Izložba

Sadržaj i karakteristike trodimenzionalnog procesa štampanja

Dec 07, 2018 Ostavi poruku

Sadržaj i karakteristike trodimenzionalnog procesa štampanja

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Karakteristike trodimenzionalnog štampanja su: uzorak štampane tkanine ima fascinantan trodimenzionalni efekat, otpornost na pranje i otpor trenja.


Metoda trodimenzionalnog štampanja i proces i oprema koji se koriste su slični općoj štampi boje. Glavna razlika je u tome što štamparska pasta sadrži preparat mikrokapsule ili agens za penjenje, tako da se uzorak može brzo proširiti i izdubiti tokom termičke obrade nakon presovanja, da bi se stvorio prekrasan izgled. Trodimenzionalni oblik. Postoje različiti tipovi trodimenzionalnog štampanja, među kojima su dobro poznati baršunska štampa i štampa. Tehnika penjenja ovih dvaju je prilično različita od trodimenzionalnog obrasca. Pod mikroskopom, površina naslaganih otisaka je nagomilana brojnim sapunastim sferama, dok je pjenasti otisak pčelinji kolač. Zbog toga, štampani proizvodi koji imaju nape imaju jedinstveni vezeni efekat, dok pjenasti štampani proizvodi imaju živopisan efekat olakšanja.


Štamparska pasta za štampanje pilota sastoji se od preparata mikrokapsula, veziva, sredstva za umrežavanje, ureje, premaza, zgušnjivača ili vode. Mikrokapsule su male šuplje sfere veličine čestica od oko 50 / um. Zidovi su sastavljeni od viniliden klorida i akrilonitrila (oko 2: 1) kopolimera, dok jezgro sadrži niske tačke ključanja kao što je petrolej etar. Organski rastvarač. Mikrokapsule se dispergiraju u emulziji kao što je polimetakrilna kiselina. Gornji rastvarač se brzo isparava na visokoj temperaturi, i kao što je puhanje mjehurića sapuna, volumen mikrokapsula se proširuje, a povećane mikrokapsule se pritisnu jedna nasuprot druge, stvarajući tako preklapajuću distribuciju kao gomila. Stoga je ova metoda pjenjenja fizičko pjenjenje.


Generalno, emulzija na bazi polibutil akrilata, ili kopolimer akrilat i butil akrilat, ili metil metakrilat, metil akrilat i emulzija kopolimera akrilamida je vezivo za štampu od baršuna. Da bi se povećala krutost trodimenzionalnog uzorka za štampanje, može se koristiti emulzija etil akrilata i stiren kopolimera. Po potrebi se može dodati i sredstvo za umrežavanje. Količina premaza ne bi trebala biti previše. Inače, nakon što su mikrokapsule proširene, boja deponirana između mikrokapsula ima negativan učinak na baršunasti osjećaj.


Ispis ravnog ekrana između 27,6 i 35,4 mesh rupa / cm (70-90 mesh) je najpogodniji za štampanje napped. Nakon štampanja, sušenje se vrši na temperaturi od oko 70 ° C, i toplotno obrađuje na 100-140 ° C sa izvorom toplote kao što je topli vazduh, vruća ploča, vrući valjak ili infracrvena lampa za 30-60 s. Učinak puhanja površine za štampanje tkanine vrućim zrakom je najbolji. Da bi se spriječilo širenje, poželjno je kontaktirati izvor topline sa stražnjom stranom tkanine kada se pjeni vrućom pločom ili vrućim valjkom. Nedostatak baršunastog štampanog materijala je što se ne može peglati nakon pranja, u protivnom mikrokapsule nestaju i baršunasti efekat postaje ružan. Takve tkanine su takođe podložne boju. Lijek je dodavanje sredstva za oblaganje.


Sredstvo za štampanje pjene se priprema miješanjem sredstva za pjenjenje sa pogodnim filmskim sredstvom, sredstvom za poprečno povezivanje, emulgirajućom pastom i sredstvom za bojenje, te tiskanjem na tkaninu. Posle štampanja, agens za penjenje se termički razlaže u vreme visokotemperaturne obrade, tako da se generiše velika količina gasa, agens koji stvara film je blago ekspandiran u film, a gas koji oslobađa sredstvo za penjenje nalazi se u film, tako da se formira novina. Trodimenzionalni uzorak. Ovo štampanje pjene je hemijsko penjenje.


Uobičajeno sredstvo za ekspandiranje naziva se azodikarbonamid. To je bledo žuti kristalni prah koji je nerastvorljiv u vodi. 64% njegovih proizvoda razgradnje su čvrste materije, 36% su plinovi, a plinovi se sastoje od azota, ugljičnog monoksida i ugljičnog dioksida. Kada se dodaje urea, u zavisnosti od količine uree, temperatura razlaganja azodikarbonamida može se sniziti od oko 200 ° C do oko 180 ° C ili čak do 150 ° C. Azobisizobutironitril je beli kristal, nerastvorljiv u vodi, a može biti i koristi se kao sredstvo za pjenjenje, a njegova temperatura raspadanja je samo 90 do 115 ° C. Međutim, njegova primjena je ograničena, jer sadrži toksični tetrametilsukcinski nitril. Pjenasta pasta se obično sastoji od polistirena, metil metakrilata, butil akrilata i emulzije kopolimera akrilamida, azodikarbonamida, ureje, surfaktanta, zgušnjivača ili vode i boje. Među njima, polistiren (ili polivinil klorid) je tijelo koje stvara film, ali je adhezija na tkaninu loša, i stoga se koristi sinergističko djelovanje kopolimera na bazi akrilata.


Štampanje se vrši na hladnoj ploči. Ekran je izrađen od najlonske mreže broj 11-14 prema veličini cvijeta. Nakon štampanja, suši se vrućim zrakom na oko 80 ° C. Stanje penjenja je poželjno 180 do 185 ° C, oko 100 s. Nedostatak pjenastog štampanog materijala je da je zaprljan i ljepljiv, te je pogodan za malu upotrebu.

Pošaljite upit