Mala kolekcija iskustva u štampanju
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Analiza i obrada štampanih bora u KBA štampariji
Kada je KBA Rapida 104 četverobojni stroj odštampao obloženi papir s osnovnom težinom od 105 g / m2, papirni rep je pokazao ozbiljne bore.
Sa stanovišta fenomena kvara, preliminarno se utvrđuje da se nabori stvaraju nakon prvog pritiska kombinacije boja. Nakon analize, poznato je da prije nego papir stigne do prve grupe boja, nejednakost karijesa ne može držati papir, uzrokujući da papir klizi u propadanju zuba, što rezultira neravnom površinom papira, tako da prva boja kombinacija Bore se stvaraju kada se pritisnu. Dalja analiza, koji dio prostornog problema je prisutan. Prvo, na osnovu transfer papira, uređaj za isporuku četverobojne mašine KBA Rapida 104 je isprekidani dvobojni valjak, nakon čega slijedi jednoredni valjak za prenos zuba, a zatim papir ulazi u jedinicu za štampanje. Podignite mašinu, unesite nekoliko listova papira u kutnjake, pokušajte da rukom istrljate rep papira i uočite da postoji nekoliko zubaca u udubljenju valjka papira koji ne mogu držati papir. Povećajte snagu ovih očnjaka i prilagodite ih istom uniformnošću sile. Ponovno pokretanje i otklanjanje problema.
Metoda elastičnog oporavka materijala za oblaganje
Materijal za oblaganje unutar cilindra deke ofset štamparske mašine, kao što je filc i vuna, gubi svoju elastičnost zbog dugotrajnog pritiska. Sljedeće metode liječenja mogu se koristiti za vraćanje izvorne elastičnosti.
Uronite staru filc i fino tkanu vunu u otopinu praška za pranje sa temperaturom vode od 60 ° C u trajanju od 15 minuta. Nakon što se voda ohladi, lagano trljajte svaku filcanu i vunu vunu rukom. Ako postoje boje i druge prljavštine sa obe strane, pokušajte da ih dobro isprate, a zatim isperite vodom iz slavine dok ne bude čista. Lagano iscijedite vodu, a zatim isperite čistu filcanu i vunu vunu na suncu ili je osušite u bubnju za ulje ili okruglo grubo drvo. Vraćanje elastičnosti.
Prilikom sušenja, pazite da ne preklopite finu žicu, što će učiniti da filc i vunena vuna proizvodi očigledne bore, što ne doprinosi opterećenju cilindra pokrivača. U isto vrijeme, gotovi proizvodi od filca i fino tkane vune se u valjkastom obliku, u što većoj mjeri, valjaju u skladište i radioničku kolekciju kako bi se spriječilo nabiranje bora.
Intuitivan zvuk
Kada PZ4650 četverobojni topljivi uređaj ispisuje papir presvučen svijetlom oblogom težine 65g / m2, papir ima bočne sjene i nabiranje na vrhu druge površine prijenosa u boji.
Provjerite snagu šupljina i stanje udarne ploče, a vijci za pričvršćivanje svakog valjka nisu labavi. Kada je osoblje za održavanje prilagodilo silu otiska cilindra zubima, situacija se poboljšala, ali nakon nekog vremena, greška se oporavila.
Mašina je ponovo zaustavljena da proveri otvoreni ležaj i nije pronađen nikakav problem. Međutim, kada je mašina bila trčala, slučajno je čula da je zub uhvaćen i iznenada pušten i zatvoren. Na osnovu ovog nalaza, osoblje za održavanje je ponovo pregledalo i utvrdilo da je spona čeljusti za otisak druge grupe boja premještena na radnu površinu, a otvoreni ležaj je postavljen na zidni panel. Analiziran je razlog pomaka. Pokazalo se da podloška i prsten fiksnog kraja klipnjače padaju. Prvo, klipnjača se povlači na odgovarajuću poziciju na voznoj površini, a zatim se instaliraju podloška i prstenasti zatvarač, a opruga se ponovo uključuje, efekat štampanja je dobar, i ne pojavljuju se duhovi ili nabori.
Rekonstrukcija JS2102 Offset Press Roller
JS2102 offset press valjak ima visoku stopu kvara, a podešavanje održavanja je vrlo teško. Glavni fenomen neuspjeha: kljove se ne nose, a zubi su neravnomjerni. Kada podešavate fino podešavanje gornje žice, ona nije na vrhu police ili na vrhu papira. Teško je prilagoditi se odgovarajućem položaju. Uzrok kvara: Stezaljka na stomatološkoj osovini izbačena je gornjom žicom i nalazi se na pola puta do šava. Generalno, u ovom slučaju, fabrika će zamijeniti novu stezaljku ili upotrijebiti metod popravke za popunjavanje male jame. Ali, u stvari, ova rešenja ne samo da povećavaju troškove održavanja, već i ne rešavaju stvarni problem.
Prema mnogim eksperimentima, autor je pronašao veoma efikasnu metodu. Prilikom popravljanja valjkastog reda, najprije savijte sve stezaljke, pronađite neke balls5.5mm čelične kuglice i koristite bušilicu promjera 5mm kako biste napravili okrugli otvor na mjestu gdje je stezaljka izvučena iz jame, te u svakoj Stezaljka Čelična kugla se postavlja u jamu, a čelična kugla treba biti pola ravni. Najbolje je nanositi maslac prilikom utovara čelične kugle, tako da čelična kugla ne ispadne prilikom ugradnje stezaljke nosača, a može igrati i podmazujuću ulogu.
Nakon modifikovanog valjkastog reda, čak i ako je opruga slomljena, čelična kugla neće ispasti, tako da je sigurna i pouzdana. Njegova najveća prednost je što produžava vijek trajanja valjka.
Održavanje monokromatskih štamparskih mašina
Jednobojni štamparski stroj dugo nije počeo štampati nakon što je održavanje vansezone bilo normalno. Nakon toga je odštampala seriju dvobojnih, uglavnom ravnih otisaka. Pošto nije bilo pranja automobila pre štampanja, mastilo je odštampano. Prilikom štampanja, u sredini je otisnut komad mastila oko 2cm2, koji je bio lakši i svetliji. Vratilo se u normalu. Polazeći od cilindra pokrivača, ustanovljeno je da iako je mastilo na prenosnom valjku bilo jednoobrazno, na valjku za mastilo nalazio se komad mastila koji nije bio natopljen, a aksijalni položaj je bio isti kao i na otisku. Osetio sam ga glatko kad sam je dodirnuo rukom. Ispostavilo se da je na njega kapalo ulje. Budući da je pranje automobila previše glomazno, operater koristi čistu pastu za čišćenje mjesta gdje valjak nije napunjen, a zatim ga obrišite suhom krpom, a efekt je isti kao kod kočnice.
Iskustvo: Kada štampa ne radi duže vreme, ona treba da bude pokrivena kartonskom ili plastičnom folijom da bi se sprečilo da prašina padne na valjak i da se ne nanese mastilo. Pored toga, treba paziti da ulje ne kaplje na valjke.
Koristite prljavu pastu da biste uklonili prljavštinu
Grafički dio prljavog
Prilikom vađenja štampanih listova tokom procesa štampanja, utvrđeno je da su štampani delovi štampanog materijala plutaju (lepljenje). Nakon što je mašina zaustavljena, koristite vlažnu krpu da uklonite pastu za čišćenje, obrišite prljavštinu sa ploče za štampanje, a zatim je obrišite vodom. Zatim ponovo počnite sa štampanjem. Na taj način, ne samo da je efikasnost rada niska, već i ponovno pokretanje, to će učiniti boju boje prvih desetak otisaka dubljom i više otpadnih proizvoda. U svakodnevnom radu autor sumira metodu uklanjanja plutajuće nečistoće štamparske ploče bez zaustavljanja mašine i osiguravanja kontinuiteta štampanja. Specifična metoda: Kada se štamparska mašina normalno štampa, koristite vlažnu krpu da biste nanijeli malo paste za čišćenje i obrišite odgovarajući valjak vode u skladu sa prljavom pozicijom ploče za štampanje. Pasta za čišćenje na valjku za fontanu se prenosi na hromirani valjak i na valjkastu kuglicu. Na ploči, prljava prljavština na ploči nestaje. Na taj način efekat je veoma dobar, štedi vreme i trud, a takođe poboljšava radnu efikasnost.
Ne-slikovni dio je prljav
Ako postoje boje u obodnom smjeru dva kraja ili jednog kraja tiskovne ploče, treba ih ukloniti na vrijeme. Prvo, kako štampanje napreduje, mastilo je prljavo, a kada se širi u grafiku, to stvara otpad; Drugo, mastilo se prenosi na otisni cilindar pomoću cilindra pokrivača, a cilindar otiska za čišćenje je vrlo čist. Težak posao. U prošlosti, mastilo na valjku za fontane za mastilo koje odgovara ne-slikovnom delu štampane ploče bilo je "slomljeno" ili je košuljica na ne-slikovnom delu cilindra pokrivača isečena. Efekat upotrebe gornje metode za uklanjanje nečistoća je vrlo dobar, ali količina paste za čišćenje treba povećati. Kada se mašina zaustavi, potrebno je provjeriti da li je tlak valjka za tiskanje i valjka za prigušivanje na pločici za ispis ispravno podešen.
Rješenje problema tinte u offset tisku
U procesu ofset štampe, ponekad se javlja problem s tintom, što direktno utječe na kvalitetu tiskanog materijala. Postoji mnogo faktora koji uzrokuju patron za mastilo, ali to je uglavnom uzrokovano nepravilnim mehaničkim podešavanjem i oštećenjem mehaničkih dijelova.
1. Štap tinte uzrokovan nepravilnim mehaničkim podešavanjem
(1) Pritisak između valjka za bojenje i ploče za štampanje je prevelik, što prelazi pritisak između ploče za štampanje i ploče za štampanje, uzrokujući klizanje na pločici za štampanje, posebno dva valjka za mastilo koji funkcioniraju kao sakupljanje tinte, što lako uzrokuje. traku s tintom.
(2) Pritisak između valjka za bojenje i valjka za bojenje je prevelik, što prelazi pritisak između ploče za štampanje i ploče za štampanje, uzrokujući klizanje na ploči za štampanje, posebno dva valjka za tintu koji funkcioniraju kao sakupljanje tinte, što lako uzrokuje. ink Bar.
(3) Površina valjka za mastilo je ostarela ili je oblik promijenjen, podešavanje lijevog i desnog tlaka nije uzrokovano, a valjak za tintu je izazvan skokom kada stroj radi, uzrokujući pritiskanje tinte.
(4) Pritisak između cilindra ploče i cilindra pokrivača je prevelik, uglavnom zbog nepravilne upotrebe cilindra ploče ili obloge cilindra pokrivača, uzrokujući preveliki pritisak, uzrokujući da je opseg bubnja nekonzistentan , uzrokujući razliku u brzini i uzrokujući štapić.
(5) Pritisak valjaka tipa kontakta je nepravilno podešen, što utiče na središnju udaljenost valjka i tlak ispisa, uzrokujući pritom štapić za tintu.
Za gore navedene probleme mogu se koristiti sljedeća rješenja.
(1) Zamijenite valjak za tintu
(2) Prilikom podešavanja pritiska između valjka za mastilo i cilindra ploče i valjka za mastilo, podesite podatke u skladu sa uputstvom za mašinu.
(3) Pravilno izračunati količinu obloge valjka kako bi se osiguralo da je brzina linije valjka ravnomjerna pod malim tlakom tiska, a efekt grafičkog prijenosa je dobar.
2. Štap tinte uzrokovan oštećenjem mehaničkih komponenti
(1) Nosač valjka je istrošen i brzina linije između valjaka se ne može održavati dosljednom, i stvara se štapić s tintom.
(2) Valjkasti ležaj nosi dugi rok upotrebe i nastaje gumeni štap.
Rešenje: Zamenite istrošene delove.