Misterija sve manje izdržljivosti štampanih ploča
Kao što je poznato, faktori koji uglavnom utiču na trajnost štamparske ploče su preveliki pritisak valjka za farbanje na ploču, prekomerno amortizovanje pokrivača, previše rastvora fontane, istrošenost ležajeva cilindra mašine, neujednačen fotoosetljivi premaz na ploči i prekomerno nakupljanje papirne prašine na podlozi. Situacija s kojom smo se ovog puta zatekli je relativno posebna, a specifične okolnosti su sljedeće.
Krajem decembra prošle godine, tokom vrhunske sezone proizvodnje knjiga i periodičnih publikacija, dvije 4787 4787 - web ofset prese u boji radile su neprekidno dan i noć. Međutim, novinari su generalno izvještavali da kvalitet papira nije bio dobar, a na ćebadima je bilo puno papirne prašine. Kada se dodirne rukom, osjećao se kao sloj pijeska (koji je zapravo bio grublja vlakna pulpe), što je uzrokovalo ozbiljno habanje ploča i nisku izdržljivost tiska. Obično se nakon oko 40.000 do 50.000 otisaka morala ugraditi nova ploča, posebno za nižu grupu, što je zahtijevalo češću promjenu ploča. Kao rezultat toga, dnevna proizvodnja mašine nije mogla da se poveća, što je ozbiljno uticalo na raspored proizvodnje. Budući da je i promet papira zahtijevao određeno vrijeme, svi su morali stisnuti zube i nastaviti koristiti ovu seriju papira dok se ne završi.
Pet dana kasnije prešli smo na-kvalitetni domaći brend papira, ali se situacija i dalje nije značajno poboljšala. Čudno? Trenutni kvalitet papira je apsolutno dobar, pa zašto se ne može poboljšati izdržljivost ploče za štampanje? Može li to biti problem u radu pres operatera?
Imajući na umu ove nedoumice, uzastopno smo provjeravali omjer rastvora fontane, pritisak valjaka za bojenje na ploču, jastuk pokrivača itd., i nismo pronašli nikakve probleme. Operateri su nas također uvjeravali da su svi podaci o usklađivanju isti kao u prošlom kvartalu i da se nisu mogli proizvoljno mijenjati. Nakon dugog razmatranja, usporedili smo stare ploče iz prethodne serije sa sadašnjim starim pločama i utvrdili da je površinsko trošenje slično, s plitkim vertikalnim ogrebotinama. Očigledno je da je trošenje ploča i dalje postojalo. Nakon isključivanja faktora kao što su podešavanja papira i mašine, jedine komponente u bliskom kontaktu sa pločom bili su valjci za ploče. Prvobitno smo zaključili da se gruba vlakna iz prethodne serije papira kontinuirano prenose na ploče i gumene valjke preko pokrivača. Nakon miliona rotacija i kompresija, ova vlakna su postala čvrsto ugrađena u površinu gumenih valjaka, kao što je prikazano na slici 1.
Slika 1. Površina gumenog valjka presovana česticama pijeska krupnih vlakana Budući da je vrijeme bilo ograničeno, prvo smo izvršili eksperimente na donjem kompletu prve grupe boja, zamjenivši dva pozadinska valjka i obrišući ostale gumene valjke jedan po jedan, a zatim krenuli s tiskanjem. Nakon pola dana testiranja, trajnost štamparske ploče se vratila u normalu. Zatim su zamijenjeni jedan po jedan potporni valjci preostalih kompleta. U ovom trenutku konačno je riješen problem trošenja tiskarske ploče uzrokovane grubim vlaknima u papiru.