Novi favorit u oblasti trodimenzionalnog štampe i štampanja

Novi favorit u oblasti trodimenzionalnog štampe i štampanja

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

U posljednjih nekoliko godina, poboljšanjem izgleda i zahtjeva za kvalitetom ambalaže robe, tehnologije tiska i tehnologije pakiranja postignut je veliki napredak, a tehnologija obrade nakon tiska postigla je snažan razvoj, dok se elektro-aluminizirano vruće žigosanje koristi kao post-press. Dio obrade, promjene u posljednjih nekoliko godina su još veće. Stalna pojava novih tehnologija, novi procesi i kombinacija različitih tehnologija omogućili su štampanim materijalima da postignu dobre rezultate u sjaju, trodimenzionalnim, metalnim i anti-krivotvorenim svojstvima nakon vrućeg žigosanja, posebno sada. Širok asortiman trodimenzionalne tehnologije vrućeg žigosanja čini pakovanje robe visokovrijednim, izuzetnim i puni osobnosti. Trenutno, tehnologija se uglavnom koristi za čestitke, oznake, zaštitne znakove, pakiranje duhana i alkohola i razne vrhunske kutije za pakiranje.

Bronziranje i trodimenzionalno bronzanje

1. Vruće štancanje

Bronziranje je upotreba određenog pritiska i temperature, pomoću šablona ugrađenog na mašini za vruće štancanje, tako da se štampani materijal i ploča za vruće štancanje u kratkom vremenu stisnu zajedno, a metalna folija ili pigmentna folija u boji se prenose na sliku prema grafičkim zahtjevima šablona vrućeg žigosanja. Tehnologija obrade površine vrućeg materijala. Pošto je vruće žigosanje uglavnom zlato i srebro, često se naziva bronziranje. Ova tehnologija je važan proces za povećanje vizuelnih efekata i razreda naljepnica, zaštitnih znakova, paketa cigareta, vinskih vrećica i raznih kutija za pakiranje. Može se podijeliti na vruće žigosanje i vruće žigosanje. Prvo vruće žigosanje je prvo utisnuti sloj aluminijske folije na praznu podlogu, a zatim odštampati grafiku na površini sloja aluminijske folije, koji se uglavnom koristi za pakiranje tiskanih materijala koji zahtijevaju velike površine vrućeg žigosanja. Prvi otisak, a zatim vrući je na tiskanom materijalu, vruće žigosanje na dijelovima koji trebaju vruće žigosanje, što je široko korišten proces. Od metode vrućeg žigosanja, može se podijeliti na tehnologiju vrućeg žigosanja i tehnologiju hladnog štancanja. Tehnologija vrućeg žigosanja je gore spomenuti proces vrućeg žigosanja koji zahtijeva određenu temperaturu i pritisak za dovršenje prijenosa anodizirane aluminijske folije. Tehnologija hladnog vrućeg žigosanja je proces prijenosa elektrokemijske aluminijske folije na površinu zapakiranog otiska primjenom UV ljepila na dio na kojem je potrebno otisnuti tiskani materijal. Svaka od ove dvije metode ima svoje karakteristike i zadovoljava zahtjeve različitih proizvoda.

2. Trodimenzionalno bronziranje

Trodimenzionalna tehnologija bronziranja je kompozitna tehnologija koja kombinira tehnologiju bronze i tehnologiju utiskivanja. Koristi tehnologiju korozije ili graviranja kako bi reljefni i reljefni utiskivanje i utiskivanje u gornji i donji gravur i pozitivni utiskivanje postigli vruće žigosanje i proces tehnologije utiskivanja je završen u jednom trenutku. Ovaj proces istovremeno završava bronziranje i reljefiranje, smanjujući otpad u procesu prerade i pretiskivanja, te poboljšavajući produktivnost i kvalitet proizvoda.

Budući da je trodimenzionalno bronzanje kombinacija tehnologije bronze i reljefa, efekt proizvoda je trodimenzionalni reljefni uzorak, koji se na njemu ne može otisnuti. Zbog toga je neophodno usvojiti proces štampanja, a zatim glačanja, a istovremeno, zbog njegove visoke preciznosti. I visoki zahtjevi kvalitete, nisu prikladni za tehnologiju hladnog štancanja, ali pogodniji za tehnologiju vrućeg žigosanja.

Stereo tehnologija i karakteristike žigosanja

Trodimenzionalna tehnologija bronziranja je prilično različita od obične bronze. Pored trodimenzionalnog uzorka koji se može oblikovati u reljefni oblik, postoje razlike u izradi ploča, kontroli temperature i kontroli tlaka.

Izrada ploča

(1) obična vruća žigosana ploča

Visokokvalitetna vruća ploča za žigosanje je garancija kvaliteta vrućeg žigosanja. Uobičajena ploča za vruće žigosanje je relativno jednostavna za proizvodnju, uglavnom usvajajući proces izrade foto-jetkanja ploča i proces izrade elektronske gravure ploče. Najčešće se koriste ploče od bakra ili cinka. Zahvaljujući svojoj finoj teksturi, glatkoj površini, dobrom prijenosu topline, otpornosti na habanje i otpornosti na pritisak, bakrena ploča je trenutna ploča za vruće štancanje. Upotreba visokokvalitetne bakarne ploče može poboljšati sjaj i jasnoću vrućeg žigosanja. Cink ploče se također mogu koristiti za vruće žigosanje vrućim žigom i ispis niskog kvaliteta.

Fotografsko jetkanje je tradicionalna metoda proizvodnje s jednostavnim procesom, niskom cijenom i niskom preciznošću. Pogodan je za tekst, debele linije i slike sa niskim zahtevima za kvalitetom. Vruća žigosana ploča proizvedena elektronskim graviranjem može obogatiti osjetljivi sloj slike i reproducirati slike finim linijama i neravnomjernom debljinom, ali je relativna cijena relativno visoka.

(2) trodimenzionalna verzija s vrućim žigom

Princip proizvodnje trodimenzionalne ploče za vruće štancanje je isti kao kod obične ploče za vruće štancanje, ali je komplikovanija od obične ploče za štampanje. Budući da mora da formira trodimenzionalni reljefni uzorak, ploča za vruće žigosanje je uglavnom konkavna, i ima duboku i plitku promjenu nivoa, a dubina je također toplija od obične. Ploča je dublja i ima veću preciznost. Trenutno, glavna metoda koja se koristi u Kini je metoda bakropisnog bakropisa. Prednost ove metode je jeftina i jednostavna obrada, ali je pogodna samo za ravnu bronzu. Zbog lošeg stereoskopskog efekta, kratkog životnog veka i trajnosti štampanja od samo 100.000 otisaka, često se koristi u nekim ambalažama koje ne zahtevaju veliki reljefni efekat. Na proizvodu.

Trenutno, verzija za graviranje od mesinga je široko korištena u stranim zemljama. Skener prvo skenira uzorak koji će biti označen, pohranjuje podatke u kompjuter, a zatim izvršava stereo graviranje kroz kontrolu nad računalom i softverom kako bi formirao konkavnu matricu s bogatim trodimenzionalnim uzorkom. Pošto se kontroliše pomoću kompjutera, može da formira veoma fini uzorak, i idealniji je za suptilne delove. Trajnost štampanja može dostići više od milion otisaka, tako da je vrlo pogodna za izradu trodimenzionalnog vrućeg štancanja visoke kvalitete i velike količine tiska. Die intaglio. Naravno, zbog potrebe za vrhunskim elektronskim mašinama za graviranje, skenerima, kompjuterima i softverom, inženjerskim i tehničkim osobljem itd., Troškovi proizvodnje su veći od metode fotografske korozije. Upravo zbog svoje komplikovane proizvodnje i tehničkih poteškoća može bolje spriječiti krivotvorenje ponašanja nekih beskrupuloznih proizvođača i imati određene funkcije protiv krivotvorenja. Stoga, za neke dugoročne aktivnosti koje zahtijevaju visokokvalitetne funkcije protiv krivotvorenja, kao što su paketi cigareta, vreće za vino, paketi za zdravstvenu zaštitu i čestitke, pogodni su za stereo vruće žigosanje. U prošlosti su takve ploče za vruće žigosanje morale biti obrađene u inozemstvu, troškovi su bili visoki, isporuka nije bila pravovremena, a efekt dizajna je također bio nezadovoljavajući. Trenutno, mali broj proizvođača u Kini može obraditi ovu ploču za vruće štancanje, što efektivno smanjuje troškove, posebno direktnu komunikaciju između proizvođača i dizajnera, može ispravno razumjeti namjeru dizajna i tako dobiti zadovoljavajuće rezultate.

(3) Visokotisak

Trodimenzionalno bronziranje se razlikuje od običnog bronzanja. Donja ploča običnog bronziranja je ravna i ne mora se posebno izrađivati. Donja ploča trodimenzionalnog bronziranja mora biti muška oznaka koja odgovara ploči za vruće štancanje, tj. Konkavni dio ploče za vruće štancanje treba biti na donjoj ploči. To je konveksno, a visina izbočine odgovara dubini vrućeg žigosanja. Način izrade kontra-reljefne kopije je isti kao i kod iskucavanja muškog reljefa. Najčešće korišteni materijali su gips i staklena vlakna. Ako se koristi gips, on mora biti završen na stroju, tako da je proces složeniji, a problematično je zamijeniti donju ploču, ali je cijena niža, a ona se češće koristi u Kini. Ako se koristi staklena vlakna, ona se može izraditi prema modelu bronzane ploče, a rupa za pozicioniranje može se izrađivati pomoću obrađene bakrene ploče kako bi se olakšala zamjena pozicioniranja.

Donja ploča je oblikovana tako da se prilagodi gravuri vrućeg žigosanja da se formira trodimenzionalni reljefni uzorak, koji mora točno odgovarati ploči za vruće štancanje. Međutim, trodimenzionalno bronziranje se razlikuje od utiskivanja, a većina utiskivanja ne zahtijeva grijanje, dok se trodimenzionalna pozlata mora zagrijati na visokoj temperaturi. Kod vrućeg štancanja, kako temperatura raste, ploča za vruće štancanje će se proširiti, dok će temperatura donje ploče ostati gotovo ista, što će dovesti do toga da ploča za vruće štancanje i donja ploča budu neusporedivi, što će rezultirati drobljenjem dna kalup. Ili fenomen koji se ne može označiti. Stoga, u proizvodnji ploče za kontra-reljefiranje, treba u potpunosti razmotriti omjer ekspanzije ploče za vruće žigosanje kako bi se proizveo precizan reljef donje ploče.

2. Zahtevi procesa za trodimenzionalno bronziranje

(1) Elektrohemijska aluminijska folija

Elektrokemijska aluminijumska folija se obično sastoji od 4 do 5 slojeva različitih materijala, kao što je sloj osnovnog filma (poliesterski film), oslobađajući sloj, obojeni sloj (srebrni anodizirani aluminij nema obojeni sloj), sloj aluminijuma i sloj ljepila.

Glavne funkcije svakog sloja su:

1 Filmski sloj od 1 baze uglavnom služi za podršku drugim slojevima.

2 Funkcija 2 sloja za ljuštenje je odvajanje sloja elektrokemijske aluminijske folije od osnovnog sloja, što određuje prenosivost elektrokemijskog sloja aluminija.

3 Glavna uloga obojenog sloja je da prikaže boju eloksiranog aluminijuma i zaštiti podlogu. Uobičajene boje su: zlato, srebro, smeđa, svijetlo plava, crna, crvena, zelena itd., Među kojima se najčešće koriste zlato i srebro.

4 Uloga aluminiziranog sloja je da predstavi metalni sjaj.

5 Uloga lepljivog sloja je da poveže materijal za vruće štancanje.

Ljepljivi materijali koji čine sloj ljepila su različiti, a ljepljivost je također različita. Kako bi se prilagodili različitim površinskim svojstvima različitih materijala za vruće žigosanje, elektrokemijski aluminij će koristiti različite slojeve vezivanja kako bi oblikovali različite vrste anodiziranog aluminija.

Brzina i kvalitet vrućeg žigosanja uglavnom su pogođeni slojem ljuštenja i slojem ljepila. Ako ovi premazi nisu osjetljivi na toplinu, brzina vrućeg žigosanja će se u skladu s tim smanjiti. U prošlosti, zbog ograničenja brzine prijenosa topline, ravna brzina utiskivanja bila je niža, što je bilo manje od 5.000 listova na sat. Međutim, neki od vodećih svjetskih dobavljača anodiziranog aluminija učinili su proizvodnju anodiziranog aluminija dovoljnom za industriju. Zahtevi za brzinu štampanja, Swiss Bobst mašina za vruće štancanje postigla je brzinu žigosanja od 7.500 listova / sat. Budući da trodimenzionalno bronziranje formira reljefni uzorak, kontrola temperature, brzine i pritiska se razlikuje od obične bronze. Zbog toga se zahtjevi za folijom za vruće štancanje također razlikuju od uobičajenog bronzanja. Kada se koristi folija za vruće štancanje, treba je koristiti za stereo vruće žigosanje. Vruće žigosanje folije, ali ne može koristiti obične vruće žigosanje folije kao trodimenzionalni vruće žigosanje, inače će proizvesti loše kvalitete ili druge neočekivane pojave.

(2) temperatura, pritisak, brzina

Temperatura, pritisak i brzina su tri glavna elementa tehnologije vrućeg štancanja. Samo kontroliranjem odnosa između ova tri može se kontrolirati kvalitet vrućeg žigosanja. Budući da je trodimenzionalno bronziranje pozlata i reljefiranje u jednom trenutku, zahtjev za temperaturom je viši, obična temperatura bronziranja je samo 70 ° C ~ 90 ° C, a trodimenzionalno bronziranje se može završiti na oko 150 ° C. Ako je temperatura preniska, elektrokemijski aluminijski sloj ljepila i sloj za ljuštenje možda neće biti u potpunosti rastopljeni, a elektroformirana aluminijska folija se ne može potpuno prenijeti tijekom vrućeg utiskivanja, što rezultira vrućim utiskivanjem ili izlaganjem. Ako je temperatura previsoka, papir će biti previše deformiran, slika će biti zbunjujuća, pisanje će biti nejasno, pa će se pojaviti i fenomen obezbojenja elektrokemijskog aluminijuma. Istovremeno, ploča za vruće štancanje može se previše proširiti zbog visoke temperature, ali ne može se precizno i dno. Kalup se kombinuje kako bi proizveo loš fenomen štampe. Stoga je kontrola temperature prva od tri glavna faktora.

Pritisak vrućeg štancanja odnosi se na pritisak na vrućoj pločici za žigosanje. U procesu vrućeg štancanja, rastopljeni anodizirani aluminijski sloj ljepila je prešan kako bi se dovršio prijenos anodiziranog aluminija, tako da veličina i ujednačenost tlaka izravno utječu na kvalitetu vrućeg žigosanja. Pored zahtjeva da se elektro-aluminizirana folija prenese na površinu tiskanog materijala, trodimenzionalna pozlata također koristi veliki pritisak da pritisne trodimenzionalni reljefni uzorak na dio za vruće žigosanje, tako da je pritisak veći od običnog vrućeg štancanja, što zahtijeva bolju foliju od vrućeg žigosanja. Sa gnječenjem koje može izdržati snažan pritisak. Naravno, ovo ne znači da što je veći pritisak, to bolje. Mora biti prikladno. Ako je pritisak prevelik ili premali, ne možete dobiti lijep uzorak. Preveliki pritisak može razbiti vruću foliju i čak slomiti donji kalup i štampani materijal koji treba spaliti; ako je pritisak premalen, prenos vruće folije može biti nepotpun ili vrući žig, tako da trodimenzionalni reljef konkavnog i konveksnog nije postignut. Zahtjevi kvalitete. Stoga je kontrola pritiska također kritična.

Brzina vrućeg štancanja je zapravo vrijeme kontakta između vrućeg utiskivanja i elektrokemijskog aluminija, tj. Vremena zagrijavanja elektrokemijskog aluminija. Vruće žigosanje brzina je brzo, vrijeme zagrijavanja je kratko, vruće žigosanje temperatura brzo pada, temperatura je preniska, vruće žigosanje postojanost je pogođena; Brzina vrućeg žigosanja je spora, vrijeme zagrijavanja je dugo, temperatura vrućeg žigosanja je spora, a vruća postojanost žigosanja je dobra. Međutim, ako kontrola nije dobra, temperatura vrućeg žigosanja će biti previsoka. Zbog toga je pogodna brzina vrućeg žigosanja takođe garancija za postizanje visokog kvaliteta vrućeg žigosanja.

3. Trodimenzionalna oprema za bronziranje

Trodimenzionalna oprema za bronzanje obično ima dvije vrste ravnog prešanja i okruglog prešanja, a okruglo plosnato presovanje nije pogodno za trodimenzionalno vruće štancanje.

Trodimenzionalna oprema za toplo žigosanje sa ravnim pritiskom je predstavljena Bobst opremom u Švajcarskoj. Razvija se u pravcu velike brzine, visoke preciznosti i praktične upotrebe. To je glavni tip trodimenzionalnog vrućeg štancanja. Bobst mašina za vruće žigosanje dostigla je brzinu bronzanja od 7.500 listova / sat, a preciznost se može držati unutar ± 0.1mm. To je jedan od najnaprednijih mašina za toplo žigosanje na svetu.

Metode okruglog presovanja i bronziranja se obično koriste za obradu web linija.

Budući da je okrugli krug pritiska linijski kontakt, fenomen mjehurića koji može postojati u ravnom bronziranju može se potpuno izbjeći, a brzina je brza i kvalitet je dobar. Međutim, zbog toga što su brončana ploča i donja ploča okrugle, obrada je teška i cijena je visoka. Efekat prenosa toplote kružne bronzane ploče nije veoma zadovoljavajući, tako da upotreba nije opsežna, i često je duga u nekim velikim proizvodima i visokom kvalitetu. Verzija uživo, kao što su paketi cigareta, vreće za vino, proizvodi za zdravlje, itd.

Tehnologija bronziranja i utiskivanja su tradicionalne tehnologije obrade nakon presovanja, koje su neophodni procesi u pakovanju i dekoraciji. Sada se ova dva modela koriste zajedno, što ne samo da smanjuje proizvodni proces, već i poboljšava efikasnost proizvodnje. Dekorativni efekat i funkcija protiv krivotvorenja su znatno poboljšani. Stoga ova tehnologija sada pokazuje snažan razvojni zamah. Kako razni uvjeti sazrijevaju, on će postepeno zamijeniti proces formiranja trodimenzionalnog zlatnog uzorka pomoću dva procesa bronziranja i otiska bump-a. Trodimenzionalni proces bronzanja će postati vrlo perspektivna tehnologija ukrašavanja u oblasti post-press pakovanja i dekoracije.