Dvije ključne točke automatske kontrole boja za komercijalne web offset strojeve
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Komercijalne web offset mašine se često nazivaju "komercijalni kotači" ili "komercijalni kotači". Za razliku od offset presa i drugih oblika rotacionih presa, trgovački točak uzima u obzir brzinu proizvodnje, kvalitet štampe i funkcionalnost, te osigurava točnost ispisa pri velikim brzinama. U isto vrijeme, može obaviti niz radova kao što su obostrano štampanje, sušenje, preklapanje, itd., I može proširiti dodatne funkcije kao što su povezivanje ljepila, spojne grebene, povezivanje rezanja, itd., Koje se mogu široko koristiti. u velikim serijama. Proizvodnja štampe sa kratkim rokovima, kao što su časopisi u boji, promotivni materijali, direktna pošta, novine u boji i žute stranice.
Tržišni profil trgovačkog broda
Od kraja 20. veka do početka 21. veka, tržište kineske komercijalne plovidbe je cvetalo. Mnoge dobro finansirane i jake kompanije za štampanje knjiga kupile su nove uvoznike. U to vrijeme, godišnji instalirani kapacitet kineskih komercijalnih vozila je bio blizu 10. Nakon 2010. godine, pod utjecajem utjecaja elektroničkog izdavaštva i ukupnog smanjenja tržišta tiska knjiga, novi instalirani kapacitet komercijalnih brodova naglo je opao, ali domaća oprema fondovi su ostali visoki, što je i učinilo tržište sve oštrijim. Da bi štamparija stekla konkurentsku prednost, mora početi sa smanjenjem proizvodnih gubitaka, poboljšanjem stabilnosti kvaliteta štampe i smanjenjem broja poslova za štampanje komercijalnih točkova.
Pored metoda upravljanja, primjena automatiziranih pomoćnih uređaja je važan način da se štamparskim tvrtkama pomogne u postizanju gore navedenih zahtjeva. Upotreba automatskog sistema za kontrolu boja ne samo da može značajno smanjiti gubitak početnog pokretanja opreme, već i održati stabilnost boje i kvaliteta tokom procesa štampanja. Gubite, zadržite kvalitet štampe i smanjite broj otisaka. Sistemi povezani sa automatskom kontrolom boja trgovačkog točka su uglavnom dva dijela CIP4 i sustav kontrole boje tiskarske mašine.
CIP4
Ako je sistem kontrole boje štamparske mašine "komandant" kontrole boje štampanja, onda je CIP4 "pionir" pre početka štampanja. Kroz CIP4, razne informacije koje se odnose na štampanje mogu se glatko prenijeti na različite procese čitavog procesa proizvodnje štampanja putem JDF datoteka, a informacije mogu biti međusobno povezane. Da bi se ostvarila kontrola boje trgovačkog kotača kroz CIP4, moraju se ispuniti sljedeći zahtjevi.
Prvo, štampa i sistem za štampu moraju biti povezani na istu mrežu. Kada se izvornik obrađuje prije ispisa, generira se JDF datoteka za pohranu različitih vrsta podataka. Konkretno, to uključuje: osnovne informacije, kao što su ime posla, ime kupca, broj radnih mjesta i rok isporuke, itd .; predpodešeni podaci mašine za štampanje, kao što su slika za razdvajanje boja, podaci za prethodno podešene boje, brzina valjka za fontane, brzina valjaka za fontanu itd .; Vezivanje i obrada podataka, kao što su veličina rezanja, položaj polilinija, broj postova itd.
Drugo, mora se koristiti CTP tisak. CTP proces je ključ za CIP4 integraciju pripreme i štampanja, omogućavajući da se skup instrukcija JDF datoteka šalje direktno u štampu. U isto vreme kada CTP štampa ploče, informacije o količini mastila svake zona boje svake grupe boja biće zapisane u JDF datoteku.
Konačno, prije ispisa, trgovački operater treba ući u CIP4 integriran na trgovačkom kotaču da bi pozvao JDF datoteku odgovarajućeg posla. Nakon pozivanja JDF datoteke, informacije o prethodno podešenoj tinti, podaci mape, itd., Sadržani u datoteci će se preuzeti u centralni sistem kontrole trgovačkog točka, a zatim centralni kontrolni sistem izdaje instrukcije za prethodno podešavanje otvaranja i ugao zatvaranja i savijanje dugmeta za mastilo u fontani. Položaj prednamještanja svakog stroja, kao što je stranica stroja, osigurava nesmetanu proizvodnju radnog komada.
Kada je zastupnik pokrenut i radi, operater opreme se može više fokusirati na praćenje stanja opreme i kvaliteta otisaka.
Sistem za kontrolu boje štamparske mašine
1. Od otvorene petlje do zatvorene petlje
Većina ranih komercijalnih brodova koristila je sistem kontrole boje otvorene petlje, tj. Operater je više puta uzimao odštampane listove tokom procesa štampanja i prilagođavao isporuku mastila štamparskoj mašini merenjem ili vizuelnim poređenjem sa standardnim dokazima da bi se postigao stabilna boja štampanja. cilj. Glavni nedostaci su: sporo reagovanje, dugo vreme podešavanja, veliki gubitak štampanja i uglavnom se oslanjaju na nivo veštine operatera.
Kako bi se riješili gore navedeni problemi, nastao je sustav kontrole boje zatvorene petlje, a njegov radni proces uglavnom se temeljio na automatskom mjerenju i kontroli računalnog sustava, što je u velikoj mjeri smanjilo utjecaj ljudskih faktora. Glavni princip je: tokom procesa štampanja, merni uređaj stalno skenira kontrolnu traku boje na podlozi, a nakon izračunavanja pozadine i upoređivanja sa standardom standardne boje, uputstva za podešavanje količine boje svake grupe boja i svakog mastila dato je područje i izvršena je kontrola ispisa. Tabela šalje fontu za podešavanje ili podešavanje debljine sloja boje da bi se postigla svrha automatskog podešavanja boje štampanja bez prekida. Ovaj proces teoretski ne zahteva ručno učešće, a brzina podešavanja je brza i precizna.
2. Dva načina kontrole boje sistema kontrole boje zatvorene petlje
Trenutno, nema mnogo proizvođača koji mogu da obezbede sisteme kontrole boje u zatvorenim kolima za komercijalne brodove u svetu. Struktura i princip funkcionisanja sistema za kontrolu boje svakog proizvođača je sličan, uglavnom sastavljen od uređaja za merenje brzine, operativnog terminala, kontrolnog PC-a i glave za skeniranje spektrofotometra. (Kao što je prikazano na crvenom polju na slici 1). U tom slučaju, uređaj za mjerenje brzine montira se na osovinu bubnja jedinice za ispis kako bi se detektirala brzina ispisa tiskarske mašine, tako da brzina kretanja glave za skeniranje može odgovarati brzini ispisa; Spektrofotometarski skener je instaliran u uređaju za sušenje i mehanizmu za sklapanje. Između vremena kada komercijalni točak radi na 40,000 o / min, spektrofotometar skenira glavu otprilike svakih 20 sekundi.
Sistem za kontrolu boje zatvorene petlje koji koristi naša kompanija obezbeđuje sledeća dva režima kontrole boje, koji se mogu koristiti za različite standarde štampe.
(1) Režim kontrole gustine polja
Režim kontrole gustine polja je uglavnom pogodan za poslove sa jasnim parametrima za štampanje, kao što je gustina od četiri boje ili L * a * b *. U štampanju, glava skeniranja spektrofotometra neprekidno skenira traku za kontrolu boje na odštampanom listu i meri i izračunava gustinu čvrstog i 75%, 50%, 25% tačaka, L * a * b *, ΔE, TVI i drugih parametri. U poređenju sa prethodno postavljenim zahtevima parametara, automatski izračunajte i konvertujte razliku u količini mastila, a zatim pošaljite informacije o podešavanju sistemu za kontrolu fontane za mastilo štamparske mašine, podesite količinu materijala za mastilo i završite ciklus. Zatim se vrši sledeće merenje, a podešavanje se neprestano koriguje tako da se razlika između rezultata merenja i zahteva parametra štampanja drži unutar stabilnog opsega.
Karakteristike režima kontrole gustine polja su intuitivne i jasne. On obezbeđuje različite uobičajene parametre štampanja, što može pomoći operateru da brzo proceni stanje opreme. Kada sama štamparska mašina ima problema, mogu se dati referentni podaci u slučaju da se sistem automatske kontrole ne može podesiti. Ručno učestvovati i rešavati direktno.
(2) Režim kontrole sive ravnoteže
Režim kontrole sive ravnoteže se uglavnom primenjuje na zadatke za štampanje na osnovu nacrta boja. Generalno, ne postoji jasan zahtev za parametrima štampanja, ali svaki standard za štampanje se koristi kao cilj kontrole. Sistem automatski izračunava i podešava količinu mastila u svakoj jedinici merenjem sive ravnoteže štampane kontrolne trake boja i vrednosti porasta tačke srednjeg podešavanja i kontroliše boju štampanja kontrolisanjem ravnoteže sive boje. Prije korištenja, operator odabire različite standarde ispisa ugrađene u sustav. Nakon što se sistem pokrene, on će proceniti iz dva aspekta efekta štampanja i hardverskih uslova, i automatski ga podesiti neprekidno, tako da se nivo ocenjivanja efekta štampe stalno poboljšava i stabilizuje, kao i procena hardverskih uslova (status opreme, štampanje rukovalac može rukovati materijalima i sl.). Obezbedite preporuke za podešavanje hardvera.
Kada efekt štampanja dostigne prethodno podešeno stanje ili korisnik odobri efekat, možete izabrati da uđete u režim „uzorka“, nakon čega operacija više nije potrebna. Sistem kontroliše spektrofotometar za kontinuirano skeniranje signalne šipke, prema standardu "uzorak". Podaci o svakoj zarobljenoj zoni tinte podvrgnuti su analizi ravnoteže boja, zatim se vraćaju nazad u kontrolni sistem za štampu, a štampa se automatski prilagođava.
Režim kontrole sive ravnoteže se odlikuje visokim hardverskim zahtevima i stabilnim uslovima štampanja. Na primer, papir i mastilo treba da budu u skladu sa međunarodnim standardima, a parametri kao što je povećana štamparska tačka moraju takođe biti unutar standardnog opsega.
Generalno govoreći, sistem kontrole boje zatvorene petlje se koristi na trgovačkom točku. Nakon štampanja, može se odštampati 1200 listova papira da bi se postigao opšti zahtev za bojom štampanja. U normalnim okolnostima, unapred podešeni efekat boje može se postići u 5000 listova. U poređenju sa komercijalnim točkom bez sistema kontrole boje zatvorene petlje, gubitci pri pokretanju mogu se smanjiti za više od 30%, a proces štampanja je stabilniji bez velikih fluktuacija zbog ljudskog nemara.
Brzina štampanja komercijalnog točka je brza, kontrola boje je teška, a tehnički zahtevi operatera su veoma visoki. Zatvoreni sistem kontrole boje u kombinaciji sa upotrebom CIP4 skraćuje vreme pripreme pre štampanja, značajno smanjuje radno opterećenje operatera, smanjuje uticaj subjektivnih faktora kao što su tehničko iskustvo operatera i osigurava stabilnost kvaliteta štampanog proizvoda . Seksualnost smanjuje gubitak papira i potražnju za štampom, što štamparskoj industriji omogućava da pomogne štamparijama da održe jaku konkurentnost.