Razlog za razliku u boji štampe u ofsetnoj valovitoj ambalaži

Razlog za razliku u boji štampe u ofsetnoj valovitoj ambalaži

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Gotovo sva štampa u boji ima određenu količinu hromatske aberacije štampanja, manje ili više, a štampanje hromatske aberacije ofsetne valovite ambalaže je izraženije. Ovo ne znači da je štampanje ofsetnog valovitog pakovanja sklonije boji od drugih metoda štampanja, već zato što su proizvodi ofsetnog valovitog pakovanja podpaketi, koji su i mali i spoljni, pakovani i pojedinačno pakovani. Dakle, on pripada pravom vrhunskom pakiranju. Budući da se radi o vrhunskom pakiranju, ljudski zahtjevi za njega prirodno moraju doseći najviši standard. Često vidimo mnogo proizvoda sa vodenim žigovima zajedno, bit će očigledna kromatska aberacija, a ljudi izgleda kao da zatvaraju oči, ali razlika u boji proizvoda od ofsetnog valovitog pakovanja je veoma osjetljiva. To je nada i potražnja koju ljudi daju od vrhunskog pakovanja.

Svi znamo da je glavni razlog za razliku u boji u high-end kolornoj štampi zbog tačke štampanja, jer je hromatska aberacija štampanja izazvana svim drugim metodama relativno lako rešiti. Na primjer, odstupanje boje može se riješiti podešavanjem omjera tinte. Boja ukupne boje može se poboljšati podešavanjem debljine sloja boje određene boje. Ukupna boja tačke uzrokovane prekomjernim tlakom je previše tamna, sve dok je pritisak smanjen. To se može riješiti. Može biti teško riješiti se bojom, koja je lokalna boja. Obično ćemo otkriti da postoji regija ili glavni uzorak sa bojom. To nije problem koji se može riješiti jednostavnim podešavanjem tiska ili podešavanjem tinte. U ovom trenutku, nadzornici štampanja mnogih preduzeća će riješiti problem podešavanjem tačaka za štampanje odgovarajuće boje. Ovakvo rješenje može općenito riješiti problem, a samo ovaj metod može riješiti problem. Stoga je to efikasno rješenje. Međutim, postoji problem koji ne možemo izbjeći. To jest, problem se može riješiti, ali je uvijek neizbježan. Štaviše, ovaj problem se mora otkriti kada se štampa štampa. Dakle, ovaj put riješiti problem bez obzira na to kako je rezultat. , će izazvati relativno veliki gubitak za preduzeće, jer morate da prestanete da rešavate, a dugoročni zastoji će biti veliki gubitak.

Glavni razlog za ovu lokalnu hromatsku aberaciju je da je štamparska ploča određene boje uzrokovana mekim ili tvrdim kontrastom u procesu senzibilizacije i razvoja. Pre štampanja je bilo poznato da ako je štamparska ploča u procesu senzibilizacije, ako je vrijeme preosjetljivosti previsoko ili se svjetlost svjetiljke povećava, točka plitke mreže će nestati, a obrnuto, gustoća Plitke mreže će se povećati. Ova pojava je rezultirala vrlo nestabilnom pločom za štampanje. Ovaj nestabilan rezultat se ionako ne može podesiti na štampaču. Može se samo zaustaviti i rastaviti, podesiti izlaze za filmove, a zatim ponovno ispisati, zatim na stroju, a zatim pokušati ispisati, proći će pola dana. Iako mnoge kompanije trenutno koriste CTP, mogu se pojaviti slični problemi, i iako je većina CTP-ova termički osjetljiva, može doći do slične nestabilnosti. Ovakva nestabilnost neizbježno će dovesti do nestabilne gustoće točaka na ploči za štampanje, a nestabilna gustoća tačaka ploče za štampanje neizbježno će uzrokovati lokalno odstupanje boje svaki put kada se štampa, tako da je za učinkovito rješavanje ovog problema potrebno osigurati prihvatljiva je gustoća tačkastih ploča.

Iz rezultata upoređivanja gore navedenog primjera, možemo vidjeti da kada se kontrast crvene točke smanji, i badem i znak izgledaju crvenkasti. Istovremeno, crveni gradijent nestaje i skala sive se povećava. Kada je kontrast crvene tačke povećan, badem je očigledno crvenkast, dok je crvena boja znaka spuštena, lice je plavičasto, crveni korak je uvećan, siva skala je smanjena, a crvena je svetla.

Kada se kontrast plave tačke poveća, gornja boja neba postaje tamnija, donja boja postaje svetlija, ukupni kontrast od vrha do dna se povećava, osvetljenost neba je ojačana, a prostorni smisao neba je istovremeno poboljšan. Kada je kontrast plave tačke smanjen, gornja boja neba postaje svjetlija, a boja donjeg dijela postaje tamnija, a kontrast gornjeg i donjeg dijela postaje manji, tako da je prostorni smisao neba oslabljena i gradacija je povećana.

Kada je kontrast žute tačke smanjen, boja karaktera i badema su očigledno žućkaste boje, a boja karaktera i badema je siva, tamna, nije dovoljno glasna, a plava boja neba je također oslabljena . Kada je kontrast žutih tačaka ojačan, boja likova i badema postaje primetno glasnija, lice ima ružičasti osećaj, a boja badema postaje puna trodimenzionalnosti, a plava boja neba je ojačana.

Sumirajući efekat promene kontrasta gornje tri boje na boju, možemo zaključiti da bez obzira na boju (osim spot boje), sve dok kontrast tačke bude manji, boja će postati siva. Stepen je povećan, nivo je smanjen, a dubina boje nije duboka, a plitko mjesto nije plitko, što uzrokuje parcijalno odstupanje boje uzorka. Ako površina boje u uzorku zauzima glavni uzorak, tada će reakcija biti izraženija. Ukratko, svaka tačka boje koja nije ispravna uzrokovat će boju slike, čak i ako boja nije vidljiva, pojavit će se lokalna boja uzorka. Ako je kontrast tačaka triju boja premalen, onda čak i ako proizvodi koje štampate nemaju očiglednu boju, neizbežno će se pojaviti sveukupna tama, a nema sivog duha. Ako je kontrast tačaka nekoliko boja prevelik, konačni efekat proizvoda će biti očigledno svetao, a detalji srednjeg tona će nestati, bez fenomena slojevitosti. Zbog toga je preciznost kontrasta štampanih tačaka osnovni uslov za tačnost boja proizvoda koje štampate.

Najviše skloni štampanju hromatskih aberacija su sledeći aspekti: 1 je nestabilna štamparska mašina, 2 je nestabilno osvetljenje, 3 je nestabilna štamparska mašina i developer. Nestabilnost ova tri načina će rezultirati istim efektom istog filmskog štampanja svaki put. Svaki put kada se štampanje okrene, pojavit će se različiti problemi s razlikom u boji. Naročito, ova razlika u boji je u suštini neupotrebljiva na mašini za štampanje. Prema tome, kad god se pojavi problem razlike u boji, potrebno je zaustaviti i ponovo podesiti izlazni otvor filma, čime se preduzeću stvaraju veliki gubici i nevolje.

Postoji i situacija u kojoj mnogi dobavljači isporučuju isti paket jednom preduzeću u isto vrijeme. Datoteke koje je korisnik poslao svakom od njih su u osnovi iste, ali boja proizvoda koji se daju klijentima je uvijek ista. Ova situacija je vrlo čest problem. Ovo nije uzrokovano ozbiljnim, već objektivnim razlozima. Prije svega, da bi potvrdio učinak, kupac mora prvo napraviti uzorak od strane određene kompanije, a zatim distribuirati uzorke i izvorne datoteke svakom dobavljaču nakon potvrde. Sada problem dolazi. Svaki komercijalni štampač ne može biti isti. Čak i ako je isti, papir može biti isti. Da li je dužina štamparske mašine ista? Da li je oprema za izradu ploča ista? Nijedan od ovih nesigurnih faktora ne može garantirati konačni rezultat. Još jedan problem je vredan pomena. Iako je dobavljač potvrdio uzorak, da li se dokumenti koji se koriste u uzorku mogu garantovati da su isti kao i uzorak, to niko ne može garantovati, jer bez obzira na to koja kompanija provodi testiranje, ona će se zasnivati na svom. Karakteristike su dokazane, tako da niko ne zna koliko su velike promjene. Stoga, nakon što je kupac dao uzorke i dokumentaciju dobavljaču, to može biti 80% slučajeva, dobavljač ne može direktno proizvesti izvorne datoteke koje je dostavio klijent, jer su se svi preduslovi promijenili. Stoga će izvorne datoteke i primljeni uzorci neizbježno imati veliki jaz, tako da morate podesiti datoteke. Kao rezultat, skoro sve tačke dizajna izvornog fajla su se promenile. Zbog toga je veoma teško postići potpunu konzistentnost boja.

Da bi se osigurala rezolucija različitih kromatskih aberacija za štampanje, patentirana tehnologija "Sistema za detekciju gustine otisaka ploča za štampanje", koju sam razvio, može učinkovito izbjeći mogućnost ispisa kromatskih aberacija u različitim situacijama, posebno nakon izbjegavanja stroja. Pronašli smo problem, a zatim spustili mašinu za podešavanje filma, a zatim na fenomen štampanja mašine. Može efikasno da se izbegne problem štampanja hromatskih aberacija i istovremeno smanji gubitak zastoja i efikasnost preduzeća, i da obezbedi osnovnu garanciju za snabdevanje jednog proizvoda od strane više dobavljača.

"Sustav za otkrivanje gustoće točaka za ispis" vraća podatke o gustoći točaka za svaku boju u izvornoj datoteci, a zatim uspoređuje podatke o gustoći točaka koje je vratila ploča za ispis. Ako su podaci dosljedni, ploča može biti kvalificirana. Štampanje mašine, ako postoji veliki jaz između podataka, sistem će analizirati podatke, pronaći uzrok razmaka, obezbediti put izmene i podesiti podatke, i usmeriti proizvođač ploča da pravovremeno i ciljano prilagodi prema uzrok problema. Da bi se osiguralo da je svaka štamparska ploča kvalificirana prije odlaska na stroj, ona može učinkovito osigurati da efekt tiskanja neće biti prilagođen.

Ova tehnologija se zasniva na kontroli verzije podataka za štampanje, a podaci izvorne datoteke su potpuno konzistentni, tako da bez obzira na to koja provjera kompanije neće uzrokovati da drugi dobavljači modifikuju izvornu datoteku, neophodno je. U stvari, kupcima više nije potreban prvi uzorak, sve dok se može riješiti nekoliko digitalnih uzoraka boja.

Iako su razlozi za štampanje razlika u boji različiti, postoji samo jedan glavni izvor problema, tj. Postoji veliki jaz između tačkastih i izvornih datoteka štampane verzije, a to je zato što se razmak ne može prilagoditi na mašina za štampanje. Bilo da ste na sledećoj verziji mreže za prilagođavanje ili da nastavite da štampate, to će na kraju doneti veće gubitke preduzeću. Svi znamo da će sljedeća verzija medija morati biti zatvorena najmanje nekoliko sati. Nekoliko sati može biti gubitak od nekoliko desetina hiljada dolara za kompaniju, jer je u direktnoj vezi sa proizvodnom efikasnošću preduzeća, a štampanje je prvi korak. Smanjenje efikasnosti štampanja povezano je sa smanjenom efikasnošću cijele proizvodne linije. A finansijski podaci dokazuju da će se za svakih 10% smanjenja efikasnosti proizvodnje, profitna marža smanjiti za više od 50%, a za 20%, onda je vaš proizvod bijeli.

Štampanje hromatskih aberacija je ključno pitanje za pakovanje proizvoda, posebno za neka velika domaća preduzeća, čije pakovanje apsolutno nije dozvoljeno da ima hromatsku aberaciju za štampanje. Čim se pojavi, mora se vratiti ili čak i uništiti direktno. Stoga, ako se automobil ili jedna stavka uklone, njen ekonomski gubitak može biti vaš mjesečni neto profit. Stoga, da biste saznali uzrok kromatske aberacije za štampanje i preduzeli efektivne mere da biste izbegli pojavu hromatske aberacije od izvora.