Tehnologija štampanog prikaza nije novi koncept
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U proteklih godinu dana, tehnologija prikaza štampe i fleksibilna tehnologija prikaza postali su smjer razvoja industrije. Međutim, šta je zapravo pravi štampani uređaj? Za elektroluminiscentni uređaj za prikazivanje, ako se želi ostvariti štampani prikaz, proces štampanja čitavog procesa proizvodnje uređaja za prikazivanje svetlosne energije, uključujući TFT, providni vodljivi sloj, sloj koji emituje svetlost, procesi štampanja moraju biti implementiran za različite funkcionalne slojeve. Postizanje gore navedenih ciljeva predstavlja veliki izazov za različite materijale uređaja. Vrlo je teško naći materijale bolje rastvorljivosti ili bolje disperzije i stabilnosti, a organski materijali su najpouzdaniji izbor.
Tehnologija štampanog prikaza nije novi koncept
U stvari, tehnologija prikaza štampe nije novi koncept koji je postojao poslednjih godina. Godine 1977. AJ Heeger, AGMacdiarmid i H. Shirakawa su katalizirali sintezu provodnog polimera poliacetilena sa Ziegler-Nattom. Ovaj originalni rad otkrio je činjenicu da su organski materijali provodljivi: nakon pravilnog dopiranja, organski polimeri mogu biti vodljivi. AJHeeger, AGMacdiarmid i H.irakawa osvojili su Nobelovu nagradu za hemiju za 2000. godinu, a tehnologija tiskane elektronike se postepeno razvijala.
Posljednjih godina, uz zrelost organske elektroluminiscentne diode (OLED) tehnologije i industrije, tiskana elektronika ima bolju akumulaciju i razvojnu osnovu u materijalima i opremi, a aplikacije i procesi su postigli brzi razvoj.
1998. godine, Yang et al. na konferenciji SID izložio polimerni LED (PLED) uređaj koji koristi tehnologiju inkjet štampanja. U novembru iste godine uspješno su proizveli dvobojni PLED uređaj pomoću tehnologije inkjet štampanja. Seiko Epson je 1999. godine sarađivao sa CDT-om kako bi prikazao prvi PLED displej u boji napravljen tehnologijom inkjet štampanja na SID-u. 16 siva skala može prikazati 4096 boja, oko 30.000 piksela, do 120ppi, i prihvatiti aktivni TFT upravljački program. Od tada se PLED uređaji napravljeni tehnologijom inkjet štampanja brzo razvijaju, a PLED inkjet štampači sada su komercijalno dostupni.
Štampani materijali su jedan od stubova štampane elektronike. Štampani materijali za prikaz nisu samo organski materijali koji emituju svetlost, već i metalne materijale i neorganske materijale. Trenutno, metalna pasta je relativno zrela, ali je i dalje uglavnom ograničena na srebro i bakarne materijale; organski materijali su u širokoj upotrebi u organskim poluprovodničkim uređajima i organskim optoelektronskim uređajima, ali još uvijek postoji relativno slaba relativna pouzdanost, a životni vijek treba dodatno poboljšati i nosači Problemi kao što je niska pokretljivost.
Usvajanje OLED materijala je zrelije tehničko rješenje
Tehnologija displeja za štampu primenjuje elektronsku štampu na polje za prikaz, a odnosi se na metode štampanja kao što su oblaganje centrifugom, sitotisak ili inkjet štampanje (Ink-jet) za prenos metala, neorganskih materijala i organskih materijala na podlogu. Uređaj za prikaz svjetlosti. Konačni cilj tehnologije štampanog displeja je da se napravi uređaj za prikazivanje koji emituje svetleće svetleće celine, čime se postiže jeftina proizvodnja u režimu hranjenja na zahtev pri normalnoj temperaturi i pritisku. U trenutnoj tehnologiji prikaza štampanja, upotreba OLED materijala za postizanje prikaza je glavna i relativno zrela tehnologija.
U smislu metode pripreme, OLED-ovi se generalno mogu svrstati u dva tipa. Jedan je mali molekul luminiscentnog materijala OLED, koji se priprema metodom isparavanja, a drugi je konjugirani polimer luminiscentni materijal PLED, koji se priprema metodom štampanja. Rastvorljivi organski luminescentni materijali malih molekula i luminiscentni materijali kvantne tačke na koje trenutni istraživači obraćaju pažnju mogu se pripremiti i metodama štampanja.
U poređenju sa trenutačno primenjenim postupkom vakuumskog isparavanja za proizvodnju OLED displeja, prvi je da stopa iskorišćenosti materijala iznosi čak 95%, a stepen iskorišćenja materijala u vakuumskom procesu isparavanja je samo 20%. Za razliku od neselektivnog taloženja organskih materijala u procesu isparavanja, proces štampanja na štampi samo raspršuje organske materijale koji emituju svetlost tamo gde je to potrebno, čime se znatno poboljšava upotreba organskih materijala i što je ekološki prihvatljiviji; drugi nije predmet opreme i velike veličine. Ograničenje fine metalne maske, proces štampanja može da pripremi ekran velikog formata; treći je da proces štampanja ne zahteva vakuumsku komoru za isparavanje i preciznu metalnu masku, itd., plus uštedu materijala i održavanje opreme za vakuumsko isparavanje, efektivno smanjenje troškova. Pored toga, zbog relativno jednostavne strukture uređaja, manje potrošnje energije i većeg prinosa, rešeni su problemi visoke cene, niskog prinosa i pripreme velikih površina koji ograničavaju razvoj OLED televizora.
Kvantne tačke su novi pravac istraživanja štampanih elektroluminiscentnih uređaja
Sa razvojem OLED tehnologije, istraživači su počeli da koriste kvantne tačkaste materijale umesto organskih elektroluminiscentnih materijala da bi pripremili uređaje koji emituju svetlost, takođe poznate kao kvantne tačke elektroluminiscentne naprave. Pošto je OLED luminiscentni sloj organski materijal, organska supstanca je veoma osetljiva na kiseonik i vodenu paru, a stabilnost je loša; raspadanje ili modifikacija materijala pod efektom zagrijavanja uzrokuje skraćenje vijeka trajanja uređaja. Štaviše, većina organskih materijala ima veliku pokretljivost rupa, ali mobilnost elektrona je relativno niska, što rezultira neravnotežom ubrizgavanja nosača, što ograničava poboljšanje efikasnosti svjetlosti. Kromatičnost luminescencije varira sa naponom, što dovodi do drifta boje, niske čistoće boje i slično. Stoga se očekuje da uvođenje kvantnih tačkastih materijala u OLED uređaje nadoknadi nedostatke organskih materijala. Kao neorganski luminiscentni materijal, kvantne tačke su stabilnije od hemijske strukture i životnog sastava organskih luminiscentnih materijala.
Teoretski, QLED-ov "tankoslojni matrični premaz" pogodniji je za tehnologiju štampanja, stopa prinosa će biti veća, troškovi materijala su 90% niži od vakuumskog isparavanja, a tehničke poteškoće velikih dimenzija su ograničene. Zbog toga je postao novi pravac u istraživanju štampanih elektroluminiscentnih uređaja. Međutim, kvantne tačke neorganskih materijala imaju slabu mogućnost štampanja, teško ih je pripremiti i teško ih je formirati. Stoga razvoj i dalje zahtijeva proces.
Princip rada elektroluminiscentnih dioda kvantne tačke sličan je principu organskih elektroluminiscentnih uređaja. Osnovna struktura QLED elektroluminiscentnog uređaja je u osnovi ista kao i kod OLED uređaja, tj. Materijal kvantne tačke se koristi za zamjenu organskog materijala koji emituje svjetlost u organskom uređaju za emitiranje svjetlosti. Luminiscentni materijal sa kvantnom tačkom može se koristiti za pripremu uređaja za prikazivanje pomoću procesa štampanja koristeći pogodan postupak disperzije kao što je polimerni luminiscentni materijal i rastvorljivi malolekulski luminescentni materijal.
Šta je tačno pravi štampani uređaj?
Izrada organskih elektroluminiscentnih uređaja štamparskim procesima se provodi već dugi niz godina, od OLED-a i PLED-a do današnjeg razvoja topljivih elektroluminiscentnih materijala malog molekula i elektroluminiscentnih materijala kvantne tačke. Ova tehnologija u potpunosti eliminiše proces vakuumskog isparavanja, a upotreba jednostavnih procesa, ušteda investicije materijala i metoda štampanja materijala za pripremu organskih elektroluminiscentnih uređaja je cilj koji su istraživači istraživali. Ako se u potpunosti realizira potpuna priprema za tisak organskog elektroluminiscentnog uređaja za prikaz, potrebno je riješiti proces tiska cijelog procesa proizvodnje uređaja za prikaz organske elektroluminiscencije.
Organski elektroluminiscentni uređaj za prikazivanje se uglavnom sastoji od TFT kontrolne jedinice tankog filma i jedinice za organsku elektroluminiscenciju. Stoga, obje komponente trebaju biti pripremljene procesom ispisa da bi bile pravi tiskani uređaj za prikaz. Sada, za TFT proces štampanja sa tankim filmom, jedan je organski materijal OTFT, a drugi je TFT proces štampanja neorganskog materijala.
Organski tankoslojni tranzistori (OTFT) dostupni su na različite načine, kao što su procesi na niskim temperaturama i procesi štampanja, i lako se pripremaju na velikim površinama. Međutim, sadašnje međunarodno prijavljene OTFT-OLED uređaji uglavnom su ograničeni na OTFT-organske male molekulske svjetlosne diode (OLED, vakuumski procesi isparavanja) i OTFT-PLED uređaje pripremljene metodama ispisa za polimerne OTFT Diode POLEDs su rijetko prijavljene. .
Tim Univerziteta u Pensilvaniji koristio je neorganske materijale za proizvodnju TFT uređaja u procesu štampanja. Procesi štampanja, kao što je tehnologija inkjet štampanja, ne samo u oblasti proizvodnje organskih elektroluminiscentnih displeja, već i nove generacije tehnologije proizvodnje LCD filtera u boji, u poređenju sa prethodnim stanjem tehnike, u smislu uštede sirovina i smanjenja troškova Određene prednosti . Upoređivanjem procesa izrade slojeva organskog materijala sa vakuumskim isparavanjem možemo uočiti prednosti tehnologije štampanog displeja.