Misterija pada mogućnosti štampanja ploča
Kao što je poznato, glavni faktori koji utiču na izdržljivost štamparskih ploča su: preveliki pritisak vodenog-valjka sa mastilom na štamparsku ploču, prekomerno pakovanje pokrivača, prekomerno dodavanje rastvora fontane, istrošeni ili iskačući ležajevi cilindra mašine, neravnomerni fotoosetljivi premaz na papirnim pločama, prekomerno nagomilavanje na papirnim pločama i ostalo. Situacija na koju smo se ovog puta zatekli je prilično posebna, a detalji su sljedeći.
Krajem decembra prošle godine, u vrijeme vrhunca proizvodnje knjiga, dvije 4787 mašine za web ofset štampu u osam-boja radile su non-stop. Međutim, operateri su generalno izvještavali da kvalitet papira nije bio baš dobar, sa prevelikom količinom papirne prašine na ćebetu. Kada se dodirne rukom, izgledalo je kao sloj peska (koji je zapravo bio grublja vlakna iz pulpe), uzrokujući ozbiljno habanje štamparskih ploča i nisku izdržljivost otiska. Obično, nakon štampanja oko 40.000 do 50.000 otisaka, ploče je trebalo zameniti, posebno u donjem delu, gde je učestalost zamene ploča bila i veća. Kao rezultat toga, dnevna proizvodnja mašina nikada nije porasla, što je ozbiljno uticalo na raspored proizvodnje. Budući da je potrebno vrijeme za rotiranje zaliha papira, svi nisu imali izbora nego stisnuti zube i prvo potrošiti ovu seriju papira.
Pet dana kasnije prešli smo na-kvalitetni domaći brend papira, ali se situacija i dalje nije značajno poboljšala. Kako čudno! Kvalitet papira je sada 100% u redu, pa zašto se izdržljivost ploče i dalje ne poboljšava? Može li biti problem s performansama operatera?
Imajući na umu ova pitanja, uzastopno smo provjeravali omjer rastvora fontane, pritisak valjka za vodu-na tanjiru, ambalažu u ćebad i tako dalje, i nismo našli nikakve probleme. Operateri su nas također uvjeravali da su svi parametri prilagođavanja isti kao u prošlom kvartalu i da se nisu mogli proizvoljno mijenjati. Nakon što smo razmislili, uporedili smo stare ploče zamijenjene iz prethodne serije sa sadašnjim starim pločama i otkrili da je trošenje na površinama ploča slično, pokazujući plitke vertikalne ogrebotine. Očigledno je i dalje postojao fenomen trošenja ploča. Nakon isključivanja faktora kao što su podešavanja papira i mašine, jedina komponenta koja je usko kontaktirala ploču je bio kontaktni valjak{5}}ploče. Prvobitno smo utvrdili da se gruba vlakna iz prethodne serije papira kontinuirano prenose na ploče i gumene valjke kroz pokrivač. Nakon miliona valjanja i kompresija, oni su se čvrsto ugurali u površinu gumenih valjaka, kao što je prikazano na slici 1.
Slika 1. Površinsko presovanje gumenog valjka u česticama peska krupnih vlakana
Zbog ograničenog vremena, prvo smo izvršili eksperimente na donjoj grupi prvog seta boja, zamjenivši dva valjka uz ploču i obrišući jedan po jedan ostale gumene valjke, a zatim pokrenuli presu za štampu. Nakon pola dana testiranja, izdržljivost ploče se vratila u normalu. Zatim su valjci uz ploču u preostalim grupama zamijenjeni jedan po jedan. U ovom trenutku je konačno riješen problem trošenja ploča uzrokovanog grubim vlaknima u papiru.