Govorimo o tri glavna faktora koji utiču na preciznost obrade poste
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Preciznost obrade post-press je jedan od važnih pokazatelja za mjerenje kvaliteta kalupa proizvoda. Stoga je posebno važno kako poboljšati preciznost obrade nakon štampanja. Glavni faktori koji utiču na preciznost obrade nakon štampanja su: smanjena je tačnost post-press opreme za obradu, oprema za obradu nakon štampanja je nepravilno podešena, a papir se isteza i deformiše.
Prvo, smanjena je preciznost opreme
U post-štamparskoj opremi, struktura automatske mašine za automatsko vruće štampe i automatska mašina za rezanje umivaonika su u osnovi jednaka, uglavnom podeljena na tri dela: napajanje papira, glavna mašina i prijem papira; radni princip je u osnovi isti, a glavni deo kontrole preciznosti obrade je ostavljen, desni i prednji merači, kao i sistem za vođenje papira koji pomaže u pozicioniranju otisaka.
Posle dugog perioda upotrebe, komponente mašine su istrošene, tačnost se spušta, a na komponente komponenata sistema za vođenje papira takođe utiču. Konkretno, mašina radi velikom brzinom i dugo traje, što šteti zupcima zupčanika i lijevim i desnim vodilicama za papir. U slučaju dugotrajne operacije velike brzine, ponovljeno kretanje zuba i opruga rezultiraće višim temperaturama i zamorom metala. Na taj način se smanjuje čvrstoća zubnog dela i opružna sila opruge, što rezultira nedovoljnim pritiskom crepa papira, što rezultira preciznim pozicioniranjem odštampanog proizvoda u prednjem merilu.
Da bi se izbegla tačnost mašine za štancanje i mašina za rezanje, pretisak nije dozvoljen. Oprema treba koristiti razumno. Zabranjeno je pustiti da mašina radi kontinuirano i sa velikom brzinom 24 sata dnevno. Treba ograničiti brzinu za podešavanje fabričkog kapaciteta mašine. Kada se drži neprerađeni proizvod, mašina treba da bude čvrsta; razne delove mašine treba podmazati, a zubi otirača i vodila za vođstvo papira treba redovno održavati.
Drugo, mašina nije pravilno podešena
U procesu vrućeg štampe i rezanja krtaća, pritisak krepi papira prigušivača je suviše mali, ivica papira ne može biti uhvaćena, dok se papir iscrtava prilikom otiska; papir za prenos i šupljine su izvan podešavanja, a sistem za hranjenje papira je Neki delovi su van funkcije, tako da papir nije na mestu ili previše, a prekomerna sila će dovesti do toga da pretisak nije netačan. Stoga, prilikom podešavanja, obratite pažnju na pritisak krep papira i količinu krep papira, posebno pritisak svake ploče sistema za hranjenje papira. Obratite pažnju na brzu brzinu pri pokretanju.
Treće, deformacija papira
Postoje dve vrste deformacije papira:
1. Rezanje papira nije standardizovano, sa zakrivljenim ili talasastim ivicama. Zbog toga, mora se osigurati da papir za rezanje dostiže pravougli i ravnu ivicu; nemojte više puta udarati ivicu papira tokom sečenja kako biste izbegli valovite ivice ivica.
2. Sadržaj vlage papira je nestabilan. Uglavnom u procesu grijanja, kao što su UV sušenje, sušenje sita, vruće pečenje, sušenje ulja itd., Promjenjuje se sadržaj vlage papira. Kako bi se izbjegla deformacija papira prouzrokovana promjenom sadržaja vode, svaki proces treba predati na vrijeme, vrijeme boravka ne bi trebalo biti predugačko i preduzeti određene zaštitne mere kako bi se spriječio prirodni gubitak vlage u papiru, kao što je kao zaštita zaštitnim filmom. I držite temperaturu, vlagu i ravnotežu vlage u radionici. Za gubitak vlažnosti papira izazvanog zagrevanjem u posebnim postupcima, sadržaj vode u papiru treba vratiti u originalno standardno stanje prilagođavanjem odgovarajuće količine temperature i vlage.
U stvari, još uvijek postoji mnogo razloga za lošu preciznost obrade nakon štampanja. Sve dok budemo obraćali pažnju na sve veze u procesu obrade, sumiramo iskustvo i strogo kontrolišemo tehnologiju rada i procesnu tehnologiju, možemo to izbjeći i kreirati kvalificirane proizvode. Efikasnost proizvodnje.