Štampanje u boji u boji: boja boja štampača
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Imajući u vidu varijable koji utiču na boju gravure mastila, industrija će prvo istaknuti da finost mrežice na mrežasti cilindar utječe na boju, a odgovor je u osnovi tačan ali nije potpun. U principu, finoćnost mrežice utiče na boju, ali generalno tehničari za graviranje će ovo pitanje razmotriti. Zapravo, pored finoće mreže, drugi faktor koji je zaboravljen često se zanemaruje. Kod gravografskog štampanja, tehničar štampanja često zanemari viskozitet mastila, a viskozitet se ozbiljno zanemaruje prilikom formulacije formulacije. Čak i dobavljači i štampači za boje mogu napraviti greške u bojama mastila zbog viskoziteta.
Visoka i niska viskoznost gravure mastila je vezana za brzinu štampanja. Uopšteno, što brža brzina štampanja, manji je viskozitet mastila kako bi se podudarali sa velikom brzinom rada mašine za štampanje. Nekada sam posjetio fabriku gravure, a njihovi tehničari su mi rekli nešto što me je iznenadilo. Rekao je da će prije nego što je operater štampao blizu posla, ubrzali proces štampe kako bi završili rad na rukama. Dodavanje velike količine rastvarača na mastilo smanjuje nacrt i radi sa štampom. Ovo povećava efikasnost štampe, ali boja štampanog materijala nije zagarantovana. Dodavanje velike količine rastvarača za smanjenje viskoziteta učinit će štampani materijal lakšim, odnosno njegova gustina štampanja ili koncentracija će biti niža od normalne. Zato što kada se velikoj količini rastvarača doda mastilo, koncentracija pigmenta u mastilu (broj pigmenata mastila po kubnom metru) će se smanjiti u realnom vremenu, a broj pigmenata boje po kvadratnom centimetru boje boje prirodno smanjiti u odnosu na isti cilindar mreže. Gustina ili koncentracija oštro pada ili boja blede. U suštini, formulacija intaglio mastila mora biti prilagođena kako bi odgovarala različitim uslovima štampe, uključujući brzinu štampanja, viskozitet tinta i finoću mreže.
Generalno, nakon što fabrika gravure mastila gravure mastilo, troškovi stabilnosti i transporta mastila se uzimaju u obzir prilikom isporuke. Tinto se ne dodaje sa odgovarajućim rastvaračem u fabrici, odnosno, mastilo se isporučuje kupcu u visokoj koncentraciji i visokoj viskoznosti. Kada štampač primi mastilo, jer su koncentracije mastila i viskozitet previsoki, tehničar štampača će sam dodati rastvarač dok viskozitet mastila ne pada u odgovarajuće okruženje za štampanje. Ovaj proces će dovesti do dva problema. Prvo, koje kritike tehničar koristi da odredi da li viskozitet mastila zadovoljava zahteve? Većina tehničara ne koristi šolju za viskozitet za merenje viskoznosti. Koristeće nož za mastilo ili štapić za mešanje mastila, a zatim će se podići nož za boje ili štapić. Povlačenjem, a zatim osjećanjem viskoziteta mastila, tako da je viskozitet mastila najmanje od jedne do tri sekunde promjena nije prepoznata. Ako se viskozitet gravure mast razlikuje za dve sekunde, cijela boja boje se takođe menja. S druge strane, kvalitet i koncentracija rastvarača koji se koriste u štampariji mogu se razlikovati od kvaliteta fabrike mastila. Zbog toga se boja intaglio mastila takođe menja na sirovinom. U fabrici mastila se generalno razmatra samo rastvarač. U stvari, fabrika za štampu može koristiti sirovine fabrike mastila, a zatim koristiti neku standardnu opremu za testiranje viskoziteta, kao što su šolje za utiskivanje viskoziteta. Štaviše, neophodno je informisati tvornicu mastila viskoziteta fabrike za štampanje pre nego što se u boji podesi fabrika mastila, tako da fabrika mastila može podesiti formulu.
Pored viskoziteta intaglio mastila, štampač će ignorisati problem beljenja. Naročito u plastičnoj štampi, pošto je intaglio mastilo odštampano na plastičnom filmu, njegova boja je često providna, pa je boja podložnija pozadini. Zbog toga, u procesu štampanja, na mastilu se često štampa sloj belog mastila sa bojom kao dno, to jest, izbeljivanje je uglavnom prouzrokovano povećanjem moći prikrivanja čitavog mastila, čime je boja neprozirna i prikazana u isto stanje. Da biste izbegli odstupanje u boji uzrokovanu bojom pozadine. Ovaj sloj belog mastila je već uticao na ukupnu boju. Kao da boje papira utiču na boju štampanog materijala i njegovu formulu mastila kada litografska štampa, to jest, bijelo mastilo koje se koristi za beljenje je kao bijeli papir, tako da mora jasno biti shvaćen pre usklađivanja boja. Bela bela mastila za podešavanje formule.
Više pažnje treba posvetiti brzini štampača, viskoznosti tinta, finosti mrežice i okoline za izbjeljivanje. Trebalo bi se razmotriti ne samo kada se koristi kompjutersko usklađivanje boja, već i veštačko usklađivanje boja. Zbog toga je vrlo teško ručno podešavati boju formule gravure mastila. . Kada se ručno mešanje, boja se često može podesiti, ali se viskozitet ne kontroliše da odgovara brzini mašine za štampanje. Konačno, dodat je rastvarač za podešavanje viskoziteta, što zauzvrat čini boju za štampanje lakšim. Prema tome, sve dok sistem za usklađivanje boja računara može da unese relevantne uslove u životnoj sredini kao što su viskozitet boje, finoću mreže i beljenje, računar može izračunati odgovarajuću formulu. Ova formula ne može samo pripremiti tačne boje u skladu sa različitom finoćom mreže i brzinom mašine, već takođe kontroliše viskozitet mastila.