Objašnjenje tehničkih termina (ispod)
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trodimenzionalna štampa
Tokom devedesetih, video tehnologija ušla je u eru trodimenzionalne fotografije, a ljudsko vizuelno iskustvo ušlo je u trodimenzionalno polje.
Stereoskopska štampa je razvoj stereo fotografije i kristalizacija istraživanja stereoskopske tehnologije prikaza. Simulira udaljenost između dvaju očiju ljudskih bića. Snima iz različitih uglova, snima lijevi i desni piksel na fotoosjetljivom materijalu, lijevo oko vidi pravi piksel, a desno oko vidi lijevi piksel. Prema ovom principu, proces proizvodnje štampe naziva se stereo štampa.
Trodimenzionalna oprema za štampanje i trodimenzionalni proizvodi za štampanje su u potpunosti uvedeni na tržište, što je velika inovacija u polju štampanja i neizbježan trend razvoja u polju štampanja. Trodimenzionalna oprema za štampanje je bila u mogućnosti da proizvede cijeli spektar proizvoda kao što su stereoskopska grafika, trodimenzionalne oznake protiv krivotvorenja i trodimenzionalni materijali duginih boja. Trodimenzionalni logo protiv krivotvorenja ima odlične karakteristike, a trodimenzionalni materijal duginih boja ima šareni i šareni svijet.
Trenutno, trodimenzionalna štampa se široko koristi u ambalaži i dekoraciji proizvoda preduzeća, identifikaciji zaštitnih znakova i protiv krivotvorenja, u reklamnim proizvodima proizvoda, reklamnim plakatima, umetničkoj dekoraciji, izložbenim pločama izložbenog prostora muzeja i ljudskim pejzažima. Prirodne slike pejzaža, dopisnica, turistički suveniri, prigodne ulaznice, razglednice, razne čestitke, vizitkarte, natpisi, itd., U oblasti ravnog štampe, trodimenzionalnog štampanja.
Trodimenzionalni štampani proizvodi su novi i lepi, a trodimenzionalne slike su duboko voljeni od strane ljudi.
UV štampanje
UV štampanje se odnosi na štampanje sa UV mastilom, koji se široko koristi u ofset štampi, sitotisku i flekso štampi.
UV sušenje je ključna tehnologija u UV štampanju. Industrijska primjena Tehnologija UV otvrdnjavanja počela je šezdesetih godina prošlog stoljeća i bila je korištena od strane njemačke tvrtke Wood Wood za sušenje slojeva premaza na drvenim površinama. Prva svetska upotreba UV litografije bila je u Sjedinjenim Državama, a britanska kompanija je uspješno korištena 1970. godine. U usporedbi s tradicionalnom litografijom, UV tisak je mlada i nova tehnologija, ali je postala vrlo važna tehnologija tiska.
Općenito, UV otvrdnjavanje je metoda ozračivanja fotosenzitivnog spoja (tinta) sa UV svjetlosnim izvorom, tako da se "fotoinicijator" sadržan u spoju stimulira UV svjetlom, te se proizvodi u vrlo kratkom vremenu (manje od 1 sekunda). "Polimer" koji se tamo nalazi stvara "radijacionu polimerizaciju" lepka za lečenje. U nacionalnom prikazu, on je takođe klasifikovan kao "Electronic Beam Curing", koji se zove UV / EBCuring.
Litografska UV štampa temelji se na litografskoj arhitekturi, koristeći UV boje i izvore UV svjetlosti. Naravno, potrebno je ispuniti neke veoma važne uslove. Osim tiska, UV staklo za štampanje prozirnih plastičnih filmskih materijala je jedna od najčešće korištenih metoda glaziranja na tržištu.
JDF
JDF je skraćenica od formata definicije posla. JDF nije proizvod, već format podataka. Inicirali su ga i razvili Adobe, Agfa, Heidelberg i Man Roland, i igra važnu ulogu u digitalnom toku rada. JDF cilja sve oblasti štampanja uključujući e-trgovinu u štamparskoj industriji i sisteme za upravljanje informacijama u štamparskoj industriji. JDF je postao jedan od ključnih elemenata CIP4 standarda i kontrolira ga organizacija CIP4.
Dva cilja dizajna JDF-a uključuju:
Prvo, razmjena informacija između različitih aplikacija ili sistema za opsluživanje kompletnog posla za štampanje;
Drugo, suočava se sa čitavim grafičkim poljem, uključujući: potrošni materijal, dizajn i grafičku kreativnost. Štampajte na zahtev i e-trgovinu za svaki proces.
JDF je format razmjene podataka zasnovan na XML-u koji ima prednosti XML formata - proširivost, tako da je JDF visoko skalabilan i može se prilagoditi novim zahtjevima u budućnosti. JDF se može fleksibilno prilagoditi svakom korisničkom procesu.
Budući da je JDF standard neovisan o dobavljaču, on pomaže proizvođačima da razviju vlastite aplikacije. On korisnicima pruža sveobuhvatno, fleksibilno rešenje koje povezuje izolovane sisteme u zadatku štampanja u kompletnu korisničku uslugu.
Biološko mastilo
Američki naučnici već dugo rade na molekuli proteina koji se nazivaju bakteriofagni: osvetljavajući svoj protein, on aktivira ciklus fotokemijske reakcije. Princip je da fotokemijski reakcioni prsten prenosi protone duž kanala koji okružuje staničnu membranu. Ljubičasta boja ove ćelijske membrane je izvedena iz komponente bakteriofaga nazvane "retina". Aminska kiselina u kanalu ćelijske membrane čvrsto je vezana za "retinu". "Retina" u rastvorenom stanju se ne veže za aminsku kiselinu i bledo je žuta.
Naizmenično ozračivanje dva molekula laserske svetlosti različitih talasnih dužina na molekul proteina, molekul proteina se može pretvoriti između ljubičaste strukture i žute strukture. Upravo ova navika podstiče istraživanje i korišćenje rhodopsina. Film rhodopsina takođe može da promeni svoju boju u skladu sa konverzijom spoljašnjeg električnog polja. Kod konvencionalnih rhodopsina, promene boje niskog kontrasta od ljubičaste do plave se formiraju pod različitim električnim poljima. Međutim, struktura rhodopsina koju proizvodi određeni mutant će se promijeniti od plave do blijedožute pod djelovanjem jakog električnog polja. Ovaj proteinski film je u sendviču između transparentnih ploča u kombinaciji sa velikim brojem elektroda za formiranje ploče. Primena odgovarajućeg napona na različite delove filma "piše" stranicu dokumenta ili "postavlja" sliku na displej.
Kao i mastilo na papiru, slika na ekranu Violet može se videti i pod normalnim svetlom, a proteinski film takođe nudi prednost visokog kontrasta.
Eicography
Eikografija je tehnologija koja ne štampa digitalnu štampu zasnovanu na principu elektrokoagulacije. Mnogi ljudi u industriji nazivaju se "tehnologija nove generacije" za štampanje. To je inkjet metoda i elektrofotografija u oblasti štampanja na zahtev. Tehnička dopuna načina. Trenutno se prototipovi koji koriste ovu tehnologiju još uvijek razvijaju.
Studija "Eikografije" počela je sa kanadskim A. Castegnierom, koji je prvobitno bio uključen u posao razvoja fotografije. Godine 1971. A.Castegnier je koristio mjehuriće generirane reakcijom elektro-razgradnje između elektroda yina i yanga. Vjeruje se da sloj želatine može stvoriti neku vrstu rupe za graviranje, koja se može ispisati na običnom papiru tako što se tinta napuni u otvoru za tintu (US Patent 3,752,746). Ali, u stvari, pojava mehurića je veoma stabilna, a eksperiment ne može da se nastavi kako se očekuje.
Međutim, istraživanje A.Castegniera o ovom otkriću nije se zaustavilo. Godine 1981. osnovan je Eicorsy i posvećen srodnim istraživanjima. Tek 1984. godine A. Castegnier je proizveo osnovnu ideju Eikografije, koja je koristila koloide sintetičkih smola za pokretanje elektrokemijske aglomeracije između elektroda i formiranje slike (US Patent 4,555,320). Od tada, Eicography je video značajna poboljšanja u brzini štampanja, kvalitetu i multikolorizaciji.
Na sajmu NEXPO u junu 1996. godine, Eicorsy je sarađivao sa japanskom Toyo Ink Co., Ltd. da objavi Eicography tehnologiju; na sajmu IPEX 1998. godine, prikazan je model 200 Eicography press, koji je sposoban za promjenu podataka od 200 stopa. Pri brzini od / min proizvedeno je 200 dpi otisaka; na izložbi DRUPA 2000. godine izlagali su Eico 400 Digital Press sa rezolucijom od 400 dpi i brzinom štampanja od 400 ft / min. Trenutno, dvije kompanije još uvijek unapređuju Elco400.
U prošlom procesu štampanja, tinta nije proizvela nikakve hemijske promene od početka do kraja procesa štampanja; ali u "Eicography", mastilo koristi princip solidifikacije elektrokemijske smole, na osnovu signala podataka i jačine struje između yin i yang elektroda. , kreira odgovarajuće tačke veličine za formiranje slike. Princip elektrokoagulacije se zasniva na hemijskoj reakciji između funkcionalne grupe vodotopive smole i trovalentnog iona gvožđa na površini metalne anode.
Glavne karakteristike "Eikografije" koje su još u toku istraživanja i poboljšanja su:
Prvo, korištenje vodenih boja, okoliš je manje zagađen
Drugo, brzina štampanja je visoka i može dostići 4 miliona stopa u minuti.
Treće, može postići rezoluciju od 400 dpi
Četvrto, tonovi od 256 koraka mogu se reprodukovati tokom procesa štampanja.
EVA ljepilo za topljenje
EVA lepilo za topljenje je čvrsti, topljivi polimer koji ne zahteva rastvarač i ne sadrži vlagu. Glavna komponenta se sastoji od osnovne smole, ljepljive tvari, plastifikatora, punila, antioksidansa i prilagodbe viskoznosti. EVA termoplastično ljepilo je čvrsto na normalnoj temperaturi, a koloid nakon zagrijavanja i topljenja je svijetlo smeđa prozirna tekućina.
EVA lepilo ima sledeće karakteristike: svetlo braon:
Prvo, vreli rastopni lepak je 100% čvrst pri normalnoj temperaturi. Kada se zagreje na određenu temperaturu, ona postaje tečna, a kada se ohladi ispod tačke topljenja, ona brzo postaje čvrsta. Ima tačku topljenja od 800 ° C, tačku oslobađanja od 7-13 sekundi, tačku očvršćavanja od 7-14 sekundi, i tačku hlađenja od 2-3 minuta.
Drugo, ima karakteristike brzog sušenja, niske zagađenosti i jake adhezije. Gumeni sloj ima fleksibilnost i tvrdoću.
Treće, postoji ponovno prianjanje. Nakon što se ohladi i očvrsne na adhendu, može se ponovo zagrijati i otopiti i ponovno upotrijebiti.
Četvrto, lako je koristiti. Sve dok se EVA ljepilo zagrijava i topi u tekućinu, može se nanositi na adhend, a nakon pritiska i hlađenja nekoliko sekundi, može se postići potreba za potpunim stvrdnjavanjem.
EVA serija termoplastičnog ljepila je zeleno ljepilo, neotrovno i bez otapala. Od svog uspješnog razvoja u zemlji 1970-ih, formirala je seriju proizvoda za pakiranje, pozicioniranje, specifične zvučnike, uvezivanje knjiga i hladnjače hladnjaka. Proizvodi se naširoko koriste u knjigovodstvu, sve vrste ambalaže, kućnih aparata bez montaže i pozicioniranja uređaja, pakovanja cigareta i filtera, kompozitnog materijala, ostakljenja topljenjem.
Softver za integraciju protoka slobodnog protoka
Takozvani digitalni radni proces (Digital Workflow) odnosi se na skup postupaka obrade koji se sastoje od digitalnog hardvera i softvera, tako da se proces obrade po proizvodu odvija glatko od početka do kraja. U poslednjih nekoliko godina, štamparija je postigla neka dostignuća u hardverskoj konstrukciji, ali još uvijek postoje problemi u tome kako napraviti softver opremljen sa svakim hardverom kompatibilnim jedan s drugim i formirati otvoreni sistem. Stoga, ljudi u industriji su predložili koncept Free Flow digitalnog softvera za integraciju radnog toka. Odnosi se na integraciju različitih softverskih aplikacija u digitalnom toku rada u softverski paket sa slobodnim otvorenim funkcijama. Integrisani softver dolazi sa industrijski standardnom tehnologijom rada i otvorenim interfejsom koji omogućava integraciju hardvera i softvera izabranih od strane preduzeća. Softver se koristi na opremi bilo kog proizvođača kako bi cijeli proces upravljanja od početka do kraja u jednom pokretu.
Fleksibilni sklopivi sistem (Flexifold)
Sistem sklapanja je važan deo sistema za završnu obradu i neophodan korak u obradi lista u štampač. U prošlosti, sklopni sistem je bio opremljen sa različitim sklopivim uređajima u skladu sa utvrđenom širinom i zahtjevima savijanja. Generalno, kompanije za štampanje moraju biti opremljene višestrukim sklopnim uređajima različitih specifikacija kako bi zadovoljili različite zahtjeve obrade nakon tiska. I ova obrada nakon štampe je nezavisna od procesa pripreme za štampu i štampanja i takođe je nezavisna u obradi podataka. Sa razvojem digitalne tehnologije i upravljanja radnim procesima u štamparskoj industriji, sistem za sklapanje je potreban da bi imao veoma fleksibilnu prilagodljivost, omogućavajući pre-press, štampanje, obradu podataka nakon presovanja i povratnu informaciju u realnom vremenu, čime se stvara fleksibilno preklapanje sistem (novi koncept Flexifold-a). Fleksibilni sklopivi sistem ima mnoge napredne funkcije, kao što je opremljen ugrađenim brojačem šarži i ukupnim brojačem, proizvoljno podesivom brzinom savijanja, različitim informacijama o proizvodnji za trenutne zadatke obrade, ugrađenim sistemom za dijagnostiku kvarova i naprednom mikroprocesorskom obradom. Korisni model može da omogući detekciju na jednoj i više stranica, i ima memorijski sistem za zaglavljivanje papira mašine za uvlačenje papira, preklopnu ploču i prijemni sto, i može da realizuje razne nestandardne preklopne ploče, a sklopiva ploča može da se stalno podešava i menja. Budući da se podešavanje preklapanja može automatski izvršiti samo podešavanjem pripreme za štampu ili jednostavnim pritiskom na dugme, vreme pripreme pre sklapanja je gotovo eliminisano, tako da je efikasnost sistema za obradu preklapanja znatno poboljšana.
Ultra-efikasan kompleks obrade (SEO)
Da bi osvojili više prostora i stvorili veću dobit u današnjoj visoko konkurentnoj štamparskoj industriji, štamparije nastoje da steknu naprednu opremu, poboljšaju proizvodne procese, smanje troškove prerade i povećaju profit, ali često previđaju druge aspekte, uska grla. Efekat uzrokuje trošak i poboljšava korporativni profit, ali često zanemaruje druge aspekte. Efekat uskog grla uzrokovao je spor razvoj cjelokupnog preduzeća. U tom cilju, stručnjaci iz oblasti industrije u posljednjih nekoliko godina predložili su novi koncept Super efektivne organizacije.
Suočeni sa snažnim uticajem internetske tehnologije, kompanije za štampanje moraju u potpunosti razumjeti suštinu grafičke industrije kao prerađivačko preduzeće i trebale bi se više usredotočiti na to kako smanjiti troškove, povećati dodanu vrijednost i integrirati različite oblike usluga, bez toga fokusiran je na to kako poboljšati kvalitet štampanih materijala. U stvari, poslednjih godina problemima kvaliteta štampe u većini preduzeća posvećena je velika pažnja i rešena. Sada bi kompanije za štampanje trebale sebe smatrati istim procesom obrade kao i druga prerađivačka preduzeća, sa ultra-efikasnom obradom kao vlastitim razvojem. Cilj, a ne preuveličavanje posebnosti grafičke industrije. Prelazak na SEO koncept će fokusirati buduće promene u štamparskoj industriji na poboljšanje procesa, čime će istinski transformisati našu štamparsku industriju i postići cilj ultra-efikasne obrade.
Kombinovana tehnologija tinte (HIT)
Tehnologija hibridnog lnk-a se odnosi na mešanje tradicionalne štamparske boje sa dovoljnom količinom UV materijala da se formira kombinovano mastilo. Nakon štampanja kombinovanog mastila, sloj štampane boje se temeljito osuši UV sušenjem, nakon čega sledi UV premaz. Nova vrsta tehnologije koja proizvodi veoma ujednačenu površinu visokog sjaja za finalni otisak.
Kada se premaz UV laka nanese na konvencionalni sloj štamparske boje, adhezija za oblaganje nije dobra i sjaj tiska je uzrokovan velikom razlikom u hemijskom sastavu između UV premaza i konvencionalnog tinte i niske kompatibilnosti između dva . Stepenice padaju. Za ovaj nedostatak razvijena je kombinovana tehnologija tinte.
Prednost kombinovane tehnologije mastila je u tome što je širina upotrebe kombinovane boje za tintu velika, i općenito je slična onoj pogodnoj za tiskanje konvencionalne tinte. Zbog toga je kvalitet štampe kao što je povećanje tačke, registracija boje i kontrast štampanja gotovo isti kao kod konvencionalnog mastila i bolje je od jednostavnog korišćenja UV boje. U poređenju sa tradicionalnom tehnologijom štampanja tinte i ostakljenja, vreme sušenja se smanjuje, brzina štampanja se povećava, a može se ostvariti i potpuno on-line UV premaz.
Kombinovana tehnologija tinte može se primijeniti na konvencionalne tiskarske preše. Za štampanje se mogu koristiti uobičajene rolne i deke za štampanje. Nisu potrebne posebne rolne i deke koje su potrebne za UV štampanje mastila, a za štampanje nije potrebno posebno prigušivanje.
Trener simulacije štampe (PSL)
Simulator štampanja (PSL) je kompjuterski sistem koji simulira stvarni rad štampe, baš kao simulator leta koji simulira uslove leta aviona.
Simulator štampanja može da simulira litografske, fleksografske ili gravure procese štampanja, a treneri mogu da koriste programiranje da bi zakazali željene greške u štampanju, pružajući učenicima praktične mogućnosti za operacije svakog štampača, smanjujući stvarni zastoj tokom rada na štampi i potrošenom materijalu. Trener simulacije štampe je dualni simulacioni sistem koji može vršiti simulaciju kontrole štampe s jedne strane i simulaciju proizvodnje štampe s druge strane.
Simulator štampanja pruža kompletan set alata za kontrolu kvaliteta štampe, uključujući kontrolne registre i skenirane denzitometre sa povećanim brojem tačaka. Korisno je da operateri za štampanje razumeju parametre kontrole procesa štampanja kao što su temperatura potrebna za sušenje, viskoznost boje, pH, blistanje mastila, pa čak i da odražavaju pogrešno merenje mastila, prljavih ili slomljenih valjaka aniloksa. Uticaj napetosti mreže i brzine štampanja na štampu.
Treneri za simulaciju štampe pomažu štampačima da obuče kvalifikovane štampare u kraćem vremenu. Istovremeno, može se koristiti i kao procjena vještine operatera za ispis. Istovremeno, može se koristiti i kao procjena vještine operatera za ispis. Primjena tiskanog simulacijskog trenera mijenja sadržaj obuke iz subjektivnog opisa u praktičnu operaciju i ima širok spektar promotivnih aplikacija.
Optičko pozicioniranje visokopreciznog sistema za rezanje
U središtu optičkog pozicioniranja visokopreciznog sistema za rezanje je optički senzor i dinamički rezni sistem nazvan Way Block. Putni blok koristi set servo mikropogonskih pogona. Kada je izrezana pozicija oko 13 mm, optički senzor može očitati prethodno otisnute oznake položaja na izrezanim dijelovima i poslati seriju signala servo pogonskom motoru Way Block. Naredba označava količinu kretanja koja je potrebna za precizno pozicioniranje i pokreće pokretni papir na unaprijed postavljeni položaj koji određuje optički uređaj za očitavanje.
Rezni dio je orijentiran u smjeru X (lijevo ili desno). Jedan kraj papira se drži setom valjaka koji se pomeraju u mikrometrima, a pravac Y (ulaz ili izlaz) se pomera linearnim ležajevima. Putni blok takođe može rotirati u ograničenoj ravni. Potrebna količina za podešavanje dijela za izrezivanje se izračunava pomoću softvera, a ravna trodimenzionalna prilagodba se izvodi na platformi za namještanje kako bi se osiguralo da oprema za izrezivanje može i dalje raditi brzinom od 180 puta / minuti.
Ova najnovija mašina za štancanje je sposobna za štancanje otisaka na drugačiji način nego u prošlosti. Kompaktan je i može se izrezati za papir, plastiku ili valoviti papir. Može se rezati vrlo precizno i pri velikoj brzini čak i bez pravila o poravnanju. Nabavite željeni uzorak ispisa.
Umrežena štamparska proizvodnja
Umrežena štamparska proizvodnja se odnosi na kontinuirani sistem proizvodnje od prihvaćanja narudžbe do završetka transakcije. Jezgro je da se izvrši izračunavanje u realnom vremenu i kontrola svake veze za obradu (uključujući i procesnu opremu) štampanja, kako bi se osiguralo uspješno završavanje štampanja.
Ovaj sistem generiše elektronski direktorijum koji sadrži sve važne proizvodne parametre za svaki novi otisak. Na konzoli za proizvodnju štampe, kada se dobiju relevantni podaci, uključujući rokove proizvodnog plana, zahtjeve i proizvodne kapacitete preduzeća, automatski se generira dinamički promjenjiva lista toka rada koja vodi cijeli proces proizvodnje.
Nakon pažljivog planiranja, štampa se dostavlja odjelu za pripreme za štampu. Operater poziva odgovarajuću listu za štampanje, stavlja relevantne podatke za štampanje (kao što su slike, logotipi, itd.) U bazu podataka i može automatski da generiše proizvodni direktorijum i kompletnu naknadnu pripremu za štampanje, formatiranje i CTP izlaz spreman za rad. Plan proizvodnje proizveden od strane radne stanice uključuje i CIP3 podatke za obradu preklapanja, rezanja i vezivanja, koji se zatim preko interfejsa prenosi na odgovarajuću procesnu opremu.
Kroz umreženu štamparsku proizvodnju može se znatno skratiti neradni rad štampane proizvodnje. Međutim, da li je čitav proces proizvodnje štampanja glatko ili ne, ključ je da li se generirani podaci o proizvodnim operacijama mogu kontinuirano prenositi i ažurirati preko interfejsa za kontrolu podataka, tako da se može ostvariti dinamički slučajni proračun aktivnosti štampanja.
Sistem za spajanje sa remenom
Uopšteno, kada se koristi jednostavni savinuti valjak za savijanje, papirna traka se lako deformira u bočnom smjeru određenom zakrivljenom zakrivljenom površinom koja je formirana, pa se čak i papir stvara zbog prekomjerne deformacije zatezanja. Sa centralnim trganjem, posebno ultra-širokom, ultratankom papirnom trakom. Sistem za izravnavanje trakastog remena sa kontrolisanim deformacijama nije pod uticajem promene napetosti same trake papira tokom procesa spljoštenja nabora trake papira i ne menja originalnu raspodelu napetosti trake papira, time održavanje Vrednost napetosti koja je podešena tokom rada trake je konstantna.
Tokom procesa štampanja trake, traka ulazi iz komprimirane površine gumene površine rukava i zatim postepeno ulazi u rastegnuto područje. Budući da je postupak izravnavanja papirne trake pričvršćen na površinu rukava, on se postepeno dovršava deformacijom površine rukava, tako da se ne uzrokuje prekomjerna deformacija trake papira u bočnom smjeru. Valjak za izravnavanje uklanja nabore nanošenjem aksijalne sile poravnavanja na papirnu traku, ali sila spljoštenja dolazi od deformacije površine gumene čahure, a stupanj deformacije prolazi kroz vratilo gumene čahure. Dobija se podesivo podešavanje prstena. Kontinuiranim podešavanjem nagiba ogrlice, stupanj deformacije deformabilnog rukava može se podesiti tako da se kompenzira deformacija trake zbog promjene uvjeta rada trake.