Loša mašinska prilagodljivost tankih paklica cigareta? Ovaj proces rješava problem

Posljednjih godina, tanka paklica cigareta postala su pokretačka snaga obima i strukturalnog rasta mnogih marki cigareta. Sve veći broj brendova cigareta kontinuirano ponavlja i unapređuje svoje proizvode usredsređeni na potražnju potrošača, zajedno promovišući ubrzani razvoj kategorije tankih paklica cigareta. Kako tržišni udio tankih paklica cigareta i dalje raste, brzina tankih mašina za pakovanje cigareta također raste, dostižući 600-700 paklica u minuti. Efekat reza{5}}u kutije cigareta u velikoj meri će ograničiti njihovu prilagodljivost na mašinama. Kroz testove i poređenja na mašinama za pakovanje cigareta, okrugla-do-okrugla rezana-tanka pakovanja cigareta imaju bolju prilagodljivost mašine u poređenju sa ravnim-do-plosnatim rezanim-tankim kutijama cigareta.

Odabir procesa -rezanja

Što se tiče procesa{0}}rezanja, tanka pakovanja cigareta je teže proizvesti u poređenju sa standardnim paklicama cigareta. Upoređujući dimenzije tipova kutija cigareta, kao što je prikazano na slici 1, tanke kutije imaju dimenzije 260,3 mm × 77,0 mm, dok standardne kutije imaju dimenzije 245 mm × 98 mm. Tanke kutije za pakovanje su duže, sa širinom papirne mreže koja obično prelazi 770 mm, a horizontalno umetanje je 50–60 mm šire od standardnih kutija za pakovanje. Povećanje horizontalnog rasporeda utiče na tačnost dimenzija -rezanih. Iz perspektive vertikalnog nametanja, tanke kutije za pakiranje su uže, a pretjerano vertikalno nametanje otežava poravnanje između jezičaka kutije i krajeva za ispis.

Kao što se može vidjeti na slici 1, minimalni razmak linija nabora za tanke kutije za pakovanje je 8 mm, što je 4 mm manje nego kod standardnih kutija za pakovanje. Što je razmak linija nabora manji, to je teže ravnomjerno kontrolisati dubinu nabora zbog faktora 'konkurencije sile'. Razmak između linije pregiba i ruba -isecanja je 11 mm za tanke kutije za pakovanje i 21,5 mm za standardne kutije za pakovanje. Što je linija nabora bliža ivici reza -to je veća sila koja teži da otvori paket tokom formiranja. Ako je dubina nabora nedovoljna ili je učinak ljepila slab, dolazi do čestih zaustavljanja mašine za pakovanje. Trenutno se sve domaće tanke kutije za pakovanje proizvode metodom ravnog-do-ravnog rezanja{14}}. Kako bi se bolje kontrolirao efekat oblikovanja-kola i osigurala stabilna prilagodljivost mašine, naša kompanija je izvršila probnu verifikaciju korištenjem metode kružnog -na-okruglog rezanja{19}}.

Sl.1 Šematski dijagram veličine standardne (gornje) i fine (donje) kutije cigareta

U ranom planiranju i analizi procesa, upoređujemo sa metodom ravnog i ravnog štanca-metode, a kružno -metodo rezanja ima sljedećih pet prednosti.

01/ Visoka proizvodna efikasnost kružnog -rezanja

Prema brzini mašine -mašine za sečenje od 210.000 listova/sat, to je dvostruko veća efikasnost od ravnog lima od 105.000 listova/sat.

02/ Koristeći istu dužinu papira, izlazna stopa kružno rezanih{1}}proizvoda je veća

Kružno sečenje{0}}prihvata metod uvlačenja u rolni, koji ne mora ostavljati nastavak za usta i položaj vrha tokom pisanja, a također se može kontinuirano ugniježditi-, što može uštedjeti oko 6% papira. Prema širini kutije cigareta od 77 mm, svakih 10.000 kutija proizvoda proizvešće 1,48 miliona više malih proizvoda.

03/ Pritisak linije za gužvanje i rezača je ujednačeniji, a kvalitet rezanja je bolji

S obzirom da je kružno prešanje i kružno sečenje i presovanje u kontaktu sa linijom, valjka-valjka za sečenje je opremljena sa -preciznim četiri-osi obradom centrom visoke preciznosti kako bi se osiguralo da se tačnost dimenzija proizvoda kontroliše unutar 0,2 mm, a ravni oblik se precizno konvertuje{4} obrada u tri dimenzije. Budući da usvaja metodu linijskog presovanja sa manjim pritiskom, ujednačenost pritiska kod utiskivanja i rezanja - je mnogo veća nego kod presovanja sa spljoštenom površinom, a oblikovanje proizvoda iz pakovanja cigareta je stabilnije.

04/ Visoka {1}tačnost rezanja

Mašina za kružno -rezanje je opremljena sa-uređajem za registraciju visoke{1}}i preciznosti i uređajem za{2}}podešavanje faze štancanja, koji može postići prilično visoku{3}}tačnost rezanja. Sistem kontrole napetosti može poboljšati tačnost pozicioniranja štampe, -rezanja i udubljenja. Greška između cjelokupnog reza-obima ploče za utiskivanje i obima ploče procesa štampanja može se ravnomjerno rasporediti na svaku kutiju cigareta u obodnom smjeru, što može eliminirati problem velikih razlika u repu matrice-navlake za sečenje spljoštene matrice-tačnijeg rezanja kutije je tačnija kutija.

05/ Visoka otpornost na štampu rezanih - ploča

Smanjite prilagodljivost kutija cigareta uzrokovanu promjenom-rezanih ploča. Kružna -ploča za sečenje ima dug vijek trajanja, valjak za -valjak za re- može se ponovo -brušiti 3 puta, a također može raditi 5 miliona ~ 10 miliona okretaja nakon svakog ponovnog brušenja, što je mnogo više od metode izravnavanja - metoda.

Rizične tačke procesa kružnog presovanja i kružnog-oštrenja

Pakovanje za cigarete sa finim granama, okruglo prešanje, okruglo -alat za rezanje je u osnovi napravljeno od uvezenog čelika u prahu, a zatim se gasi vakuumom nakon grube obrade, a tvrdoća može doseći više od HRC60. Da li proces pakovanja kutije za kružno -rezanje kutije cigareta može zadovoljiti masovnu proizvodnju i može li dugo vremena održati efikasnu i stabilnu prilagodljivost mašine na mašini za cigarete, moramo uzeti u obzir sljedeće četiri tačke rizika kada planiramo proces.

01/ Opasnost od "sloma noža" oštrim uglovima lastinog repa

Kao što je prikazano na slici 1, oštar ugao pakovanja cigareta tipa fine kutije je 35,86 stepeni, što je mnogo manje od 60 stepeni pakovanja cigareta tipa standardne kutije. Što je ugao manji, veća je vjerovatnoća da će ga papir stisnuti nakon -rezanja i presovanja, a oštri uglovi su veoma skloni riziku od "struganja".

02/ Rizik izbora širine i dubine linije udubljenja

Kao što je prikazano na slici 2, prema različitim vrstama papira za prijenos papira, laminiranog papira i bijelog kartona, različitih debljina papira i razlike u dubini i širini udubljenja potrebne na različitim pozicijama tipa kutije, potrebno je odabrati odgovarajući rub i širinu udubljenja, kut i visinu udubljenja. Kada je izbor nerazuman, lako je formirati problem "kosih usta", "neba i zemlje" ili "zemlja koja prekriva nebo" nakon oblikovanja.

Slika 2: Šema udubljenja oštrice i žlijeba



03/ Rizici pri odabiru kalupa-Širina i ugao noža za sečenje



Kao što je prikazano na slici 3, različite širine i uglove sečiva treba dizajnirati i odabrati u skladu sa vrstom papira i mastila, kako bi se postigla dovoljna izdržljivost štampe i glatka{1}}ivica. Ugao-oštrica sečiva se kreće od 35 stepeni do 55 stepeni, a širina sečiva se kreće od 0,02 do 0,05 mm; vrste papira se generalno mogu podijeliti na premazani papir, prijenosnu karticu i laminiranu karticu; Tipovi mastila se generalno mogu podeliti na obično mastilo, belo mastilo i UV mastilo. Različiti papiri i mastila također zahtijevaju različite odabire širina i uglova sečiva -.

Slika 3 Šematski dijagram noža za -oštrenje



04/ Rizici u odabiru broja paklica cigareta u obodnom smjeru za rezanje kalupa-



Broj kutija cigareta u obodnom smjeru za rezanje{0}}treba najprije biti odabran na osnovu težine kontrole položaja odštampane kartice, po mogućnosti podudaranja sa brojem paklica u obodnom smjeru štampe; drugo, potrebno je u potpunosti uzeti u obzir sopstvenu-težinu valjka uzrokovanu prečnikom valjka. Što je manji broj pakovanja u obodnom smjeru, to je manja vlastita-težina valjka. Raspored tankih paklica cigareta je duži u horizontalnom smjeru u poređenju sa standardnim paklicama cigareta, što ih čini sklonijim nedovoljnom -rezanju i gužvanju pritiska u srednjim kutijama. Iako dodavanje jedne-osi ili četiri-osne postavke kao što je prikazano na slici 4 može kompenzirati nedovoljan pritisak, što je veći prečnik valjka za štancanje{10}}, to je korisnije za stabilizaciju pritiska u sredini tankih kutija cigareta ako je vlastita{11}}težina jednaka.

Slika 4 Šematski prikaz radne stanice za kružno-tlačno kružno rezanje{2}}

Osim održavanja bolje i stabilnije prilagodljivosti mašine za tanke-kutije cigareta, kružno-okruglo sečenje pod pritiskom- može također proširiti nizvodne veze do opreme za inspekciju, opreme za automatsko sakupljanje, opreme za automatsko okretanje, opreme za automatsko spajanje i automatsku opremu za paletiranje, a može se integrirati s AGV-om za postizanje automatske vođene proizvodnje u vozilu. Primjena kružnog-pritiska kružnog reza-na tankim-kutijama cigareta dokazala je svoju visoku efikasnost i stabilnost. U budućnosti ćemo se baviti i širim primjenama.