Efekat obrade slike na kvalitet štampanih materijala (1)
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, razlog zašto se štampana slika mora obraditi
Štamparska industrija se razvila u široko primenjenu industriju. Zapravo, štampanje se može uraditi osim vode i vazduha, ali nije lako postići dosljednost između otisaka i originala. Uzmite litografsko offset štampanje, a mnoga od njegovih tehničkih ograničenja nisu radikalno promijenjena. Postoji mnogo neizbežnih problema kod proizvoda za ofset štampu. Ove probleme treba korigovati u procesu pripreme za štampu kako bi se očekivalo zadovoljavajuće štampanje. Proizvodi, ova ograničenja uključuju sledeće aspekte.
1. Raspon boja i tonova odštampanog materijala se sasvim razlikuje od raspona boja i tonova originala.
Prije svega, ofset proces ne dobija sve boje prirode, već samo dio boje, koji je uzrokovan mnogim nedostacima u procesu štampanja mastila, papira i štampe. Žuta, magenta, cijan i crna mastila koja se zapravo koriste za štampanje imaju defekte u dometu renderinga boja, a spektralna apsorpciona krivina idealnog žutog, magenta i cijanka nije postignuta, odnosno pravi izgled boje prirode nije postignuto. Kao što je prikazano u upoređivanju na slici 1, stvarna krivulja apsorpcije mastila i idealna krivulja apsorpcije su veoma različite, odnosno ne samo da apsorbuju svetlost u spektralnom regionu koje treba apsorbovati, već i apsorbovati svetlost u drugim spektralne regije i ovo štetno. Direktan rezultat apsorpcije je da su nijanse i zasićenost mastila daleko od idealne tri osnovne boje, a štampa je da koristi boje kako bi izrazio ton i nivo. Prema tome, performanse umanjenja boje direktno utiču na verodostojnost originalne kopije. Štampanje sa primarnim bojama u boji sa "ekstra" apsorpcijom neizbježno stvara "promjenu boje" koja u velikoj meri kompresira obojene površine štampanja.
Uzrok ovog defekta u mastilu je uglavnom zbog ograničenja faktora kao što su pigmenti i proizvodni procesi. Iz poređenja sa Slikom 1, žuto boje imaju najmanje "ekstra" apsorpcije, tako da su performanse u boji najbolje, magenta mastilo je druga, a cijan mastilo ima najgore performanse u boji.
Drugo, glavni deo odštampane materije formira boje papira, to jest, papir takođe učestvuje u formiranju boje. Zatim, ako je belina papira drugačija, to će uticati na osvetljenost i zasićenost osvetljenja slike, što će uticati na kontrast slike u boji. Slično tome, ima puno veze sa teksturom rada. Novina je porozni materijal, a mastilo se lako apsorbuje vlaknima, što uzrokuje visok stepen rasipanja svetlosti na štampanoj površini, što smanjuje gustinu štampe, a crna površina ne bi trebala biti dovoljno crna. Gladak, premazan ofset papir, mast je adsorbovan na površini, a svetlost je vrlo malo rasuta, čineći tamni ton tamnim i bez slojeva.
Pored toga, metoda za podešavanje mrežice koja se koristi u štampi takođe ima uticaj na opseg nijanse. U procesu izrade ploča i štampanja, osvetljenje i senke su lako polarizovane, to jest, detalji o sjajima i senkama se lako mogu izgubiti.
Zbog gore navedenih razloga, gotovo je nemoguće da štampani materijal i originalna slika dosegnu isti raspon gustine tona. Zbog toga, korespodencija gustine između originalnog i štampanog materijala mora biti prilagođena, tako da štampani proizvod pokazuje najbolji kompromisni efekat. Slika 2 prikazuje odnos reprodukcije tonova između originala i štampanog materijala. Dijagonalna linija od 45 stepeni na slici predstavlja idealni ispis, tj. Originalna gustina se ne menja bilo kakvom mapiranjem (tj. Bez kompresije tonova). Metod kopiranja. Ovakva situacija je gotovo nemoguća za postizanje u tekućim metodama ofsetnog štampanja. U normalnim okolnostima, gustina originala može da dostigne 3,0 ili više, a gustina štampane materije može da dostigne samo 1,8 ili 2,0, a opseg gustine je daleko manji od raspona gustine originala, pa kako se može štampati zapravo vratiti original, ili kako ga bolje popraviti, ovo je nedostatak tekućeg procesa štampanja i može se samo komprimirati. Druge dve krive replikacije na slici odražavaju osnovni odnos mapiranja kada je potrebna kompresija raspona gustine. Linearna kompresija je vrsta metode kompresije koja je nerazumna od vizuelnog efekta. To je ton koji se ne može štampati. Delimično izgubljen (tj. Tonski deo sa gustinom većim od 1,8 je potpuno izgubljen), ostavljajući samo opseg tonske gustine koja se može štampati, što je očigledno nerazumno. Luk je krivulja kopiranja kompresije procesa koja se koristi za uvećanje srednjeg nivoa slike. Sa vizuelne tačke gledišta, kriva kompresije ovog procesa je razumna.
2. Problem pomicanja boje slike tokom štampanja
Kad obradimo slike na ekranu, ako je ekran dobro kalibrisan, boja slike može biti normalna, ali to ne znači da je boje iste nakon štampanja slike. Pošto ekran koristi boju i boju za postizanje boje, štampanje koristi oduzimanje boja u cilju postizanja boje, pa će boja reprodukcije biti drugačija. U stvari, mastilo koje se koristi u štampanju treba da ima problem promene boje, tj. Kako da shvati sivu ravnotežu korišćenog mastila. Na kratko, siva ravnoteža se odnosi na kombinaciju boja koja proizvodi sivu boju. Na primjer, u prostoru dodavanja boja RGB, kada su RGB tri boje s sličnim osjetljivošću izmiješane, siva se generira, a crvene, zelene i plave boje sa vrijednošću osvjetljenja od 200 su iste kao 25% sive. Siva ovde se naziva i neutralno siva, što je sivi ton bez komponenti u boji. Ako miješate 210 crvene, 200 zelene, 200 plave, rezultat je siv sa toplijim (crvena komponenta). Izgleda sivo, zapravo sa crvenkastim sivim, više ne neutralnim sivom. Ovde se koristi lampica boja. U RGB dodavanju boje, tri boje treba dodati u jednakim količinama da bi proizveli neutralno sivo. Međutim, prilikom ulaska u CMYK polje štampanja situacija nije tako jednostavna. Isti broj žutih, žutih i zelenih ne proizvodi neutralno sivo. Oni proizvode lak, mutan, smeđe sive, a ne sive. Razlog za to je zbog nepoželjne apsorpcije svetlosti boja pomoću mastila opisanog iznad (spektralna krivulja mastila nije idealna), što je prouzrokovano nečistoćom korišćenog mastila. U CMYK prostoru stvarnog mastila, da biste dobili čvrsto sivo, potrebno je povećati količinu cijan mastila. Ekstra zelena čini druge dve boje čistije. Na primjer, 30% cijan, 2l% magenta i 21% žuta se mješaju da bi proizveli 30% neutralni pepeo. Ako je 30% cijan, 30% magenta i 30% žuta, neutralni pepeo proizveden tamno žutom boje će biti tamno smeđi. Tabela 1 je tabela odnosa sive boje za tipično mastilo. Za određenu vrstu proizvoda sa mastilom, CMY vrijednost mješavine sive boje je konstantna, tj. Vrijednost odnosa sive boje određenog mastila je konstantna, tako da možemo izmeriti sivu ravnotežu mastila, a zatim prema ravnoteža Slika se ispravlja tako da se slika koja se štampa može tačno reprodukovati izgled boje nakon korekcije, čime se nadoknađuje nedostatak mastila. Međutim, treba napomenuti da su podaci o balansiranju boja različitih maraka mastila različiti.
3. Problem povećanja dota
Ofset štampa koristi dejstvo pritiska za prenos mastila. Kada se mastilo prenese na površinu papira pod pritiskom, mala količina ekspanzije dolazi zbog faktora kao što je pritisak. Neki od mastila se apsorbuju u papirna vlakna i takođe uzrokuju oblik tačke. Pošto je tačka veličina direktno povezana s tonom i nijansom, dobitak tačke će učiniti čitavu sliku tamnijom. Očigledno je, iz gore navedenih razloga, različiti efekti dobitaka dotiranja biti proizvedeni za različite štampače i različite papire kvaliteta. Pored toga, tačke različitih veličina povećavaju svoje točke tačke u nelinearnu vezu. Povećanje veličine tačaka formiranih karakteristikama papira i mastila generalno pokazuje eksponencijalnu ekspanziju. Ono što treba primetiti jeste da se u procesu grafičkog izlaza i štampanja povećava tačka veličina zbog faktora materijala i opreme.
Dobit dotacije je neizbežna pojava zbog specifičnog faktora u procesu štampanja. Da bi se stvarno reprodukovala boja i nivo originala, neophodno je nadoknaditi uticaj tačne dobiti u procesu pripreme. Ovaj proces nadoknade može se primijeniti direktno tokom grafičke obrade, ili se funkcija kompenzacije može dodati u datoteku najpre tokom obrade, a zatim kompenzirati tokom procesa štampanja i fotografisanja.
Pored gore navedenih aspekata, postoje i problemi kao što je kontrola ukupne količine mastila i registracije za štampanje.
U teoriji, tri osnovne boje CMY pigmenta mogu vratiti željenu boju. Međutim, u stvarnom štampanju, K se dodaje nezamenljivom. Razlog je različit, pa ih neću ponavljati ovde. Međutim, prilikom štampanja pomoću mastila CMYK, mnoge boje će se akumulirati u tamnom području, a crni izgled će biti postignut. Kada je, na primjer, naslovnica knjiga i časopisa, samo K je daleko od crne, često je potrebno koristiti C50M50Y50K50, ili čak C100M100Y100K100, što je najmanje 200% ili čak 400% akumulacije mastila. S obzirom na to da različite podloge različito zadržavaju mastilo (na primjer, štamparija zadržava mastilo mnogo manje od visokokvalitetnog premazanog papira), ukoliko se ne preduzmu mere za kontrolu količine primijenjenog mastila, tamne površine će se zalepiti i tamni nivo će biti izgubljen. . Zbog toga je neophodno postaviti ukupnu količinu mastila u procesu obrade predprostora.
Problem registracije je neizbežna greška koju uzrokuju mehanički faktori opreme za štampu, a takođe je važan aspekt u pogodnosti za štampanje. Problem registracije se odnosi na pojavu grešaka u položaju štampanja kada su četiri postavke za razdvajanje boja odštampane odvojeno za štampanje u boji. Problem, posebno u visokoj preciznosti štampanja u boji, neće negativno utjecati na izgled gotovog proizvoda ako nije adresiran. U procesu pripreme predprinte, kako bi se izbegao nepovoljan efekat pojavljivanja uzrokovan nepravilnim pretiskanjem, ovi problemi moraju se uzeti u razmatranje i rješavati u dizajnu i postprodukciji u zahtevnom štampanju u boji, što je proces zajepljanja. Mnogi ljudi ne razumeju proces trappinga, naročito veliki broj grafičkih dizajnera, popunjavaju neke vrijednosti prilikom postavljanja, tako da će biti veći problemi, bolje je ne postavljati ova podešavanja.