Izložba

Govoreći o kontroli kvaliteta litografske ploče

Dec 19, 2018 Ostavi poruku

Govoreći o kontroli kvaliteta litografske ploče

Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.

Za više informacija posjetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Tačka koja predstavlja grafičku informaciju na originalnoj ploči prenosi se na ploču za štampanje pomoću senzibilizacije, a istovremeno, dio koji predstavlja grafičku informaciju na ploči za štampanje ima oleofilno hidrofobno svojstvo, a prazan dio ima hidrofilno svojstvo, i informacije se prenose. Proces koji nazivamo litografska štampa.


Tiskarska ploča je veza između procesa pripreme za tisak i procesa pečenja i tiska. S jedne strane, treba potpuno i vjerno prenositi izvorne grafičke informacije na PS ploču; sa druge strane, trebalo bi da grafički deo učini prihvatljivim. Prazni deo je hidrofilan i omogućava štamparskoj ploči da izdrži ogroman dugoročni pritisak između valjaka bez promene hidrofilnih svojstava mastila.


Kada pravimo PS verziju, uvijek se nadamo da će ispusti biti čvrsti i glatki; jer su ploče čvrste i glatke, rubovi tačaka mogu izdržati dugotrajnu eroziju vode i tinte i nisu skloni skupljanju ili širenju. Štampanje može da obezbedi relativnu stabilnost veličine tačke ploče. U suprotnom, ako je tačka ploče za štampanje imaginarna i dlakava, mala količina balansa boje i ispiranja u štampi, mastilo na tački štampane ploče može se u bilo kom trenutku smanjiti ili proširiti, čime se utiče na stabilnost podaci o prenosu mastila. Osim toga, nadamo se da je prazan dio tiskovne ploče čist i da nema prljavih mrlja, a grafički dio je vrlo lipofilan; PS verzija je napravljena od sunca i ima visoku izdržljivost štampanja. Dakle, koji su faktori koji određuju kvalitet štampe? Mi sumiramo sledeće tačke:


(1) Odgovarajući original. Za originalnu verziju, ona ima važan uticaj na kvalitet štampe. Prvo, naša štamparska ploča obično koristi ljubičasti izvor svetlosti ili izvor ultraljubičastog svetla sa talasnom dužinom od 400μm, koja ima jaku penetracijsku snagu, kako bi u potpunosti prenijela originalnu negativnu tačku filma na ploču za štampanje, a ne slika slike u budućnosti. Fotokemijska reakcija sloja gume zahtijeva da gustina originalnog filma na filmu dostigne 3,3 ili više. U suprotnom, teško je postići željeni efekat. Drugo, magla originalne ploče je niska, inače će uticati na kontrast gustine na ploči; Originalna verzija bi trebala biti čista i bez prljavštine, inače će prljavi na ploči za štampanje; konačno, originalna verzija je poželjno komad filma bez ruba noža i kolažna traka, koja osigurava da se film čvrsto kombinira sa PS pločom kako bi se izbjeglo rasipanje zbog svjetlosti. Točka je blijeda, pa čak i ako je potrebno da se pločica stavi, traka treba da bude suviše ravna ili jednaka 7 mm od tačke koja predstavlja informacije o slici.


(2) Staklo okvira za štampanje mora biti čisto. Inače prašina na staklu može lako učiniti da se PS ploča zaprlja. Zato što je našim trenutnim radnim uslovima teško postići apsolutnu štamparu bez prašine, tako da pre štampanja koristite alkohol da obrišete stakleni okvir.


(3) Odgovarajući oblik osvetljenja. Trebalo bi pokušati smanjiti fenomen procepa svjetlosti uzrokovan oblikom osvjetljavanja i fenomenom smanjenja točkica uzrokovanog svjetlosno-vizualnom PS verzijom tijekom procesa tiskanja.


(4) Rezolucija PS verzije. Najvažniji faktor koji utiče na virtuelnu tačku štamparske ploče je rezolucija ploče. Kako ćemo testirati rezoluciju ploče?

Test trake UGRA1982 su nam mnogo pomogle.


Kontrolna traka UGRA1982 sastoji se od pet dijelova: 1, kontrolne površine s visokom svjetlošću i tamnom, obično prilikom ispisa na verziji stroja: kako bi se osiguralo da 98% ispusta nije zalijepljeno, 2% ispusta treba zadržati: prilikom sušenja uzorka : Obezbediti 98% Poslovnice nisu dvosmislene, a 3% poslovnica je rezervisano. 2. Ispitajte područje duhova. 3. Točkasto područje koje se koristi za mjerenje povećanja točke i kontrasta ispisa. 4, 12 yin i yang uzorak područja sa promjerom od 4.5mm, širina linije je između 4μm i 70μm, ovaj odjeljak se može koristiti za određivanje točnog vremena ekspozicije i rezolucije PS verzije; 5, koristi se za testiranje da li je razvoj normalne sekcije Step Step.


Pod vodstvom gospodina Schmitza, profesora strukovnog obrazovanja u njemačkoj tiskarskoj industriji, koji je došao u Hefei-kinesko-njemački centar za obuku za štampanje, stavio je UGRA mjernu i kontrolnu traku na 8. Fuji verziju koja se koristi kao GTO verzija za štampanje, korišćenjem 2T, 4T, 8T, 16T, 32T, 40T pobedničkog izlaganja PS ploči, i nakon razvoja u normalnim razvojnim uslovima, posmatrati reprodukciju yin i yang linija UGRA kontrolne trake yin i yang kružne površine (najmanje 50% se može jasno reprodukovati kao kvazi).


Prema test trakama UGRA1982, u istom vremenu ekspozicije, isti nivo Yin i Yang linija Yin i Yang kruga može se jasno uočiti u isto vrijeme, onda je ovaj nivo rezolucija ploče, tako da PS verzija koju smo testirali Stopa je 6 μm.


(5) odgovarajuće vrijeme pumpanja; jer se stupanj kontakta originalnog filma i sloj ljepila ploče mijenjaju u bilo koje vrijeme tijekom tiskanja. Kao što su: neravnost stakla za štampanje i pokrivač, podloga za prašinu, traka na filmu i obloga prljavštine, te nedostatak vakuuma usisavanja, itd., Uzrokovat će loše prianjanje između filma i fotosenzitivni sloj ploče. Postoji praznina koja uzrokuje ozbiljnu opasnost od prodiranja svjetlosti, čime se mijenja veličina točke prijenosa ploče za ispis. Prema tome, možemo dobro uskladiti PS ploču sa originalnom pločom tako što ćemo pronaći pravu pumpu za ispravnu ekspoziciju.


(6) odgovarajuće vrijeme izlaganja. Ako imamo samo PS verziju visoke rezolucije, dobri uslovi ekspozicije nisu dovoljni, mora postojati dovoljno i ne prekomjerno vrijeme ekspozicije da bi se proizvela dobra PS verzija.


Prema rezultatima prethodne stepenaste ekspozicije, rezolucija ploče je bila 6 μm. Trebalo bi da pripada PS verziji sa rezolucijom između sμm i 8μm. Stvarno vrijeme ekspozicije je raspon vremena ekspozicije potrebnog za minimalnu reproducibilnu mušku širinu linije navedenu u tablici 2 između 12 μm i 15 μm.


Sljedeća slika temelji se na podacima dobivenim od stupnjevanog izlaganja. (Horizontalna osa je promjena vremena ekspozicije; vertikalna os je minimalna razlučiva muška širina testirane PS ploče u ovo vrijeme ekspozicije)


Crvena linija na slici označava minimalnu reproducibilnu širinu pan linije na PS ploči kao funkciju vremena ekspozicije; plava linija na slici pokazuje minimalnu reproducibilnu širinu pan linije na PS ploči kao funkciju vremena ekspozicije. Ordinata koja odgovara preseku dve linije preklopa je rezolucija PS verzije koja se testira. Iz tabele 2 se može vidjeti da treba koristiti odgovarajući raspon apscisa (22-32Takt) između 12μm i 15μm. Ovaj vremenski raspon je opcionalno vrijeme ekspozicije kada se koristi ova PS verzija nacrta, a vrijeme ekspozicije treba lagano produžiti za nacrt suhe linije.

Pošaljite upit