Šta je razumno fleksibilan dizajn procesa pakovanja
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Danas, Xiaobian vam donosi relevantna znanja o proizvodnji plastične fleksibilne ambalaže i učite zajedno.
Fleksibilni zahtjevi kvalitete gravure
Gravure štampanje je danas glavni način štampanja plastične folije. Kvalitet proizvoda za graviranje plastike je relativno visok. Standardi kvaliteta za izgled štampanja su sledeći:
(1) Nakon procesa cvjetanja, pogreška pri registraciji svakog uzorka boje nije veća od 0,3 mm.
(2) Proverite specifikacije filma, a greška pri registraciji svakog uzorka boje nije veća od 0,3 mm.
(3) Proverite boju štampanog proizvoda, zahtevajući da nijansa bude tačna, svetla, uniformna, svetla, svetla, meka i glatka.
(4) Postojanost štampanja, koja zahtijeva transparentnu traku za nanošenje boje bez gubitka boje.
(5) linije teksta teksta, koje zahtijevaju jasne i potpune, bez grešaka, bez deformacija.
(6) Zahtjevi za netiranjem su bogati u slojevima i ispusti su čisti.
(7) Proizvod je uredan i uredan, bez vidljivih prljavština ili noževa.
(8) Potrebno je da odstupanje iste gustoće boje proizvoda i iste šarže iste boje i iste šarže ispunjava zahtjeve GB7707-87.
Kontrolne tačke procesa
Kako bi bolje zadovoljili gore navedene zahtjeve kvalitete, možemo kontrolirati proces gravure filma iz sljedećih glavnih aspekata:
1. Ovladajte tehničkim tačkama različitih plastičnih podloga za pakovanje
(1) BOPP je najčešće korištena podloga za štampanje. Proces proizvodnje je tipičan plastični proizvodni proces graviranja; štampa se sa poliamidnim ili hlorisanim polipropilenskim mastilom, sa odgovarajućom silom zatezanja i utiskivanja, a temperatura sušenja se kontroliše ispod 80 ° C.
(2) BOPET tiskanje bodova: Budući da je PET obično tanak, lako bora, zahtijeva veliku napetost tijekom ispisa, ima određenu selektivnost na tintu, jednostavan za korištenje tinte za odvajanje sloja, film je statičan, lako se blokirajte (ne na mreži), podižući frizure i tragove struganja (žica noža), vlažnost u radionici je dobra za štampanje.
(3) BOPA štamparske tačke: BOPA je film koji se lako apsorbuje vlagu. Stoga, mašina za štampanje mora da obezbedi da vlažnost okoline štamparske mašine ne bude previsoka (ako okolina sa visokom vlažnošću bez mera odvlaživanja nije pogodna za štampanje najlonskog filma); Neotisnuta folija ne može uništiti originalnu foliju za pakiranje aluminijske folije i treba je ispisati odmah nakon otvaranja. Najlonski film treba prethodno zagrijati tokom štampanja (ako mašina nema uređaj za predgrevanje, ploča se može ugraditi u drugu boju, a prva boja se koristi za predgrevanje), a temperatura predgrevanja je 50 do 80 ° C; Napetost štampanja treba pravilno smanjiti; pritisak treba da bude umeren; prilagodljivost tinte je jaka, u zavisnosti od izbora strukture proizvoda, ako je to vreća za kuvanje, mora se odabrati mastilo za kuhanje; Nakon štampanja, proizvod mora biti zapečaćen i postavljen u suho i zrelo unutrašnje skladište, i što je prije moguće. kompleks.
(4) Tačke za oblaganje K (KOP, KPA, KPET): Budući da je K premaz ili premazan prevlakom ili premazan raspršivanjem, njegova debljina nije dobra, površina je neravna, a PVDC je samo krhka, tokom štampanja Napetost štampanja i pritisak na utiskivanje ne bi trebalo da budu preveliki, pretisak je težak, prenosivost mastila je loša, a štampanje plitkog ekrana se lako vrši (neke tačke se gube), i to je Za štampanje je potrebno koristiti pritisni valjak veće tvrdoće.
Pored toga, on je selektivan za rastvarač. Ako se rastvarač ne upotrebljava pravilno, premaz se može otopiti, otapalo filma za štampanje je veliko i lako se zalijepi, pa se posebna pažnja mora posvetiti sušenju i hlađenju. Štampanje mat filma može se štampati na glatkoj površini pomoću OPP procesa, ali mat sloj na površini ne može izdržati visoke temperature, a temperaturu sušenja treba kontrolirati.
(5) Pearlescent film se štampa sa tintom za površinsko štampanje, a koliko je to moguće, koristi se transparentno mastilo dobre transparentnosti. Štampa termoskupljajućom folijom treba koristiti vrlo nisku temperaturu sušenja, odabrati posebnu termoskupljajuću tintu (tiskani sloj boje treba biti u stanju smanjiti se toplinom bez pada), ako je to PVC folija koja se može smanjiti, razmislite o otapalu da rastopite film. Sex.
(6) nerazvučene PP, PE film tisak napetost je mala, overprinting je teško, dizajn uzorak treba u potpunosti uzeti u obzir količinu deformacija ispisa.
2. Priprema tehnologije pripreme za tisak
(1) dizajn ploča: U vrijeme izrade ploča, originalni dizajn dizajnerske tvrtke mora biti modificiran u skladu sa karakteristikama gravure tiska, što ga čini pogodnijim za potrebe tiskanja. Za potrebe pretiskivanja, kao što su male linije, tekst ne može biti višenamjenski pretisak, uzorak boje ne može imati male anti-bijele znakove, ne smije ostati prazan u uzorku boje, staviti na drugi mali tekst, zahtijeva pretisak za portrete, itd. Stroga verzija, crna, plava, crvena, žuta verzija u sredini, koliko je moguće bez druge verzije u boji. Za potrebe štampanja, bar kod treba da bude postavljen kao da je pravac linije u skladu sa obodnim pravcem ploče. Što se tiče osiguranja boje, ako postoje uslovi, najbolje je odvojiti veliku čvrstu pozadinu i obrazac sloja, i koristiti posebnu verziju što je više moguće. Verzija za vješanje mora u potpunosti uzeti u obzir dvije zone za skok u boji od 80% i 5%. Kada se mreža iskoristi, granica tačke treba da bude iznad 10%.
(2) Priprema tinte: prilagođavanje prilagodljivosti za štampanje tinte, kao što je viskoznost i koncentracija mastila, princip je da se viskoznost boje podesi sa rastvaračem (rastvaračem) da bi se podesila viskoznost boje prema valjku za pločice. i mašinski sto pre štampanja, u štampi U procesu, rastvarač se često dodaje u skladu sa isparavanjem rastvarača, ali ne bi trebalo da bude prekomerno, pokušajte da osigurate da je viskoznost mastila konstantna; kada se govori o tinti, potrebno je koristiti razrjeđivač (toner ulje) i ne smije se razrijediti otapalom.
Boja tinte treba da obrati pažnju na sledeće tačke: Izvor svetlosti za posmatranje boje treba da koristi standardni izvor svetla (D65) što je više moguće. Ako nema standardnog izvora svetlosti, trebalo bi da bude u pravcu severnog prozora sa sunčevom svetlošću. Prilikom formulisanja spot boje, za pripremu treba koristiti originalnu boju. Primarno mastilo u boji koje se ovde pominje odnosi se na mastilo koje direktno proizvodi fabrika mastila, a osvetljenost i zasićenost boje mastila mogu biti zagarantovane. Usklađivanje boja sa što manje boja tinte. Što je broj boja veći, to je veća greška u podudaranju boja, a teže je preoblikovati boju.
3. Provjera seta ploča
Prilikom štampanja morate prvo potvrditi standardni dokaz. Neki proizvođači uzimaju dokaze o tvornici ploča kao standardne uzorke, a konačna isporuka ne može biti ista, tako da se tiskarska mašina mora koristiti prije tiskanja, a kao potvrda od strane kupca ili relevantnog osoblja. Standardno štampanje treba izvršiti u normalnim uslovima štampanja, inače će biti veoma teško pratiti uzorke nakon štampanja.
Sledeće tačke treba primetiti kada se probaju: 1 uslovi procesa biraju najosnovnije uslove procesa štampanja; 2 viskoznost boje treba odabrati što je moguće niže; Nakon dodavanja određene količine sredstva za razrjeđivanje, treba dodati tintu primarne boje, pokušati koristiti onoliko puta koliko je to moguće. Posebno za kontaminirane boje za probiranje; 4 apsolutno zabraniti sve nestandardne operacije u procesu provjere kako bi se pretjerano slijediti učinak, kao što su povećanje koncentracije, viskoznost za povećanje nijanse, podešavanje tlaka, struganje oštrice za poboljšanje brzine prijenosa tinte, itd. ; Tinta mora biti ravnomjerno izmiješana prije upotrebe, posebno tinta u boji; 6 tinta u boji koja je pripremljena sama po sebi mora biti tačno snimljena i snimljena za buduću referencu; 7 proveravanje brzine normalnog štampanja; 8 Ako uvjeti dopuštaju, Nakon potvrde osnovne boje uzorka, prvo ispišite određeni broj proizvoda (kao što je rola filma), a zatim uzorak i potvrdite ga kao standardni uzorak, i čuvajte ga kao datoteku. Ako se potvrdi standardni uzorak, treba ga odrezati 2 do 3 m. Ekvivalentni standardni uzorak se skladišti na mjestu bez izvora topline i bez ultraljubičastog svjetla, a zatim se izreže za svaki ispis. Uzorak koji se koristi za štampanje.