Zamena radne snage opremom je pravac post-press razvoja

Zamena radne snage opremom je pravac post-press razvoja

Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.

Za više informacija posetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Od trećeg plenarnog zasedanja Jedanaestog Centralnog komiteta Partije 1978. štamparska industrija se brzo razvila. Izlazna vrijednost se povećala sa 4,797 milijardi u 1979 na 860 milijardi u 2011. godini. Za 33 godine je povećana za skoro 180 puta. Iako postoje faktori rastuće cene, nadogradnja i nadogradnja opreme, kvalitet prošlosti nije isti, izlazna vrijednost se neprekidno povećava, a svi se čuju stalno širenje praktičara.

Prema statističkim podacima, u 11 godina od 2001. do 2011. Kina je uvezla nemačke, nemačke i druge razvijene zemlje u inostranstvu, broj mašina sa ofset štampom od četiri boje dostigao je 10.118 jedinica, a prosječno je 920 jedinica godišnje. Može se reći da je to osnova za brz razvoj štamparske industrije.

Pored tehnološkog napretka štampanja, takođe se menja kvalitet opreme za post-štampanje i proizvoda, a ručno sklapanje se u osnovi eliminiše. Najveći svjetski proizvođači post-press opreme kao što su Martini, Bobst, MBO i Bora zaplijenili su tržište kopna. Međutim, pošto je profitabilnost post-press obrade relativno niska u odnosu na štampanje, njen razvoj je i dalje sporiji od štampanja. Naravno, vrijeme za promenu statusa quo izgleda da je došlo tiho.

Povećanje troškova rada određuje dolazak ere automatizacije

Obrada nakon štampanja takođe predstavlja glavni razlog za rad opreme. Osnovni razlog je to što troškovi radne snage i dalje raste, a doba niskobudžetnih dividendi radne populacije završava se u celoj Kini.

Nakon reforme i otvaranja, u ranim danima kineske urbanizacije, pojavio se veliki broj ruralnih viškova radnika. Bili željni da nađu posao, a istovremeno su bili naporni i vredni. U cilju poboljšanja porodičnog života učestvovali su u prekovremenom radu bez zamora. Stoga, vlasnici biznisa Dobili su višak profita od jeftine radne snage. Danas je sve ovo nestalo. Druga generacija ruralnog rada u gradu, mada se ne zove bogata, ali nakon odrastanja u različitoj eri od roditelja, njihovi roditelji ne žele da njihova djeca žive tako. Pored toga, zakonski minimum zajamčene plate s vremenom raste; povećanje mobilnosti zaposlenih; povećanje svesti o samo-zaštiti; smanjenje radno sposobne populacije; sve to vlasnicima biznisa shvata da se poboljšava automatizacija opreme, a zavisnost zaposlenih je neizbežan trend nakon što je proizvodnja dostigla određenu fazu.

Prema stručnoj analizi, 770 miliona radnika u zapadnim razvijenim zemljama stvorilo je društveno bogatstvo od 36 triliona dolara godišnje, a prihod po glavi stanovnika iznosio je 46.753 američkih dolara. BDP kineske populacije od 930 miliona radnika u 2010. godini pretvoren je u 6.04 milijardi američkih dolara (397.98 milijardi juana), po stanovniku 6495. U američkom dolaru, radna snaga po glavi stanovnika u razvijenim zemljama stvara 7.2 puta više društvenog bogatstva nego Kina. Razlozi za ovu situaciju, pored producentskog profesionalizma i tehničke pismenosti, takođe su usko povezani sa niskim stepenom automatizacije opreme. Uzimajući u obzir operatersku konfiguraciju komercijalnih rotirajućih štampe, Kina ima ukupno 7 ljudi i 1 mašinu, dok Japan ima 5 ljudi i 2 mašine, a 14 radnika rade u 5 radova u razvijenim zemljama. U odeljenju za isporuku dogovorili smo dva zaposlena da preuzmu papir. Dogovorili su dva robota. Očistili smo ćebe ručno. Bili su poluautomatski ili čak potpuno automatizovani. Dakle, produktivnost rada po glavi stanovnika je prirodno visoka i ljudi zavise od toga. Stepen je takođe značajno smanjen.

Dugo vremena, stepen manuelizacije post-press proizvodnje u Kini je uvek bio veći od štampanja. Prilikom izdavanja naredbi za štampu u inostranstvu, prilično je deo priručne knjige za decu koja čitaju. Sada, zbog rastućih troškova rada, povećanje automatizacije opreme, smanjenje troškova rada i povećanje produktivnosti rada postale su stvar naravno.

Primena postprvačke opreme u trenutnoj proizvodnji

Post-press obrada je neophodan proces za većinu štampanih proizvoda nakon štampanja. Posle obrade post-štamparskih proizvoda specijalnih proizvoda (kao što je slivanje i rušenje nakon štampanja), sada se koristi post-press obrada koja se obično koristi od knjiga i kompanija za pakovanje u Kini. Oprema obično ima rezač papira, mašinu za sklapanje, mašina za vezivanje sa bežičnom plastikom, liniju za vezivanje tvrdih vezica, proizvodnu liniju za vezivanje bicikla, mašinu za rezanje papira, glodač papira, bronzing mašinu, mašinu za laminiranje, ..., razlika je u tome da li je proizvodna oprema domaća ili uvezena. Brzina i kvalitet operacije.

Tražeći istinu od činjenica, nakon reforme i otvaranja, kineska privatna preduzeća za štampanje mašina se brzo razvijala, a zbog razlike u preciznosti proizvodnje, proizvodni kapaciteti postprodajne opreme Kine daleko su veći od proizvodnih kapaciteta štamparske opreme, iako to je svoj izvorni poster. Nema mnogo opreme za obradu, ali imitacija i transformacija postprocesne opreme za obradu u razvijenim zemljama je skoro svuda. Kvalitet može generalno zadovoljiti zahtjeve proizvodnje, a neki se također mogu koristiti za proizvodnju OEM-a. U poslednjih nekoliko godina, procenat post-štamparske opreme u kineskoj mašini za štampanje je relativno visok.

S obzirom na rastuće troškove rada, kako bi se efikasnije proizvodila efikasnost, naravno, kako bi se bavilo situacijom prebrzih ljudi, štamparske kompanije imaju veliki tempo u obnovi post-press opreme, jer troškovi investiranja ove opreme nije velika, nakon proizvodnje zaposlenih Količina upotrebe može se znatno smanjiti, a takođe pomaže u osiguranju kvaliteta proizvoda. U Šangaju postoji privatna štamparija pod nazivom "Aiden". Kako bi zadovoljio zahteve kupaca za isporuku, obavezujuća djelatnost je zastarela, a obrada nakon štampanja ne može donijeti novac. Poslednjih godina, oni su uložili velike napore na post-press. Sa tehnološkom transformacijom, kapaciteti za obradu su značajno poboljšani, a vezujuće poslovanje ne samo da više ne treba da se vrši na outsourcing-u, već i donosi značajne profite preduzeću. Post-press proces nakon tehničke transformacije postao je jedan od najvećih bezbrižnog dela preduzeća.

U skorašnjoj tehničkoj nadogradnji post-press opreme, knjiga je zamenila široko rasprostranjenu mašinu za omotavanje diskova sa ovalnom mašinom za zavijanje sa brzom knjigom objavljivanja knjiga. Naravno, tu su i oprema za proizvodnju školjki; u oblasti pakovanja i štampe, koristi se oprema za rezanje umivaonika za zamjenu originalnog ručnog skidanja. Prema Shen Weida Paper Cutting Machinery Co., Ltd., njihov novi sistem automatskog rezanja vibracionog papira je takođe dobro prodat u Kini, jer korišćenje vibrirajuće papuče može smanjiti radni intenzitet radnika i povećati efikasnost proizvodnje. Zaista je pametan izbor da se nosi sa rastućim troškovima rada.

U bliskoj budućnosti postoje dve prodaje post-press opreme koje su vredne pažnje:

Prvo, zajedno sa razvojem čitanja na mreži, kompanije za štampanje knjiga su počele da se okreću štampanju ambalaže. Zbog toga se poslednjih godina povećala prodaja osnovne opreme za proizvodnju, kao što su mašine za dezinfekciju i lepljivače papira, koje se razlikuju od post-štampanja i završne obrade. Naravno, ovo je samo fazni fenomen u procesu transformacije.

Drugo, s naglim padom cene uređaja za praćenje, oprema i uređaji su automatski otkriveni poluproizvodi i gotovi proizvodi koji su ručno završeni u prošlosti, a povećana je i prodaja te opreme koja je takođe zapalila proizvođače oprema za testiranje. Sigurno je da će se daljim smanjenjem troškova ovih uređaja nakon masovne proizvodnje povećati udio zamjene opreme za ručne inspekcije. Pošto oprema za nabavku predstavlja jednokratnu investiciju, upotreba opreme za kompletnu inspekciju proizvoda je više osigurana kvaliteta i veća efikasnost proizvodnje.

Digitalna štampa je još uvijek daleko od formiranja klime u Kini

Iako Kina nema autoritativne statističke podatke o godišnjoj izlaznoj vrijednosti digitalne štampe, može se potvrditi da je ukupni godišnji obim štampanja koji se završava pomoću digitalne opreme za štampanje manji od 1% od ukupne količine štampanja u Kini. Može se reći da je digitalna štampa u Kini i dalje daleko od stvaranja klime. Samo je zemlja koja je odredila cilj da snažno razvija digitalnu štampu i digitalizaciju štampanja tokom 12. Petogodišnjeg plana, a zamah digitalnog štamparskog buma koji je ova Drupa izložba pokazala je malo zapanjujuće.

Uzmimo Šangaj kao primer, statistiku objavljena od strane Opštinskog štampe za štampu i publikacije: u 2010. godini ukupna vrijednost štampe u štampi iznosila je 58,75 milijardi, od čega je izlazna vrijednost pomoću uređaja za digitalnu štampu bila 595 miliona (ova brojka ne uključuje instalaciju uređaja na štampaču za štampanje pomoću mešovitog štampanja. Izlazna vrednost digitalne štampe); ukupna vrijednost izlaza grada u 2011. godini iznosila je 68,95 milijardi, a izlazna vrijednost opreme za digitalno štampanje iznosila je 619 miliona. U velikom gradu kao što je Šangaj, izlazna vrednost digitalne štampe je otprilike 1% od ukupnog štampanja. Gore i dolje, očigledno je niža širom zemlje.

Naravno, razvoj digitalnog štampanja u svetu je takođe neuravnotežen. Prema podacima koje je objavio Benny Lanta na ovogodišnjoj izložbi štampa drupa, štampanje je završeno digitalnom štampom u ukupnoj godišnjoj štampi od 50 biliona stranica. Iznos je 1 trilion stranica, sa 2 procentna poena. Procenat u razvijenim zemljama može biti više od 10 procentnih poena, a procenat u zemljama u razvoju može biti ispod 1 procentnog poena.

Glavni razlog za nezadovoljavajuću brzinu razvoja digitalne štamparije u Kini jeste da su trenutni troškovi proizvodnje izgleda visoki, tako da potrošači mogu ostati dalje od toga. Istovremeno, digitalno objavljivanje, koje je blisko povezano sa digitalnom štampom, još uvek nije dostiglo klimu u Kini, a publikacije koje se završavaju digitalnom štampom još uvijek su retke.

Pošto digitalno štampanje zadovoljava potrebe individualizacije i ostvaruje varijabilno štampanje, količina štampanja je prirodno mala i varijabilna. Osim toga, oprema za digitalno štampanje koja se trenutno koristi obično ima mali medijum za štampanje, a brzina štampanja je sporija od tradicionalne offset štampanja. Zbog toga oprema za obradu štampe za digitalnu štampu ima izvesne razlike od post-press opreme koja se koristi u tradicionalnoj masovnoj proizvodnji, a obično se zasniva na okupiranju malih prostora i zadovoljavanju osnovnih proizvodnih potreba.

Uzimajući uzorak papira, veliki broj tradicionalne obrade post-press se koristi za pokretanje, ali veliki broj koji se koristi u digitalnoj štampi i obradi nakon štampanja je osam čizama, u najboljem slučaju, šest otvorenih i četiri čizma. Isto važi i za vezujuću opremu, u kojoj dominiraju najčešće mašine za linijsko vezivanje, čak i ako se čini da je kružna mašina za zavijanje prevelika za digitalne štampe.

Digitalno štampanje post-štampanja je mali ali kompletan skup vrapačica, ukupna količina vezivanja po danu nije velika, ali je uključen proces jednako brojan, a zbog naglaska na ispunjavanju individualnih zahtjeva, zahtjevi za kvalitet proizvoda su više, koristeći Materijali su takođe više od knjiga proizvedenih masovnim proizvodima. Prilagođeni albumi za venčanje i dečiji rođendani su najznačajniji slučajevi, a proizvodnja je veoma lepa. Postoji dobro napravljena fabrika za digitalno štampanje u Tajpeju. Postoji jedan zaposlenik u celom procesu završetka. Od sečenja do završne obrade, svi procesi kao što su jahanje, obrada metala, hardcover itd., Morate sami da to uradite. Zadovoljavanje potreba klijenata i izbjegavanje otpada na aranžmanima radne snage može biti vrlo zahtjevna.

Treba napomenuti da oprema koja zadovoljava proizvodnju digitalne štampe i post-štampanje ima svoju posebnost. Na primer, Ljudski sudovi na visokom i srednjem nivou u Šangaju, kao što su jedinice sa velikim individualnim štampanjem i relativno zauzet rad, su primeri njihovog post-štampanja. Mnoge opreme se uvoze. U preduzećima za pakovanje i štampanje, u poslednjih nekoliko godina, u cilju poboljšanja dizajnerskih mogućnosti, uvođenje gotovih mašina za ispitivanje je takođe u porastu i veoma je korisno i još uvijek nema specijalnih istraživanja u ovoj oblasti u Kini. Danas, sa perspektivama razvoja digitalne štampe obećavajući, razvoj specijalnih post-press procesnih uređaja za digitalna štamparska preduzeća treba što pre da bude na listi kompanija za štampu.

Digitalizacija post-press opreme je i dalje u fazi praćenja

U Kini, razvoj post-press opreme za digitalnu štampu zaostaje za tržištem. U svetu, treba reći da je post-press oprema samo u fazi tehničkog nadgledanja, tj. Digitalna štampa ima potrebu i nakon naknadnog praćenja da vrši srodna istraživanja. Na primjer, Hewlett-Packard je uveo digitalnu štampu visoke brzine u kontinuiranom papiru za inkjet tehnologiju. Martigny je pratio odgovarajući paket za dizajniranje i proizvodnju vezujućeg uređaja koji se može slučajno promijeniti u specifikacijama.

Godine 2009, štamparska firma iz Hong Konga, koja se nalazi u gradu Dalang, u gradu Dongguan, u provinciji Guangdong, Kina, prvi je predstavila digitalnu štampariju u boji sa tehnologijom inkjet štampanja na obe strane kontinuiranog papira T300 koji proizvodi HP. Kompanija je promenljiva post-press vezujuća naprava, za koju se može reći da je prva vrhunska online sinhrona veza digitalne opreme za štampanje koja ulazi na tržište kineske kopno. Međutim, to može biti faktor upravo dovršavanja instalacije i debagovanja. Jedinstveni proizvod je odštampan na demonstracionom sastanku. Prednosti promenljivog vezivanja nisu prikazane, a kvalitet štampe tokom demonstracije je teško komplimentirati. Ove godine, HP je predstavio T410 tehnologiju u boji, a sigurno će napraviti novi napredak u kvalitetu.

Ovogodišnja izložba štampe drupa, uvođenje digitalne opreme je snažnije nego u prošlosti, a primjena digitalne tehnologije u opremi je takođe evoluirala od štampanja do post-press-a, kao što su Martini, MBO svi tvrde da mogu postići podatke Deljenje, Štampanje pruža pogodne usluge.

Proizvodnja štampanja i povezivanje je da pokaže integritet opreme, što odražava podjelu podataka. Zapravo, u procesu online operacije, specifikacije za vezivanje knjiga se previše menjaju, to će svakako utjecati na brzinu digitalnog štampanja, pa trenutno još uvijek postoje određeni zahtjevi za broj proizvoda na mašini, a previše promene specifikacija, što definitivno ne doprinosi prednostima velike opreme.

Štamparska industrija, u kojoj dominiraju mala i srednja preduzeća, odlučuje da li će vezati proizvodnu opremu ili biti mala i praktična.

Obavezivanje je važan proces za realizaciju finalnog proizvoda. Čak se može reći da je nakon što je štampanje bilo u osnovi savršeno, štamparska kompanija se takmičila sa kvalitetom vezivanja i nivoa usluge. Digitalni proizvodi za štampu su takođe isti. Stoga se kvalitet vezivanja stalno poboljšava, a aplikacija za razvoj je drugačija. Materijalni, kreativni dizajn lepših finalnih proizvoda predstavlja važno sredstvo za preduzeća da učestvuju u tržišnoj konkurenciji.

Razvoj digitalne štampe svakako traži od proizvođača opreme da uvedu profesionalniju opremu za završnu obradu, pogodnu za potrebe proizvodnje, ali štamparska industrija u kojoj dominiraju mala i srednja preduzeća odlučila je da ova oprema bude mala i praktična, kako bi se upoznali stvarne potrebe proizvodnje, ali cena Dobar kvalitet i lepota. Veliki, brzi cjevovodi i dalje su ograničeni u potrazi za kompanijama za digitalnu štampu.

Radujemo se brzom razvoju kineske digitalne štamparske industrije tokom "Dvanaestog petogodišnjeg plana". Očekujemo i kompanije za digitalnu štampu da razviju više digitalnih štamparskih proizvoda sa praktičnim potrebama ljudi u saradnji sa proizvođačima opreme.