Istraživanje o sinhronim zastakljenju i bronzanju na bazi procesa suvog štampanja
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U kompaniji, nakon istraživanja i istraživanja, utvrđeno je da su u procesu proizvodnje kapa aluminijumski cilindri štampani suvim ofset štampom imali veću stopu otpada i procesni otpad u procesu zastakljivanja i bronziranja. U cilju poboljšanja proizvodnog statusa, smanjiti stopu otpada u proizvodnom procesu, spasiti proces, povećati proizvodni kapacitet, odlučio se koristiti kao "tematiku suhe offset-a i pozlaćivanja na suho ofset-štampanje" znanje, eksperimentalna analiza, verifikacija materijala i proizvodnja malih serija i druge metode, zasnovane na indeksu performansi lakova, očigledne karakteristike površine štampanog proizvoda nakon zastakljivanja i očigledne karakteristike površine štampanog proizvoda nakon bronanja, mogu se dobiti između sinhronog ulja za zastakljivanje i vrućeg papira. Usklađivanje odnosa daje osnovu za odabir sinhronog ulja za zastakljivanje i vrućeg papira za štampanje u budućnosti.
Ovaj istraživački projekat ima za cilj obradu kape, zastakljivanja i bronzanja posle štampanja. Vrhunac ove studije je da se može postići odgovarajući odnos između lak za zastakljivanje i pozlaćenog papira, a odgovarajući standard je razvijen kako bi se obezbedila osnova za kasniju selekciju sinhrona ulja za zastakljivanje i pozlaćeni papir, čime se osuši ofset štampa i zastakljivanje. Sinhrona implementacija i rešavanje problema visoke stope otpada nakon vrućeg zastakljivanja.
Prvo, stvarna proizvodnja naišla je na probleme i predloženi eksperimentalni plan
U stvarnom proizvodnom procesu, roll rolling, roller light i bronzing proces se susreću sa nizom problema koji treba riješiti.
Problemi sa sinhronizacijom zasteklenja: Pri proizvodnji kape, neki proizvodi zahtevaju bočno valjkasto svetlo, a metoda zastakljivanja je uglavnom sinhrono zastakljivanje. Problemi sa kojima se suočavali tokom perioda su uglavnom horizontalne trake i zamućena grafika, a nastaju i odgovarajući problemi. Glavni razlog je to što je lak kompatibilan sa mastilom za valjak. Pored toga, postoje i premazi za lakove koji raste, ljuštiti i pade. Glavni uzrok problema je preterana tvrdoća laka.
Proizvodi sinhronizovanog zastakljivanja su se suočili sa problemima pri pozlaćenju: proizvodima koji trebaju bočno zastakljivanje i bronzu. Nakon sinhronog zastakljivanja, problem koji se pojavljuje tokom bronzanja jeste to što nije vruće ili vruće. Glavni razlog je vezivanje sloja laka. Ako ne radite dobro, potrebno je izabrati odgovarajući papir za bronziranje. Drugo, vruće je, uglavnom uzrokovano prekomernom temperaturom, neujednačenom površinom poklopca boca i prekomjernim pritiskom. Pored toga, postoji i zlato, uglavnom zbog toga što je papir previše slobodan, a temperatura je previsoka. Osim toga, postojaće fenomen leteće zlatne pene, uglavnom zbog lošeg kvaliteta vrućeg žigosanja papira.
Generalno, odeljenje za inspekciju kvaliteta odeljenja za inspekciju kvaliteta testira u skladu sa zahtevima nacionalnog standarda.
Eksperimentalna šema: Podudaranje postojećeg laka s bronzanim papirom i testiranje oko 60 kapi u svakoj grupi. Pratite rezultate testa i mjerite i analizirajte očitne karakteristike površine poklopca kako biste dobili sinhroni lak i bronzing. Očigledne karakteristike odgovarajuće grupe sa dobrim podudaranjem između papira obezbeđuju osnovu za odabir sinhronog ulja za zastakljivanje i papir za vruću štampu za buduću proizvodnju.
Drugo, test i rezultati
Da bi se postigao odgovarajući odnos između lak za zastakljivanje i bronzanog papira, i da bi se razvili odgovarajući standardi, to je osnova za izbor sintranog ulja za zastakljivanje i vrućeg štamparskog papira za buduću proizvodnju.
1. Eksperimentalni koraci
1 Roliranje aluminijumskog cilindra procesom valjka.
2 Aluminijumski cilindri nakon zastakljivanja se mjere i analiziraju prema očiglednim karakteristikama navedenih u donjoj tabeli.
3 Glazirani aluminijumski cilindar je bronziran na 240 ° C - 270 ° C koristeći potpuno automatsko trodelno vruće štampanje (srebrno štampanje) mašine.
4 Bronzani aluminijumski cilindri su mereni i analizirani u skladu sa očiglednim karakteristikama navedenih u donjoj tabeli.
5 Prema odgovarajućim analitičkim vrednostima, utvrđuju se odgovarajući standardi.
Materijali koji se koriste u eksperimentu su: 5033 lak, 3003 lak, Huadi Di 6041 lak, Zibo Kainuo k-308 lak, četiri vrste stakla za ulje, K70-220 pozlaćeni papir, BC-220G papir za vruće štampanje, 398-220 Bronzani papir tri vrste zlatne folije, 800 ispranih aluminijumskih cilindara.
Instrumenti koji se koriste u eksperimentu su: četverobojni roletni štampač i potpuno automatska trobojna trepavica (svileni ekran) u tri boje.
Rad pripreme pre eksperimenta je sledeći:
Ulje za zastakljivanje koje se koristi za testiranje i proizvodnju uglavnom je 5033 lak, 3003 lak, prekrasan di 6041 lak i Zibo Keno k-308 lak.
2. Merenje indeksa performansi vrućeg papira koji se koristi za testiranje i proizvodnju
Uopšteno gledano, anodizirani aluminijum se proverava vizuelnim pregledom i rukom, a provjeravaju se boja, osjetljivost i blisteri eloksiranog aluminijuma. Postojanost i čvrstoća bronzanog papira uglavnom se drže rukom ili prozirnom trakom, a što je manje anodiziranog aluminijuma, to bolje.
Tehnički kvalitet elektrohemijske aluminijumske folije ima sledeće zahteve:
1 Donji sloj je ravnomerno obojen, bez očigledne boje razlike, boja u boji i mrlja.
2 Premaz za podlogu je ravnomeran, glatka, bela i ne sadrži nečistoće, nema očiglednih linija, pepela i oksidacije.
3 glossiness, kada je temperatura pločice na ploči 70 ~ 90 ° C vruće štampe, boja pakovanja se ne menja.
4 otpornost, težak težinom od 100 g, potreban je broj otpornosti na habanje od 2000 do 3000 puta.
5 jasno, sa četvrtom rijekom vruće štampe, jasnim potezima i bez štikanja je razumno.
3. Metod za merenje podataka
1 metod sjaja sjaja.
Sjaj je stepen refleksije svetlosti na površini filma. Standardni sloj sjaja se uzima kao 100% tokom testa. Izmereni film za boju upoređuje se sa standardnom pločom i izražava se u procentima. Postoji mnogo faktora koji utiču na sjaj filmova za premazivanje. Kroz pregled ovog projekta, moguće je znati da li je smola koja se koristi u proizvodu premaza, pigmentni punil i odnos smole odgovarajuća. Merenje sjaja u osnovi koristi dva glavna instrumenta, odnosno fotoelektrični fotometar i projekcijski sjajni metar. Prvi se koristi u ovom eksperimentu.
2 Metoda merenja tvrdoće površine.
U proizvodnji se koristi metoda olovke filmske tvrdoće. Metoda olovke za tvrdo ojačanje filma je metoda merenja tvrdoće sloja premaza pomoću olovke sa poznatim brojom tvrdoće za grebanje sloja premaza. Prema industrijskim standardima, tvrdoća za punjenje olovaka podeljena je na 13 razreda. Od najtežih 6H korak po korak, kroz 5H, 4H, 3H, 2H, H, a zatim kroz meku i umerenu HB, a zatim od B do najmlađih 6B. Ovo je naučni sistem tvrdoće sa definiranom vrijednošću tvrdoće. U industriji premaza, ova serija različitih olovaka čvrstoće koristi se za testiranje tvrdoće sloja premaza, a rezultat testa se naziva tvrdoća olovke filmom za premazivanje.
3 metoda određivanja adhezije.
Određivanje adhezije proizvoda za zastakljivanje:
Aluminijski poklopac se može vizuelno testirati nakon ispitivanja zaptivanja; nakon što je plastični poklopac od aluminijuma pritisnut prema gotovom proizvodu, odgovarajuća sila se nanosi na zube valjka sa noktima (kako bi se sprečilo deformiranje poklopca), vizuelna kontrola nakon testa grebanja i posmatranje stope otpada (nokti mogu ne oštri nokti koji su upravo obrezani).
Merenje adhezije bronziranja proizvoda:
Potopite u 45 ° toplu vodu, 50 ° bijelo vino 10 minuta, osušite prirodno, koristite čistu meku tkaninu u istom položaju, trepnite 6 puta, pratite stopu odbijanja (posebni zahtjevi proizvodi moraju biti namočeni u 50 ° liquor u trajanju od 10 minuta, odmah koristite svoj palac, 5 puta brinite na bronzanoj slici ili nežno 2 puta grebite sa strugačem za nokte da biste saznali da li ispustite uzorak i pratite boju vina. Ako je uzorak i promena boje vina telo se ne pojavljuje, to je dobar proizvod).
4 metod izravnavanja filma za premazivanje.
Četiri laka korišćena u testu su zamazana na lakiranoj aluminijumskoj pločici i označena. Svaki lak je ojačan sa dve aluminijumske ploče i osušen u pećnici. Posle 10 minuta, površina svake površine je izvučena. Performanse i komparativna analiza izvlače odgovarajuće zaključke.
4. Rezultati testiranja
Kroz eksperiment, poslednje četiri laka nakon podataka mjerenja sjajne površine (tri grupe svake merne varijacije, a zatim prosječno) mogu dobiti sljedeće podatke:
1 Sjaj: 3 slučaja su izabrani tri aluminijumska cilindra, a prva grupa, druga grupa i treća grupa su mjereni prema svojoj sjajnosti. Svaka grupa je merena tri puta u prosjeku, zatim su tri grupe ponovo usmjerene, a vrijednosti su zabilježene u nastavku. obrazac.
Tabela 3 Sjajni sjaj
2 Tvrdoća površine: tri aluminijumska cilindra su slučajno uzeta i površinska tvrdoća merena odvojeno. Vrednosti su zabeležene u donjoj tabeli.
Tabela 4 Tvrdoća površine
3 druge očigledne karakteristike i stopa otpadanja nakon zastakljivanja:
Tabela 5 Druge očigledne karakteristike
Nakon toga se vrši brončanje, a očitne karakteristike strane poklopca nakon bronziranja se snimaju na sledeći način:
4 Koristite papir za vruće štampanje BC-220G.
Očigledne performanse:
Tabela 6 Očigledne karakteristike
5 Koristite papir za vruću štampu K70-220.
Očigledne performanse:
Tabela 7 Očigledne karakteristike
6 Koristite papir za vruću štampu od 398-220.
Očigledne performanse:
Tabela 8 Očigledne karakteristike
Treće, zaključak
Kroz seriju testova istovremenog zastakljivanja i bronzanja dobijen je odgovarajući odnos između četiri ispitivanja istovremenih zastakljenih ulja i tri vrste vrućih štampe:
1.5033 efekat lakog sinhronog zastakljivanja je dobar, slika nije zamagljena; nakon valjanja, lak nema kožu, adhezija je dobra; nema fenomena curenja u poređenju sa tri vrste pozlata papira; otkrivanje adhezije je namočeno bijelim vinom od 50 stepeni Nakon 10 minuta, prirodno se osuši i obrišite čistom mekom krpom na istoj poziciji 6 puta i prosledite.
Test dokazuje da odgovarajući odnos između 5033 laka i broncijskog papira ispunjava zahteve istovremenog zastakljivanja i bronzanja.
2.3003 efekat laka sinhrono zastakljivanje je dobar, slika nije zamagljena; nema fenomena curenja pri usklađivanju tri vrste vrućeg papira; kada se detektuje adhezija, poprskajte ga sa bijelim vinom od 50 stepeni u trajanju od 10 minuta, prirodno osušite i koristite čistu mekanu krpu u istoj. Položaj je obrisan 6 puta i prošao.
3. Ramada Di 6041 lak ima dobar efekat zastakljivanja, bez zamućene slike; nakon valjanja, lak nema kožu, dobru adheziju; poklapa se sa tri vrste vrućeg štampe, sve vruće folije, vrući papir za stampanje pričvršćen za površinu laka Napor je izuzetno siromašan i bronzanje je nekvalifikovano.
Test dokazuje da Huadi Di 6041 lak zadovoljavaju zahtjeve kvaliteta sinhronog zastakljivanja, ali ne zadovoljava zahtjeve bronziranja. Odgovarajući odnos između Huameidi 6041 laka i vrućeg žigosanja ne zadovoljava zahteve istovremenog zastakljivanja i bronzanja.
4. Zibo Keno K-308 laka sinkrono ostakljenje ostataka je veća, postoji grafički zamućen fenomen, sinhroni efekat zastakljivanja nije dobar; sa tri vrste zlatne folije koja odgovara vrućem štancovanju, vrućem vrućem papiru za vježbanje pričvršćenoj za površinu laka Napor je izuzetno siromašan i bronzanje je nekvalifikovano.
Test dokazuje da Zibo Keno K-308 lak ima isti efekat sinhronog zastakljivanja, sa pojavom grafičkog zamućenja, koja ne zadovoljava zahteve sinhronog kvaliteta zastakljivanja; to odgovara vrućem žigosanju sa tri vrste papira pozlaćene, a curenje je teško, a prianjanje pozlaćenog papira na površinu lakova Veoma loše, bronzanje nije kvalifikovano.
Kroz seriju testova i analitičkih studija zaključuje se da proizvodi koji se mogu koristiti za istovremeno zastakljivanje i bronziranje nakon suvog ofsetnog štampanja koriste laka i vruće štamparije za ispunjavanje sljedećih kriterijuma:
5. Lak
6. Zlato folija
U ovom radu očitne karakteristike odgovarajućeg efekta između sinkronog laka i vrućeg žigosanja dobijaju se kroz specifične eksperimente, a odgovarajući standardi se dobijaju na osnovu ovih podataka. Međutim, s obzirom da se oprema kompanije za proizvodnu praksu razlikuje od eksperimentalne opreme koja se koristi za istraživanje, zaključci još uvijek moraju biti verifikovani u budućim proizvodnim praksama.