Nekoliko grešaka u štampanju uzrokovanih lošim kvalitetom papira i metodama njihove eliminacije
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Papir je glavni štamparski materijal za štampanje, a njegove karakteristike imaju veliki uticaj na štampu. Iskustvo proizvodne srednje škole pokazuje da je vjerovatnoća otkaza papira velika, a efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda također moraju imati loš utjecaj. Zbog toga je od velikog značaja ispravno razumeti i razumeti grešku u štampanju uzrokovanu lošim kvalitetom papira.
Prvo, štampanje bora, defekti pretiskivanja i greške u duhovima uzrokovane neravnom površinom papira
Vlaknasta struktura papira ima jaku higroskopnost i lako se mijenja sadržaj vode dok se okolina mijenja. Zatim, kada se sadržaj vode u papiru poveća, struktura vlakana će izgledati izdužena; naprotiv, ako se sadržaj vode u papiru smanji, vlaknasta struktura će se smanjiti. Stoga je i to razlog što papir ima čvrste ivice, kovrče, nabore i neravnine papira. Ove deformacije papira su glavni uzrok nabora, pogrešne registracije i grešaka u prikazivanju. Dnevna proizvodna praksa pokazuje da ako je voda na četiri strane papira suviše rasuta i da je srednji dio veći od bočne vode, formiraće se čvrsta ivica. Kada je papir odštampan na uskoj strani, srednji dio je sklon borenju. Rješenje je prskanje vode po tlu oko papira za slaganje kako bi se povećala vlažnost papira kako bi rub papira bio mokar kako bi se vratila ravnost. Ako imate uslove, možete koristiti mašinu za papir da biste objesili papir i sipali vodu na tlo, što je bolje. Uvijanje ivice papira je uzrokovano razlikom u sadržaju vode između prednje i stražnje strane papira, tako da je sadržaj vode u površini papira različit, a strana s niskim sadržajem vode na površini papira je uvijena zbog skupljanja. Kada je ivica papira uvijena, tokom procesa štampanja, lako je prouzrokovati probleme pri ispisivanju, pretiskivanju ili pojavi duhova zbog toga što je uvlačenje papira izvan položaja, a rub papira savijen kada je papir ugriz. Štampanje bora uzrokovano kovrčanjem papira obično ima veliki nepravilni oblik, a položaj bora nije fiksiran. Način da ga eliminišete je da podesite ivicu savijenog papira da bi papir postao ravan i čvrst. Nakavke su takođe sklone štampanju bora, pretiska ili grešaka u prikazivanju, najčešće štampanja bora. Generisanje oštre ivice je izraz izduženja apsorpcije vlage ruba papira, tako da je linearna dimenzija ruba papira veća od srednje dužine, tako da je rub papira opušten i sredina je relativno ravna , a rub reljefnog papira je pritisnut tokom štampanja. Bore se pojavljuju kada se pritisnu, a takve bore se obično pojavljuju na strani papira, posebno kada je vrh štampanog proizvoda najvjerojatnije nabran. Za papir s oštrim rubom, način obrade je: objesiti papir kako bi se sadržaj vode u površini papira ravnomjerno podesio, te održavati ravnotežu vlažnosti i vlažnosti radionice za tisak, tako da se rub papira može vratiti na stepen izravnavanja. Da biste zadržali dobru ravnost papira, pažnju treba posvetiti kontroli kvaliteta iz izvora: Prvo, da bi se održala stabilnost papira, papir koji je upravo ušao ne bi se trebao odmah staviti u upotrebu. Bolje je koristiti ga nakon perioda rotacije. Druga je skladištenje Temperatura i vlažnost papirnog skladišta i radionice za rezanje papira i radionice za štampanje treba da budu uravnotežene i ne bi trebalo da se čuvaju u velikoj nejednakosti da bi se sprečila deformacija. Ovo je takođe efikasna mera da se smanji ili izbegne mogućnost štampanja bora, pogrešnih registracija i grešaka u sjenčanju.
Drugo, razlika u nivou čvrstoće papira prouzrokovana je fenomenom ispadanja praha, dremanja i ljuštenja (delaminacije) otiska
Površinska čvrstoća papira odnosi se na stepen vezivanja vlaknaste strukture papira, punila i gume. Ako je proces izrade papira nepropisno kontrolisan, površinska čvrstoća papira je slaba, a pojava pada, prašenja i ljuštenja vjerovatno će se pojaviti tokom procesa štampanja. To je čak izazvalo kvarove kvaliteta lanca kao što su slaganje, slaganje, slaganje i štampanje ploča, kao i smanjenje trajnosti štampanja ploče za štampanje. Glavni razlog da papir proizvodi prah, vlakna i ljuštenje je sledeći: mastilo na pokrivaču je u kontaktu sa površinom papira, a sila lepljenja i sila ljuštenja se stvaraju na površini papira, a sila se povećava sa brzinom štampanja. . Stoga, kada čvrstoća površine papira nije dobra, brža je brzina štampanja, što je papir više ispušten i slično. Nakon što je površinska čvrstoća papira drugačija, hitna pomoć na mjestu proizvodnje može samo smanjiti ili eliminirati fenomen praha, dremanja i ljuštenja tiskanjem podešavanjem i kontroliranjem tehnologije procesa tiska. Glavne tehničke mere su sledeće: Prvo, brzina štampanja je na odgovarajući način smanjena, a sila lepljenja i sila ljuštenja u vreme otiskivanja su smanjene; drugo, pritisak štampanja je na odgovarajući način smanjen, sila udarca i sila ljuštenja na površini papira su smanjeni; treći je prikladan za viskoznost boje. Podešavanje, dodavanje nekog sredstva za odvajanje ili lak na mastilo kako bi se smanjila viskoznost boje; Četvrto, odštampajte sa najmanjom količinom rastvora za prigušivanje, izbegavajući "veliko veliko mastilo i veliku viskoznost". Peti je da proverite da li postoji fenomen starenja i lepljenja na gumenoj tkanini. Ako postoji neki oblik, sloj sumpornog praha treba naneti na površinu ćebeta. Ako je metod nevažeći, novi će se poklopac zamijeniti. Šesti je upotrebiti papirnu mašinu da se objesi. Sušenje papira, kroz rotaciju i puhanje mašine, može na papirnoj površini napraviti neke ostatke papira; sedmi, papir je iskucan jednom, tako da je papirno brašno isključeno; osam je papir sa slabom površinskom čvrstoćom, podešavanje U štampanju male količine mastila, garantuje se kvalitet proizvoda.
Treće, kvalitet papira je uzrokovan kiselinom površine papira
Papir za štampanje generalno zahtijeva neutralnost, ali zbog nelagodnosti u procesu proizvodnje papira, kao što je prisustvo kiselih supstanci u kaši tokom dimenzioniranja, papir je kiseli. Kiseli papir će delovati kao konjuktura kiseonika sloja mastila, uzrokujući da se sloj tinte osuši polako. Ako se sloj štamparske boje sporo suši, s jedne strane, lako je utisnuti fenomen dna, s druge strane, teško je postići normalan pretisak i pretiskivanje, a raspored štampanog proizvoda je također lako obojen, utičući na kvalitet proizvoda i smanjenje efikasnosti proizvodnje. Papir koji je kiseli, njegova svojstva su konstantna i ne mogu se ispraviti u jednom trenutku. Samo kroz prilagođavanje mjera tehnologije tiska može se bolje izbjeći neuspjeh u kvalitetu ispisa. Glavne tehničke mjere su sljedeće: Prvo, prilagodite učinak sušenja tinte, dodajte suho sredstvo za tintu ili koristite tintu za brzo sušenje za tisak; drugo, koristite proces "duboke tinte za duboku štampu" za štampanje, odnosno, boja mastila je pravilno podešena. Dublje, sloj štamparske boje je tanji, što je korisno za brzo sušenje sloja štamparske boje, smanjujući mogućnost štampanja i viskoznosti, a izrada boje proizvoda za štampanje zadovoljava zahteve kvaliteta. Ovo je zajednička tehnička mjera koju je usvojila grafička industrija. , mogu dobiti bolje rezultate.
Četvrto, loša glatkost papira prouzrokovana fenomenom ispada kvalitete ispisa
Glatkoća je stepen u kojem je površina papira glatka. To je takođe pokazatelj stepena neravnina na površini papira. Glatkoća papira zavisi od finih vlakana, punila, gustine jedinjenja i kvaliteta površinske veličine. Kada se štampa papir sa slabom glatkoćom, lako je izazvati boju boje, lošu teksturu rasporeda, veliku količinu apsorpcije mastila, usporenu brzinu sušenja otiska i brzo trošenje ploče za štampanje. Glatkost papira je takođe konstanta svojstvo da operatori štampanja ne mogu da promene svojstvena svojstva. Stoga, za papire sa slabom glatkoćom, kvalitet štampe se može poboljšati samo kontrolom mjera procesa tokom štampanja. Prvo, pritisak štampe se na odgovarajući način povećava kako bi se kompenzovalo obojenje boje uzrokovano lošim kontaktom kada je papir grubo reljefan; drugi je da se za štampanje koristi proces "štampanja debelim mastilom", kao što su proizvodi za štampanje ploča, zbog velike količine apsorpcije mastila, lako Boja mastila je dublja, a ton boje se može na odgovarajući način prilagoditi određeni stepen, tako da se poveća količina štampanog mastila, što može zadovoljiti zahtjeve boje tiska, a boja tinte na pločici za ispis je zasićena, a kvaliteta ispisa je dobra.
Ukratko, kao osnovni uslov štampanja, papir igra važnu ulogu u štampanju proizvoda. Stoga, ispravno razumijevanje prirode papira i njegovog odnosa s procesom tiska, kroz kontrolu i prilagodbu tehnologije procesa tiska Ne samo da se sprječava i izbjegava sprečavanje i izbjegavanje kvarova u kvalitetu ispisa, već i učinkovitost proizvoda može se efikasno poboljšati.