Recikliranje i održavanje komponenata bubnja za laserski štampač

Recikliranje i održavanje komponenata bubnja za laserski štampač

Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.

Za više informacija posetite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Laserski štampač je integrisan, visoko automatizovan kompjuterski izlazni uređaj razvijen 1980. godine koji integriše optičku tehnologiju, elektronsku tehnologiju i mehaničku tehnologiju. Iako postoje mnogi tipovi laserskih štampača, i crno-belo ili boje su sastavljeni od laserskog sistema skeniranja i kertridža sa tonerom i dijelom kruga uglavnom sastavljenog od tonera i fotoenzitivnog bubnja.

Prvo, princip rada

Radni princip većine laserskih štampača može se podijeliti u šest koraka:

1. Proces punjenja bubnja

Na početku štampe, bubanj za svijetlost je ravnomjerno punjen negativnim punjenjem na vanjskoj površini bubnja. Primarna korona pražnjenja elektrode ugrađena je u dugačak i uski slot, a visokonaponsko napajanje se koristi za primjenu visokog napona na primarnu koronsku elektrodu, tako da elektroda koronske pražnjenja ima visoki napon od 6000V, a visoka Pritisak dovodi do pomicanja okolnog vazduha. Električni jon. Ispod primarne koronske pražnjene elektrode je kapija. Vrata obično imaju napon od -600V, što može privući električne jone u vazduhu oko elektrode na koronskom pražnjenju, a negativno napunjeni ioni se kreću ka površini fotoobenzivnog bubnja. Kada se kreće, ponovo ograničava napon negativnih jona, tako da se na površinu fotoobenzivnog bubnja postavlja uniformni sloj od -600V.

2. Proces izloženosti

Nakon završetka procesa punjenja, laserski generator generiše laserski zrak, koji se reflektuje ogledalom za skeniranje na fotoosetljivi bubanj, tako da fotoosetljivi sloj zračnog dela (karaktera ili slike) postaje provodnik, a -600 V na površini je usmeren na zemlju. Krvarenje, koje postaje niskog napona od oko -100V, u ovom trenutku, na površini fotosenzibilnog bubnja upisuje tačka slike sa naponom od -100V, odnosno elektrostatička latentna tačka slike nevidljivog teksta ili slike , i tako, Izložena površina bubnja i dalje zadržava napon od -600V.

3. Razvijanje (onern) proces

Razvoj se uglavnom odnosi na toner na fotosenzitivnoj elektrostatičkoj latentnoj slici na bubnju za osetljivost na svetlost za dobijanje vidljivih tekstualnih ili slika tačaka. Tokom rotacije fotoosetljivog bubnja, nakon što latentna tačka slika zadovolji toner na valjku za razvijanje (bubanj), visokonaponski električni toner se adsorbira latentnom tačkom slike na donjem naponu za svetlosivu, u ovom trenutku na fotosenzibilni bubanj -100V latentna slika postaje vizuelni tekst ili slika.

4. Prenosni proces

Kada razvijeni bubanj senzibilisanja nastavlja da se rotira, kada površina bubnja s svetlosnim signalom prolazi kroz prenosni koronski pol, razvijeni tekst ili toner slika se prenosi na papir za štampanje. Pošto pozitivna naplata na zadnjoj strani papira snažno drži tekst ili slike tačaka negativno nabijenog tonera na bubnju na papir. Istovremeno se na statičkom eliminatoru stvara i negativan naboj, kako bi se eliminisala privlačnost između fotoobenzivnog bubnja i papira za štampanje, tako da se papir za štampanje može lako odvojiti od fotoobenzivnog bubnja bez privlačenja.

5. Fiksiranje procesa

Kada se tekst ili slika prenesu na papir, on je dodatno osušio fuser (zagrevanje). Kada papir za štampanje prolazi kroz fiksir, visoka temperatura u frezeru se topi na 180 ° C - 220 ° C, a pritisak između dva rolna prisiljen je da uđe u vlakna papira da popravi tekst ili sliku.

6. Proces pripreme

Tokom procesa prenosa, kada se toner premešta sa površine fotoobenzivnog bubnja na papir za štampanje, neki ili više tonera ostaje na površini fotoobenzivnog bubnja, a gumeni strugač na fotoosetljivom bubnju sakuplja rezidualni prah. Kutija za prašinu drži vrh svijetiljivog bubnja čistim, a bubanj za svjetiljke prolazi kroz proces punjenja nakon ciklusa rotacije za početak sljedećeg ciklusa.

Drugo, sklop bubnja (kertridž sa tonerom)

Tehnologija procesa regeneracije koristi se za povećanje upotrebe sklopa bubnja (toner kaseta). Mada se smanjuje trošak štampanja, bez promjene performansi bubnja, neophodno je razumjeti karakteristike habanja svake komponente i odnos između njih i uzajamnog uticaja, kako bi se ispravno procijenio prema štampanim materijalima ili fenomen greške.

Prema autorskom iskustvu od više od 10 godina, troškovi regenerativne bubnjeve (toner kaseta) su manji od 1/4 prvobitnog proizvoda, a vijek trajanja je duži, omogućavajući 3-5 puta punjenja, dodatno uštedu troškovi štampanja. Ekonomska korist sastava regenerativnog bubnja (kertridža sa tonerom) je značajna, a performanse regenerisane bubnjeve (toner kaseta) nakon pravilnog rukovanja su normalne. Sledeća dekompozicija sklopa bubnja (toner kaseta) je sljedeća:

1. Fotoenzitivni bubanj

Fotocenzitivni bubanj je originalni deo sklopa bubnja (toner kaseta); punjenje, izlaganje, razvoj, prenos, fiksiranje i priprema laserskog štampača rade oko fotoobenzivnog bubnja; fotografski osjetljiv bubanj se troši laserskim štampačem Materijal, svijetlovitost bubnja, njegov vijek trajanja je uglavnom oko 6000-10000 listova, za sklop bubnja (kertridž sa tonerom), kertridž za toner je potrošni materijal (ali neki tonerski kertridži mogu se smatrati s mastilom) Cena novog kompleta bubnjeva (kertridža sa tonerom) je oko 1/10 od one cijele mašine. Ako često štampate papir sumporne kiseline i odštampate papir, zamenite set bubnja (kertridž sa tonerom) 3-6 meseci. Visina troškova može da dostigne ili premaši cijenu kompletne mašine.

Neki laserski štampači su dizajnirani sa fotoosetljivim bubnjem i tonerom, što otežava zamenu bubnja i tonera; ako se pravilno održava i koristi, bubanj (kertridž sa tonerom) može se menjati na bubanj ili prah 3-5 puta. .

Među komponentama regenerativnog bubnja, glavne komponente koje treba uzeti u obzir su: osjetljiv na bubanj, čišćenje sečiva, valjak za razvijanje, primarni valjak za punjenje i slično. Ove komponente rade zajedno u sklopu bubnja kako bi proizveli dobre rezultate štampanja i nepravilno rukovanje. To takođe utiče na ciklus upotrebe.

Postoje tri glavna tipa habanja bubnja:

1 parcijalni nedostatak. To znači da deo crnog provodničkog sloja izvan aluminijuma svjetiljka za bubanj ima defekt, a fotoosetljivi bubanj više ne može biti korišten.

2 sveobuhvatna habanja. To znači da je fotoosetljivi sloj fotoosetljivog bubnja "star" i može se koristiti dok se površina fotoobezbivnog bubnja ne može puniti i odštampana materija ima donji pepeo.

3 habanje žlebova. To znači da je bubanj "ogrebotinjen" i formira žlebove ili žlebove iz različitih razloga.

Da bi se smanjio habanje bubnja, sloj tonera i praha talcuma se može postaviti na bubanj pre nego što se novi bubanj koristi ili nakon čišćenja bubnja. Kada se novi originalni set bubnja (kertridž sa tonerom) raspakuje, može se napomenuti da koristi tečnostno mazivo koje je testirano da smanji brzinu habanja fotoenzitivnog bubnja za oko 30%.

Da bi se smanjio nepotrebno habanje bubnja i produžio životni vek, moraju se uočiti sljedeći problemi:

1 Fotoenzivni bubanj je silikonski fotokonduktor, koji radi dugo vremena i ima zamorne probleme na površini bubnja. Na poslu, preporučujem da se uslovna jedinica koristi naizmenično sa 2 komada bubnja (toner kasete), a vrijeme unakrsne upotrebe poželjno je jednom nedjelju.

2 Kada štampate oko 6000-10000 listova, utvrdjeno je da su mastilo i slika štampanog proizvoda lagani i neravnomjerni, a nakon isključivanja razloga kao što su prenosna elektroda i toner, životni vijek trajanja fotosenzibilnog bubnja se prekida i treba da bude zamenjen.

3 Zamenjeni bubanj za brtvljenje osjetljivim na svetlost može lako da se nosi sa osjetljivom površinom površine bubnja kada površina bubnja nije oštećena. Metoda je da se koristi 3-5 g hrom-trioksida i direktno obrišite hrom-oksid vatom u smeru osetljive bubnjeve i istovremeno obrišite jednom i bez ikakvog propusta.

4 Obratite pažnju na potrošnju tonera i broj otisaka u kompletu bubnja (kertridž sa tonerom). Kada je toner malog ili nema tonera, za bubanj je veoma nepovoljan.

5 Da biste izbjegli oštećenje sjaja za svijetluće svjetlo grubim papirom, najbolje je koristiti ofset papir unutar 70g-120g za papir za štampanje. Pošto je ofset papir premazan slojem boje tokom procesa proizvodnje papira, nepravilna površina površine papira se popunjava. Papir koji se koristi je poželjno zaptiven kraft papirom ili postavljen u plastičnu vreću i ne može se raštrkati kako bi se sprečilo vlaženje papira.

6 Da bi se izbeglo oštećenje fotosenzibilnog bubnja prašinom, granulama i papirnom prašinom, kada se novi toner popunjava u komoru za dovod prašine sklopa bubnja, preostali toner, granule, papirna prašina itd. U isporuci praha bunk mora biti odgonjen. .

2. Bubanj (valjak za razvijanje)

Bubanj se nalazi iznad kante za dostavu praha, centar bubnja je fiksni trajni magnet, a spoljašnja površina fiksnog magneta je rotirajuća metalna rukav. Magnet ima četiri magnetna pola N1, N2, S1 i S2, a četiri magnetna pola imaju različitu magnetnu čvrstoću. Među njima, N2 i S2 su odgovorni za nošenje tonera, N1 je odgovoran za slaganje tonera, S1 je odgovoran za razvoj posla itd. Postoje DC visoki napon i visokonaponski napon na rukavu. Kada bubanj radi, trenje između tonera i površine rukava i trenja drugih čestica tonera su negativno napunjene. U trenutku negativnog polu ciklusa promjene struje, čestice tonera odbijaju se na stupu za razvijanje S1 iz rukava. Bio je gurnut u bubanj. Područje latentnog snimanja na fotoosetljivom bubnju ima dovoljnu privlačnost za čestice tonera, a toner se više ne vraća u rukav, čime se završava razvojni proces.

Rešenje problema sa bubnjem je sledeće:

2.1 Gustina štampe je smanjena. Uglavnom je starenje sloja crnog provodnika na metalnom rukavu izvan bubnja. Kada koristite komplet za regenerativni bubanj (kertridž sa tonerom), povećajte gustinu štampe (kao u originalnom proizvodu) i zamenite ojačani crni valjak.

2.2 Koncentracija mastila je snižena. Na CanonLBP-

Crni provodnički sloj valjka za razvijanje štampača BX se nosi brže jer je kertridž za toner opremljen punjačem za punjenje, koji funkcioniše kako bi kontrolisao količinu tonera na površini bubnja i povećao punjenje tonera povećanjem trenja . kolicina. Međutim, trenje na polju za punjenje ubrzava habanje crnog provodničkog sloja bubnja, tako da se refilled toner kertridž značajno smanjuje u crnom štampanju. Da biste osigurali efekat štampe, zamenite magnetni valjak ili primenite crni provodni sloj da biste prevazišli gore navedene nedostatke, a drugi je zameniti novi bubanj, a ne pokušati.

3. Čišćenje sečiva

Čišćenje sečiva je napravljeno od gume. Mekan, prozirni list. Njegova funkcija je da ošteti ostatak tonera na bubnju, tako da se površina bubnja ravnomerno održava sa naponom od -100V. U radu, kako identifikovati kvalitet čišćenja, da li nastaviti da se koristi, sumira se na sledeći način:

3.1 Nakon što se čišćenje sečiva dugo koristi, boja sečiva postaje ćilibara i postaje čvrsta i krhka. Zamijenite novi nož kako biste izbjegli grebanje bubnja usled tvrdoće.

3.2 Čišćenje sečiva je oštećeno i upareno zbog starenja, a novo sečivo mora biti zamenjeno.

4. Valjak za punjenje

Valjak za punjenje sastoji se od metalne osovine, sloja provodne gume od pene, otpornog sloja i zaštitnog sloja. Provodni gumeni sloj obezbeđuje i kolo za punjenje i pritisak valjka za punjenje na površinu fotoenzitivnog bubnja, a sloj otpornosti funkcioniše kako bi ograničio struju punjenja sa valjka za punjenje na fotoosetljivi bubanj. Funkcija valjka za punjenje je da se obrišu elektronski znaci i slike koje ostanu na bubnju za svijetluće svjetlosti i napuniti površinu bubnja sa naponom od -100V. Tokom rada, visoki napon DC i visoki napon naizmenične struje se primenjuju između valjka za punjenje i fotoobezbiljnog bubnja, koji oba predstavljaju superpoziciju. Na vrhuncu AC, valjak za punjenje prenosi punjenje na bočicu za osetljivost na svetlost kako bi se formirala zona punjenja u obliku trake. Gustina zona punjenja trake koja je raspoređena na bubnju na svetiljku zavisi od frekvencije izmjenične struje. Drugim rečima, što je veća brzina štampanja, to je veća frekvencija koja je potrebna za AC napon.

U sklopu regenerativnog bubnja (kertridž sa tonerom), valjak za punjenje je jedna od važnih komponenti i relativno osetljiva komponenta. Sledeće greške koje izaziva valjak za punjenje su rezimirane na sledeći način:

4.1 Otisci imaju sivo pepeo svetlije sive boje i duhovnu sliku. Glavni razlozi su: A. Oštećen zaštitni sloj valjka za punjenje, koji utiče na njegove vlage i hemijske otpornosti, što rezultira smanjenjem uticaja punjenja; B. Provodni sloj, otporni sloj i zaštitni sloj valjka za punjenje su električno provodljivi. Loše performanse; C. Tržište kupuje grubi, neujednačeni valjak za punjenje i lepljivu površinu valjka za punjenje kako bi akumulirao čestice tonera, papirnu prašinu itd. Da bi se smanjio efekat punjenja; D. kontaminacija valjka za pričvršćivanje; E. Ako se pojavljuju duhovi ispred valjka za pričvršćivanje. Kvar se javlja tokom procesa snimanja izazvanog valjkom za punjenje ili bubrenjem za brušenje.

4.2 Vertikalne oznake koje se pojavljuju na štampanom proizvodu, ponavljane crne tačke su: A. U valjku za punjenje postoji mala jama, toner je zarobljen i napunjen nakon male jame i kontaminiran na bubanj koji je osetljiv na svetlost; B. Ako je valjak za punjenje neoštećen, može se ukloniti sa fotoobenzionog bubnja. , pričvrsni valjak i drugi aspekti inspekcije.

4.3 štampani proizvodi proizvode horizontalnu crnu liniju: zamjenski punjač ne poseduje patentirani otporni sloj, DC struja je velika, a fenomen horizontalne crne linije lako se može pojaviti, što može dovesti do oštećenja fotoenzitivnog bubnja.