papir za papir treba biti teorijska vrijednost pomnožena sa konstantnom deformacijom (0,9399 ~ 0,9699); Opseg prvog valjka za tanjur u boji valjkastih papirnog štamparije je teorijska vrijednost pomnožena sa ({3}} konstanta deformacije), a konstanta deformacije poželjno je 1,0 ‰ na 1,5 ‰; Opseg valjka za rezanje papira za valjak je teorijska vrijednost pomnožena sa konstantnom deformacijom, po mogućnosti između 1 ‰ i 4 ‰.
Roll papir koji je bio lasersko postavljen i pritisnut je instaliran u odmotavajuću jedinicu za štampanje valjanog papira za štamparsku mašinu. Papir za roll uvuče se u prvu grupu štamparija po graviračkim štamparskim mašinom. Dvostruke električne oči smještene na izlazu prve grupe štamparskih jedinica istovremeno prikupljaju informacije iz holografskog pokazivača za pozicioniranje i kursor za štampanje. Prikupljeni podaci upoređuju računalo za analizu podataka o položaju ispisane grafike i teksta. Ako postoji odstupanje položaja, računar kontrolira valjani motor prve grupe štamparija za promjenu brzine za nadoknadu greške. Kada položaj dostigne unaprijed postavljeni položaj, izvodi se grafički i tekstualni ispis. Te mjere optimizacije učinkovito rješavaju problem prekomjerne greške na daljinu između holografske grafike i tiskane grafike tijekom postupka ispisa.
Ova studija uspješno je prevladala temeljne izazove talografskog pozicioniranja papirne za ispis glavu kroz sistematsku optimizaciju procesa i tehnološke inovacije, značajno smanjujući potrošni materijal i procese radne snage uzrokovane ravnim i nadzorom, preciznim i pouzdanim rješenjem za industriju za ispis ambalaže. Uz kontinuirano unapređenje procesa i iterativnog unapređenja opreme, očekuje se da će ova tehnologija postići velike primjene u više krajnjim poljima za pakiranje, promovirajući industriju da se kreće prema inteligenciji i zelenom smjeru.