Popravak korozije i trošenja bubnja za ofset štampu
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, tiskanje knjiga na papiru, notebook u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutija za pakovanje, kalendari, sve vrste PVC-a, brošure za proizvode, bilješke, dječja knjiga, naljepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Prvo, radni uslovi i kvarni dio otiska cilindra
1. Radno stanje otisnog cilindra Otisni cilindar određuje vodu prije tinte zbog radnog stanja, a voda je otopina kromata. Otisni cilindar koji je više puta tiskan u više boja i djelomično će biti erodiran, a obično je niži od preciznosti originalnog otiska nakon što je urezan. Radni pritisak dva otisna cilindra je 0,5 do 1 MPa, a ukupni pritisak je 50 do 100 MPa. Materijal otisnog cilindra je duktilno željezo čija je neto težina 300kg. Tvrdoća na bubnju je HRC34.
2. Invalid dio cilindra ploče otiska cilindra Kao što je prikazano, otisni cilindar +300 + 0.026 × 900, dugotrajno ponavljano, višestruko obojeno trošenje i korozija tinte i otopine kroma, lokalna lokalna istrošenost i dubina korozije dostigao je 0,02 ~ 0,50 mm, tada se više ne može pojaviti niski konkavni dio.
Drugo, popravak otiska cilindra
U skladu sa tehničkim uslovima otiska cilindra i cilindra ploče, u kombinaciji sa specifičnim okruženjem upotrebe komada, odlučeno je da se proces raspršivanja žice koristi za popravak.
Toplinsko prskanje je jedna od tehnika inženjeringa na površini. To je poseban proces koji koristi izvor topline za zagrijavanje raspršenog materijala u rastopljeno ili polu-rastaljeno stanje i raspršuje ga velikom brzinom na površini prethodno obrađenog obratka kako bi se dobila prevlaka.
1. Procesu osnovi, 1 oprema materijal izbor specijalni alat za prskanje; kisik O 2; acetilenski plin C2H2; QX-1 pištolj za raspršivanje. 2 Proces i zahtjevi, pečenje na bazi → grubo brušenje → predobrada površine → predgrijavanje → sprej donji sloj → radni sloj spreja → završna obrada
2. Izvođenje popravke,
2.1 otisni cilindar i ploča za pripremu površine cilindra, kako bi se poboljšala čvrstoća spajanja između premaza i podloge, površina podloge je prethodno obrađena, njegova uloga je da proširi područje vezivanja premaza i podloge, promijeni raspodjelu napona , kako bi se spriječilo skupljanje i prolijevanje premaza, povećala čvrstoća spajanja i ukupna potreba za postizanjem čistoće površine. Prvo, površina je odmašćena i pročišćena, a komad se šalje u jamu i podešava na 260-315 ° C, a ulje se peče 5 h. Nakon hlađenja površina se okreće, a hrapavost površine je Ra12.5, a oštećeni sloj se uklanja (kao što je umor). Sloj, sloj hrđe, itd., Kako bi se površina izložila novom metalnom sjaju, kako bi se pročistila i oljuštila površina koju treba raspršiti, te poboljšati čvrstoću spajanja između premaza i površine podloge. Zatim se dio sredstva za čišćenje ne prska za zaštitu.
2.2 Premaz prskanjem, prethodno zagrijavati radni predmet prije raspršivanja, temperatura predgrijavanja je oko 100 ° C. Nanošenje materijala ravnomjerno na površinu prethodno zagrijanog valjka Kao vezivni sloj, debljina (100 ~ 150 / μm), a zatim raspršiti radni sloj (4Cr13). Pritisak vazduha (≥0.5MPa), pritisak kiseonika (≥0.5MPa), pritisak acetilena (0.8 ～ 1MPa), plamen (u neutralnom plamenu), udaljenost mlaza (150 mm 180mm), ugao prskanja i brzina napajanja žice je strogo kontrolisana napraviti premaz ravnomjerno i čvrsto vezan.
2.3 Završna obrada nakon raspršivanja, metoda hlađenja vazduhom usvaja se nakon prskanja, tj. Nakon prskanja do određene veličine, otisni cilindar se konstantno rotira na alatnom stroju kako bi se usporio i spriječilo pucanje premaza. Kada se ohladi na normalnu temperaturu, ona se melju do dimenzija koje su potrebne prema crtežima. Brušenje koristi srednje mekani zeleni točak za brušenje silicij karbida za mljevenje površine otisnog cilindra. Brusni kotač rotira za 1400r / min, brzina kretanja obratka je 1m / min, a količina mljevenja je ≤0.5mm. Nakon brušenja, radni sloj valjka ima dobru povezanost sa podlogom, kompaktnom strukturom, bez uključivanja šljake, bez ljuštenja, hrapavosti površine Ra0.8 ~ 0.32μm, tvrdoće HRc50 ili tako, što u potpunosti zadovoljava tehničke zahtjeve.
Tehnologija površinskog inženjeringa jedna je od deset ključnih tehnologija u svijetu 1980-ih. Tehnologija toplinskog raspršivanja je važan dio tehnologije površinskog inženjeringa. To je ekonomija koja ne samo da vraća veličinu, već i daje različite funkcije kao što su otpornost na abraziju, otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, otpornost na visoke temperature, toplotna izolacija, električna provodljivost, izolacija, zaptivanje, smanjenje abrazije, zračenje i elektronska emisija. Dokazana metoda za zadovoljavanje potreba različitih uslova i najmodernije tehnologije. Proces prskanja oksiacetilenskim plamenom rešava probleme površinskog habanja i korozije delova u industriji štampe i pakovanja, i poboljšava kvalitet otisnog cilindra i cilindra ploče, i produžava upotrebu. život.