Razlika između flekso tiska i štampanja u štampi
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
I fleksografska štampa i štampa u štampi su u vidu štampanog štampanja. Kako bi se olakšalo razumijevanje i razlikovanje, uobičajeno je koristiti tekuće tinte i meke tiskovne ploče kao fleksografsko tiskanje. Tradicionalno će se koristiti pasta inks. Metod štampanja tvrdih ploča naziva se štampanje na visokim tisak. Ovaj članak samo ukratko predstavlja "razliku između flekso i tiska" u nekoliko aspekata.
Prvo, princip štampanja mastila
Uređaj za štampanje reljefa prenosi jednolični, vrlo tanki sloj boje u jedinstvenom obliku na površinu ploče za štampanje pomoću jednog ili više valjaka za bojenje, a zatim vrši štampanje. Fleksografska ploča je napravljena od metalnog anilox valjka koji je u kontaktu sa pločom za štampanje za prenos mastila. Specifikacija mrežnog štapića je fiksna, tako da je količina prenosa mastila takođe fiksna. Tinta se čuva u prostoru ćelije pre prenosa. Pošto je mrežasti zid u ćeliji veoma tanak, tokom procesa prenosa, mastilo u ćeliji se brzo izravnava i sloj mastila na ploči se formira integralno kada je mastilo u kontaktu sa pločom. Konačno, štampanje.
Dva su različita po principu mastila. Tisak je mekani ljepljivi štapić koji je u kontaktu sa tvrdom pločom. Debljina sloja mastila mijenja količinu tinte. Fleksografska ploča je tvrda metalna aniloks rolna koja je u kontaktu sa mekom pločom. Veličina palice menja količinu mastila.
Drugo, štampa
U skladu sa principom štampanja tinte, mastilo za štampu se prenosi na ploču za štampanje u obliku monolitnog filma, što zahteva određenu snagu i silu povezivanja između mastila, u suprotnom mastilo ne može da formira film za mastilo i normalno se prenosi, tako da mastilo za štampanje ima određenu viskoznost. Zalijepi tintu.
Prenos fleksografskog štamparskog mastila oslanja se na brzo ispuštanje i izravnavanje mastila iz ćelije, što zahteva da fleksografsko mastilo ima nisku viskoznost i brzu brzinu prenosa, tako da je fleksografska štamparska mastila niske viskoznosti, tečna tečna mastila.
Treće, sistem za bojenje
U cilju ravnomjernog prenošenja mastila za nanošenje na ploču za štampanje, mašina za štampanje sa visokim tlakom ima komplikovan sistem za bojenje, uključujući; fontana za tintu, valjak za fontane, valjak za prenos mastila, valjak za prenos mastila, valjak za mastilo, valjak za mastilo, itd., koji se naziva dugim mastilom. Putni sistem. Samo kroz sistem dugih mastila, mastilo za pastu može da formira jedinstven sloj boje.
Fleksografsko štampanje koristi tečne boje, koje ne zahtijevaju komplicirani sustav tinte. Koristi se samo jedan valjak za izvlačenje tinte da bi se mastilo prenijelo na mrežasti štap ili je mrežni štapić direktno u kontaktu s tintom (metoda gravitacijskog bojenja), površina mrežastog štapića. pohranjene u ćeliji. Ovaj tip prenosa mastila se naziva sistem kratkih putanja mastila. Sistem kratkih putanja mastila je jednostavan, lako se prilagođava i ima malu potrošnju materijala, što je najveća karakteristika fleksografskog štampanja.
Četvrto, podešavanje zapremine tinte
Obično postoje dva načina za podešavanje količine mastila u štampi sa visokim pritiskom;
1. Podešavanje ukupne zapremine tinte:
(1) Podesite rotacioni ugao ili brzinu valjka za fontanu za mastilo da biste promenili količinu prenosa mastila sa valjkom za fontanu.
(2) Podesite frekvenciju okretanja prijenosnog valjka da biste povećali ili smanjili vrijeme kontakta s valjkom za fontanu tinte, mijenjajući tako količinu tinte u sustavu.
2. Podešavanje količine lokalnog mastila: Fontana za štampanje na štampaču ima vijke za delimično podešavanje količine mastila, a set vijaka je ravnomerno raspoređen duž aksijalnog smjera. Razmak između podloge za tintu i valjka za fontane se menja podešavanjem vijka. Promjenom veličine otvora, količina tinte na mjestu koje odgovara vijku je lokalno podešena.
Anilox valjak na fleksografskoj štampi je zapravo valjak za mjerenje tinte. Tehnički parametri su fiksni, odnosno količina prenesenog mastila je fiksna. Samo anilox valjak koji menja različite parametre može da promeni količinu infuzije mastila, tako da se promena količine fleksografskog mastila za štampanje postiže promenom mrežnog štapića. Ograničen principom štampanja, fleksografsko štampanje može samo da izvrši ukupnu prilagodbu boje, a lokalno podešavanje boje ne može da se izvrši.
Pet, ploča za štampanje
Iako su i reljefne i fleksografske štamparske ploče napravljene od ploče sa fotoosjetljivom smolom, dvije ploče se razlikuju po debljini, tvrdoći i formulaciji, tako da se razlikuju u proizvodnji filma i načinu izrade ploča.
1, debljina i tvrdoća ploče
Debljina fotosenzitivne smolne ploče za štampu sa visokim tlakom je obično manja od 1 mm, a najčešće korištene specifikacije su 0,8 mm i 0,95 mm. Debljina fleksografske smolne ploče je obično između 1 i 5 mm, a različiti štampani materijali se biraju iz različitih debljina. Što se tiče tvrdoće ploče, tvrdoća gotove štampane ploče je otprilike 90 stupnjeva obale, dok je tvrdoća gotove fleksografske ploče između 30 i 70 stupnjeva. To je ono što ljudi obično kažu, da je ploča za štampanje tvrd, a fleksografska ploča je meka. Međutim, ne postoji apsolutna linija razdvajanja između njih, tj. Fleksografska štamparska ploča ima i mekanu ploču pogodnu za štampu na terenu, a fleksografska ploča za štampanje ima i tvrdu ploču za štampanje pogodnu za dot štampanje.
2, produkcija filma
Reljefni film je normalne veličine, dok fleksografski film zahtijeva deformaciju kompresije.
Reljefne i flekso ploče se razlikuju po debljini, tako da su ploče napravljene drugačije. Tiskana ploča za štampu je podijeljena u dvije vrste: ravna ploča za ispis i kružna ploča za ispis prema metodi tiskanja tiskarskog stroja. Ploča ravne ploče koristi se za štampu sa ravnom presom, a ploča i film su iste veličine bez ikakvih deformacija. Kružna štamparska ploča se odnosi na izradu ploče za izradu ploče za štampanje koja se montira na cilindar ploče. Prvo, ploča i film se vakuumski adsorbuju na fotosenzitivnom bubnju, kada se ploča izdužuje na gornjoj površini fotosenzitivnog bubnja i komprimira iznutra. U slučaju da je ploča deformisana, običan film se koristi za štampanje, tako da je gotova ploča montirana na pločasti cilindar bez deformacije tačke.
U stvarnoj proizvodnji ploča, tvornica za tisak će odabrati odgovarajući valjak za ekspoziciju prema različitim cilindrima ploča. Na primer, japanska verzija mašine za etiketiranje Ko-pack opremljena je sa više od deset cilindara za sušenje koji odgovaraju različitim prečnicima. Cilindar ploče.
Fleksografska izrada ploča, zbog debljine ploče, korištenje kružnog izlaganja nije prikladno, nedostatak vakuumske adsorpcije će imati problema s kvalitetom, trenutna izrada ploča je u osnovi zasnovana na ravnom ispisu. Da bi se osiguralo da se štamparska ploča ne deformira tokom štampanja, film mora biti prethodno komprimiran i deformiran. Ploča za štampanje napravljena korištenjem deformiranog obrađenog filma može osigurati da se točka uzorka ne deformira i da se osigura kvaliteta ispisa. Količina deformacije filma je povezana s debljinom ploče i promjerom bubnja.
3, raspored kuta razdvajanja boje filma
U fleksografskoj štampi u boji, kako bi se izbegao fenomen moirea, ugao ekrana štamparske ploče treba da bude odvojen od ugla mrežaste štapiće. Trenutno je najčešći ugao mrežastog štapa 60 ° ili 30 °, a kut ekrana standardne separacije boja na pločici je također 30 ° i 60 °, tako da kut između njih mora biti raspoređen. Budući da je ugao mrežastog štapa fiksiran, tvrtka za izradu ploča općenito prihvaća metodu promjene istog kuta četverobojne tiskovne ploče u isto vrijeme (promjenjivi kut ima vlastiti standard za svaku tvrtku za izradu ploča), izbjegavajući ugao ploče iste boje sa istom teksturom. Štapovi se preklapaju kako bi se postigla svrha uklanjanja moiréa.
Međutim, reljefni tisak ne koristi anilox valjak, i nema problema sa moiréom, tako da je kut odvajanja filma raspoređen pod standardnim kutom.
4, proizvodnja štamparskih ploča
Postoje dvije razlike između tiskarskih i fleksografskih ploča:
- Korak izrade ploča: Koraci izrade pločica za tisak su glavna izloženost-ispiranje-sušenje. Fleksografska ploča se koristi za kontrolu visine i tvrdoće ploče, prvo za izloženost leđima, zatim za glavno ispiranje. Da bi se uklonila viskoznost površine ploče za štampanje i bolje prebacio mastilo, dodaje se proces odvajanja u koraku izrade ploče, nakon odvajanja, a zatim sušenja, i konačno otvrdnjavanje nakon izlaganja štampi površina ploče. Fleksografski plato dodaje procese povratne ekspozicije i de-vezivanja u poređenju sa pločom za reljef.
- Različita u otopini za izradu ploča: Debljina ploče za ispisivanje i fleksografske ploče su različite ovisno o sastavu smole i formulaciji, tako da je i tip otopine za pranje ploča različit. Tekućina za pranje ploča s visokim tlakom koristi destiliranu vodu kao sredstvo za čišćenje, a fleksografski medij za pranje ploča je posebno formuliran rastvarač (posljednjih godina na tržištu se pojavio fleksibilni materijal koji se može prati vodom, ali nije široko korišten) . Dvije ploče koriste različite medije i vrijeme sušenja je različito. Obično je vreme štampanja štampane ploče od nekoliko minuta do deset minuta, dok je vreme sušenja fleksografske ploče od jednog sata do deset sati.
Šest uzoraka za štampanje
1. Efekat štampanja: Princip štampanja reljefne ploče i fleksografske ploče je isti, a fenomen efekta utiskivanja na štampanom uzorku, tj. Ivica uzorka ima tragove uzrokovane ekstrudiranjem i preplitanjem mastila. . Ovaj fenomen se pojavljuje kao bijeli ili bijeli krug na točkama (posebno kada je pritisak visok); na ivicama teksta ili linija vidljiv je blagi duh.
Debljina i tvrdoća reljefnih i fleksografskih štamparskih ploča su različite, a deformacija štamparskih ploča je različita kod štampanja, što u konačnici rezultira različitim efektima utiskivanja. Pritisak za štampanje je visok, efekat utiskivanja je očigledan, a kontrast je velik; pritisak fleksografskog štampanja ima mali efekat utiskivanja i prelazak (strogo govoreći, razlika između otiska i fleksografskog uzorka zahteva dugoročno posmatranje prakse i kontrast koji se može ostvariti).
2, čvrste tisak: sloj tiska tiskarski tinta je ujednačena. Za fleksografsko štampanje, ako se koristi mastilo na bazi vode, tragovi vodenih oznaka će se naći na uzorku. Ako koristite UV tintu da biste je pažljivo posmatrali, na površini zemlje ćete naći ujednačenu teksturu. Ovo je glavna razlika između ta dva.
3. Boja štampanja: Sadržaj pigmentnog čvrstog sloja u fleksografskom mastilu je znatno manji od onog u mastilu za štampanje, tako da je gustina boje otiska mastila za štampanje znatno veća nego kod fleksografskog otiska. Zbog toga što su otisci za štampu jako obojeni, ne postoji značajna razlika između kvaliteta štampe i fleksografske ploče. To je ujedno i glavni razlog zašto je štampanje tiska u Evropi i Aziji trajno.
4, fenomen duhova: također poznat kao povratak u sjenu, uobičajena je pojava u tiskanju tiska, glavni razlog je da je količina tinte manja od količine tinte, uglavnom u velikom polju tiska. Pošto moiré u fleksografskom štampanju neprekidno isporučuje mastilo na ploču za štampanje, u fleksografskom štampanju se ne pojavljuju duhovi.
Iznad smo analizirali razliku između flekso i tiska u nekoliko aspekata, od kojih neki mogu biti netačni ili čak pogrešni. Publikacija ovog članka se nada da će pružiti korisnu pomoć čitateljima zainteresiranim za ovaj naslov.