Problemi sa otkazom procesa u gravuri
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U gravure procesu, često se susrećemo sa neuspjelim procesima. Ovi procesi se ne pojavljuju samo u procesu štampanja, već iu oblastima pred-press i post-procesiranja. Pojava ovih neuspjeha često dovodi do: gubitka troškova obrade, troškova popravke i troškova sirovine; konfuzija u redosljedu štamparskih operacija; efikasna proizvodnja je ometena, troškovi se povećavaju; i vrijednih štampanih proizvoda se ne mogu pružiti, što rezultira smanjenjem tržišne konkurentnosti.
U gravure, problem neuspjeha procesa se javlja uglavnom u sljedećim aspektima
Polje za štampu: nepotpuno planiranje proizvoda; loš sastav štampanih materijala; nepotpun dizajn; loša proizvodnja ploča; siromašni materijali za štampanje itd.
Polje za štampanje: loš efekt štampanja; nijansa se ne poklapa: veličina nije tačna; loša prilagodljivost štampanja; loši uslovi štampanja; netačna preciznost štampanja; nepotpuna oprema za štampanje; loša operacija štampanja; slabo radno okruženje, itd.
Post-press obrada: loša laminacija; loša prilagodljivost izrade vreće; loša prilagodljivost za punjenje; loše postprocesne performanse (ključanje, parna sterilizacija); slaba svjetlosna otpornost; loše skladištenje i skladištenje; : Prikladan performans i tako dalje.
Sledeći su neki uobičajeni primeri grešaka u gravuri
Razmak, takođe nazvan fenomen koji nije uzorak, odnosi se na fenomen da je mastilo koje je prolazilo kroz otirač prenijeti na papir za štampanje, što je posebna neispravnost u gravure štampanju.
Glavne mane proizvodnje mrlja su:
1, brzina štampanja je brza;
2, viskozitet štamparske boje je teško;
3. Manja upotreba tanja;
4, veliki broj rastvarača različitih od broja 2 (standardni), br. 3 (suvi spori) desikant;
5. Sušenje mastila je sporo;
6. Strugač je u talasnom stanju, previse sečiva, pritisak sečiva je prevelik i ugao struganja nije dozvoljen;
7, ploča oko valjka je suviše tanka.
U slučaju razbijanja, trebali bi analizirati i usvojiti odgovarajuće rješenje.
1. Smanjite brzinu štampanja i smanjite viskozitet mastila kako biste smanjili napon striženja:
2. Povećati količinu smole za razblaživanje radi poboljšanja maziva;
3. Suspendirajte ultra brzo sušenje i sporo sušenje rastvarača u pokušaju da poboljšate rezoluciju;
4. Poboljšajte performanse sušenja.
Među gore navedenim rješenjima, prva je najefikasnija strategija. Pored toga, takođe treba obratiti pažnju na sledeća pitanja:
1. Obim valjka za ploču treba biti mali;
2. Tačnost podešavanja oštrice, ugao brusenja itd .;
3. Prekomerna sila koja se primenjuje na strugač.
Ukratko, faktor ne može dovesti do pojave neuspjeha, uzimajući u obzir sveobuhvatne faktore mnogih aspekata, sakupljivši sveobuhvatne kontraere. Elektrostatičko otpuštanje, što je najteže objasniti u većini slučajeva otkaza za štampanje, posebno nedavno štampanje. Izgleda da se papir i traganje za brzo štampanje javljaju. Elektrostatike su uglavnom triboelektrično napunjene, protočno napunjene, izbačene i napunjene, uklonjene i napunjene, prašnjene i napunjene, i uznemirene i napunjene. Najvažniji odnos sa štampanjem je troboelektrično punjenje, punjenje i punjenje. U poređenju sa drugim vrstama posla, za štampanje se može reći da je veoma jednostavan posao za generisanje statičkog elektriciteta. U budućnosti istraživanje o kontramerima protiv statičkog elektriciteta postaće važan menadžment projekat.
Kod gravure štampanja, glavni uzroci statičkog elektriciteta su:
1. trenje vazduha i filma;
2. trenje i piling filma i tečnosti za vođenje i pritiska valjka;
3, tip filma je različit, zaračunljivost je drugačija;
4, zbog različitih vrsta mastila, postoje razlike u pouzdanosti;
5, uslovi okoline su različiti, postoje razlike u elektrifikaciji;
6, stanje snage (uzemljenja) mašine nije isto, tako da postoje razlike;
7, razlika u brzini štampanja brzine.
odgovarajuća strategija:
1. Ugao valjka za pritisak u stanje rada štamparskog papira je tupi ugao kako bi se smanjila elektrifikacija uklanjanja;
2, kontroliše vlažnost, izbegava 50% vlažnosti ambijenta, treba kontrolisati vlažnost od 65% da bi se smanjio protok struje;
3. Proverite statičko stanje mašine da biste smanjili troškove punjenja;
4, smanjite brzinu štampanja kako biste smanjili oticanje, trenje i punjenje tečnosti.
Najčešći fenomeni elektrostatičkog otkaza su "brada", "prskanje" i "moire". Neophodno je obratiti pažnju na tretman različitih fenomena.
1, brada
Fenomen: crni licnosti, polje za slovo i štampana površina štampanog predmeta imaju mastilo u obliku usta koji leti pod oštrim uglom.
Kontramer: generalno poboljšati viskozitet mastila i smanjiti brzinu štampanja kako bi riješili problem. Sada kada dodavanje antistatičkog sredstva ne poboljšava rezultate, mogu se razmotriti diferencijalni efekti štampanog filma.
2, prskanje mastila
Fenomen: Nekoliko centimetara od uzorka, dolazi do vlaknaste leteće boje.
Kontramer: smanjiti viskozitet mastila i koristiti mešavinu rastvarača brzih i spora rastvarača.
3, moiré
Fenomen: U štampanom delu polja postoji neupadljiva magla ili okrugli izgled, posebno u slučaju upotrebe mastila sa toluenom.
Countermeasure: Ovo nema veze sa viskozitetom i brzinom štampanja mastila. Posebno je efikasan dodavanje antistatičkog agensa i mala količina alkohola.
Strugač, može se reći da se više od 70% grešaka u gravure štampi između ležišta doktora i valjka.
Glavne performanse otkaza oštrice su:
1, linija strugača
Fenomen: Nepotpisane dugačke linije se pojavljuju u štampanim materijalima i neobrađenim delovima.
Uzrok: između strugača i valjka za ploču sa stranom materijom nalazi se linija mrlja ili je strugač slabo oštet i oštećen.
Debela debela linija: Postoje čvrste supstance, koje uzrokuju oštećenje oštrice: debele debele linije: meki uglovi, dvostruke linije se pojavljuju u sredini obrazca.
Kontramer: Mastilo treba filtrirati pre i nakon upotrebe; strugač treba da se podmeni ili zameni; cirkulaciona pumpa treba filtrirati tokom upotrebe.
2, prašak strugača
Fenomen: Čvrsti deo, krajnji dio masnog slova, ima svilenkastu prljavu liniju.
Uzrok: Na unutrašnjoj strani strugača nalazi se mekana akumulacija drugih materija. Zbog prenosa skrapera na kraju obrazca, strana materija je ostavljena za sobom i stvorena je prljava linija.
Kontramer: ukloniti ostatke: filtriranje mastila i čišćenje unutrašnjosti strugača; smanjiti viskozitet mastila; prilikom instalacije strugača, obratite pažnju na dužinu strugača kako biste izbegli previše tvrda ili previše mekana na strugaču.
3, slučajni tragovi
Fenomen: U štampanim i neplastičnim delovima štampanog materijala, slučajno se generiše prljava linija od 1-2 cm.
Uzrok: mala i mekana uključivanja su prljava nakon što izlaze iz razmaka između strugača i rolne ploče.
Kontramer: filtriranje mastila; ponovno čišćenje životne sredine; širina rolne pre štampanja mora biti resetovana.
U otkazivanju oštrice, fenomen inkluzije je najčešći. Potpuno filtriranje mastila (150-200 mesh) može sprečiti prašinu da uđe u štampariju. Takođe je važno obratiti pažnju na čišćenje higijene životne sredine u štampariji.