Razlika i uloga postavljanja srednjeg valjka na višebojnoj ofset presi
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga u tiskanom izdanju, tvrdi tisak, štampanje knjiga knjiga, štampanje knjiga na sedlu, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, ravnoteža litografske boje
Svi znamo da se litografija zasniva na osnovnom principu da su ulje i voda nekompatibilni (osim offset tiska bez vode), tako da prazni dio prvo adsorbuje vodu na površini ploče da bi se odupro tinti. Slika se zatim adsorbuje da bi se formirao litografski otisak. Stoga, kontrola ravnoteže tinte u tlocrtu je ključno pitanje u litografiji, koja je direktno povezana sa operacijom: inherentna kvaliteta procesa i proizvoda.
Koja je ravnoteža tinte i vode? Koncept statike je da voda u praznom dijelu tiskovne ploče i tinta u grafičkom dijelu nisu infiltrirani. Ali u stvarnosti to je nemoguće. Budući da je kompatibilnost ulja i vode samo relativna, pod određenim uvjetima, na primjer, miješanje sile i djelovanje surfaktanta, ulje i voda će se otopiti u emulziju. U procesu prenosa vode i bojenja litografske štampe, mastilo i rastvor za vlaženje su uvijek u procesu ekstruzije sile. Valjak za bojenje i prazni deo štamparske ploče se međusobno stisnu, tako da mastilo na valjku za bojenje sadrži vodu. . Valjak za vodu i dio slike za štampanje su međusobno stisnuti, tako da sloj tinte u grafičkom dijelu štamparske ploče sadrži i vodu. Što su prazniji dijelovi otiska i što je veća količina vode na valjku za vodu, više vode se stisne u tintu. Osim toga, u površinskim otopinama i tintama prisutne su i različite površinski aktivne tvari. Može se vidjeti da je emulgiranje tintom u litografiji neizbježno, a problem je kako kontrolirati veličinu emulzifikacijske vrijednosti i stabilnost vrijednosti emulzifikacije. Budući da se ravnoteža tinta i tinte u litografskoj štampi treba shvatiti kao prilagođavanje različitih faktora, minimalna količina vode se koristi da se natječe s tintom u praznom dijelu tiskovne ploče da bi se formirala mikroemulgirana tinta, a emulgirana vrednost mastila je stabilizovana. Količina mastila na ploči je mala, a sadržaj vode je mali; To će rezultirati u malo stabilnom emulzionom mastilu. Teško je mjeriti stvarnu vrijednost emulzifikacije u stvarnoj proizvodnji, ali jedna stvar je očigledna: što je vrijednost emulzifikacije veća, to su mane. Na primjer, utičnice su ozbiljno uvećane, pločica za zalijevanje, boja proizvoda je nestabilna, stražnja strana proizvoda je prljava, a otisak nije lako osušiti.
Drugo, kontrola balansa mastila
Proces štampanja, kontrola tinte i ravnoteže vode je povezan sa mnogim aspektima. Na primjer: omjer količine tinte i količine vode, sama priroda otopine fontane, koncentracija i temperatura otopine fontane, priroda samog tinte, tlak valjka za tintu, temperatura i vlažnost okoline i slično. Na starim mašinama, kontrola ovih aspekata se u osnovi zasniva na osećanjima. Na osnovu iskustva, postoje velike varijable. U stvarnoj štampi, ako je voda mala, lakše je pronaći. Budući da je raspored toliko mali da je voda premala, izgled će biti prljav. Zbog toga dolazi do neravnoteže tinte i pranja, a većina vode je prevelika. Ako se ne podesi na vreme, to će izazvati ozbiljnu emulzifikaciju mastila. U protekle dve godine, radnici u štampariji su rekli da je njihov mašinski proizvod (staromodna mašina) štampan u seriji imao samo 20 crnih slova na čitavom rasporedu (četiri otvorena), a količinu mastila prilagodili su na minimum. (Valjar za kantu i valjak za fontane su skoro zaustavljeni. Međutim, kada se štampa više od 2.000 listova, mastilo je jako emulgirano, što uzrokuje ozbiljnu viskoznost na poleđini ploče. staviti na novu boju, ali osnovni problem nije riješen.Nakon više od 2.000, stari problem se ponavlja.Razlog za analizu je da nisu prilagodili ravnotežu tinte i pranja u ovom slučaju. Sa druge strane, veoma su važni i uslovi za objektivno postojanje. Moderni ofset presovi, čak i ako je putanja boje postavljena na odvojeno stanje, stvarna situacija je veoma različita. ofset tisak i Heidelberg CP2000 offset sistem za isporuku vode:
1. Sistem ovlaživanja Heidelberg CP2000 ofset tiska je napunjen kontinuiranim dovodom vode. Valjak za vodu i dozirni valjak su nezavisne komponente prenosa. Količina vode može se podesiti po brzini glodalice i dozirnog valjka, a veličina vode se prilagođava razmaku između valjaka za vodu i dozirajućeg valjka.
2. Ova mašina obično koristi rastvor za prigušivanje alkohola. Površinska napetost rastvora za prigušivanje alkohola je relativno niska, a rastezljivost je dobra. Mala količina vode u praznom dijelu tiskovne ploče može formirati ujednačenu vodenu foliju, koja uvelike smanjuje količinu vode koja se dovodi na ploču. Samo -
Ukorijenjen u valjku za vodu, nema potrebe da se koristi pokrivač od čiste vode.
3. Mašina je opremljena cirkulacijom sputuma (koja mora biti opremljena otopinom alkoholnih fontana) i sustavom automatskog upravljanja. Površinska napetost i pH prigušne otopine mogu se kontrolirati strogom kontrolom koncentracije alkohola, koncentracije zaliha i temperature otopine za prigušivanje.
4. S obzirom na svaku zonu tinte, u sistemu za prigušivanje se obezbjeđuje aksijalno puhanje kako bi se omogućilo da višak vlažnog fluida u određenom području brzo ispari.
5. Mašinski inkjet valjak ima cirkulacioni fluid koji može da kontroliše temperaturu kako bi kontrolisao temperaturu mastila u celom sistemu distribucije mastila i smanjio promenu viskoznosti mastila tokom procesa štampanja.
6. Opremljen je snažnom CP konzolom, koja može pre-navlažiti i fino podesiti količinu mastila; prethodno vlažite otopinu za prigušivanje, naknadno navlažite i postavite prigušenje praćenja, postavite volumen tinte i karakterističnu krivulju brzine, i tako dalje.
Ovi faktori su direktno povezani sa problemom ravnoteže tinte i vode. Stoga, moderna ofsetna mašina za štampanje, čak i ako je postavljena da razdvaja putanju mastila, tradicionalna ofset štamparska mašina se ne može porediti sa njom. Odnosno, za moderne ofsetne mašine relativno je lako kontrolisati ravnotežu tinte i vode.
Treće, karakteristike puta tinte
Gore je pomenuto da je ravnoteža tinte u litografiji da formira blago stabilnu emulzionu boju. Ako je putanja mastila odvojena, biće potrebno određeno vreme (štampanje) da bi se postigla ta ravnoteža. Što je više tinte, to duže traje. To znači da je boja boje u tom periodu nestabilna. Ako je putanja mastila podešena za komunikaciju, počinje štampanje, a prvi valjak za mastilo se isporučuje sa emulzionim mastilom. Ako su faktori koji utiču na ravnotežu boje i vode efektivno kontrolirani, ravnoteža tinte se može postići i stabilizirati u relativno kratkom broju otisaka, tako da je boja tinte proizvoda ravnomjerna i uniformna.
Dalja analiza, upotrebom rastvora za prigušivanje alkohola, vodeni film na toaletnom valjku može biti tanak. Stoga, dok valjak za vodu prenosi vodu na prazan dio tiskovne ploče, tinta dijela tiskarske ploče se više ili manje prenosi na valjak vode. Ako se putanja mastila povežu, znatan dio tinte isporučuje se u valjk za vodu i vraća se u valjak za tintu. Što je više tinte na ploči, više tinte se vraća u valjak za tintu. Na taj način, ako se mašina ponovo štampa nakon određenog postupka u središtu štampanja, nije lako uzrokovati da tinta prvih nekoliko listova bude posebno tamna ili da boju boje bude normalno.
A ako je podešena da razdvoji putanju mastila, situacija je drugačija. Pošto je debljina sloja mastila valjka za mastilo brzo preraspodeljena dok je mašina prazna, debljina sloja mastila se povećava. Nakon utiskivanja, tinta isporučena na ploču za štampanje naglo se povećava, posebno za proizvode s velikom količinom tinte. Obično postoje dva slučaja: jedan je da valjak za vodu ima više vlage, a mastilo na ploči za štampanje ne može da se prenese na valjak za vodu. Stoga se debljina sloja tinte na valjku za tintu vraća na normalu, a boja tinte na listu za ispisivanje se vraća samo na normalu (specifični broj listova se odnosi na dizajn putanje tinte). Broj: U oba slučaja, voda na valjku za vodu je manja, a mastilo na ploči se djelomično prenosi na valjak vode. Ako je pritisak valjka za tintu relativno ispravan, kontrola ravnoteže tinte je bolja, a tinta na valjku za vodu se polako oduzima od strane ploče za štampanje - što čini dio boje mastilom stabilnim. Ako pritisak u valjku nije dobar, a ravnoteža tinte nije idealna, mastilo na valjku za vodu će stvoriti "mrtvu tintu", pa čak i više i više, ponekad se mora zaustaviti, oprati mastilo na valjku za vodu, a zatim open. Obratite pažnju na četverobojnu mašinu nekih proizvođača. Ako je podešeno na stanje odvajanja tinte, većina njih je prvi slučaj, tj. Valjak za vodu ima više vlage, a valjak za vodu u osnovi nije natopljen.