Plastično graviranje jamči osam elemenata kvalitete ispisa
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
U plastičnoj gravuri postoji mnogo faktora koji utiču na kvalitet proizvoda. Slijedi kratak uvod za sve.
1. Jasno odštampano i odštampano
Pre štampanja, prvo utvrdite da li je način štampanja štampan ili štampan, a zatim odredite vrstu filma, razlikujete površinu za obradu korone; odrediti tip pločastog cilindra (obrnutog ili originalnog); Koristite različite vrste razređivača za mastilo.
2. Odredite odgovarajuću temperaturu i vlažnost
Ako je temperatura u radionici za štampanje previsoka, a vlažnost previsoka, štampani materijal može postati ljepljiv. Dekoloracija, promena boje, adhezija, slaba čvrstoća, itd., U teškim slučajevima, mastilo će se razgraditi i odštampati. Ako je radionica previše suva, u slučaju brze brzine štampanja, statički elektricitet će se generisati, tako da će se mastilo pomaknuti uzvodno od filma, au slučaju sporog štampanja, otisak će biti tup i suh. Zalijepite i druge pojave. Generalno, temperatura štamparske radionice se kontroliše na 18-25 ° C, a relativna vlažnost se kontroliše na 55% do 75%.
3. Pozicioniranje cilindra ploče treba biti uravnoteženo
Ravnoteža cilindra ploče zavisi od mašine za štampanje i valjka za izradu ploča, na koji takođe utiče instalacija. Obavezno odredite položaj svakog cilindra ploče kada ga instalirate i instalirate sigurno. Položaj cilindra ploče određuje se dužinom ploče za namještanje i cilindra ploče na cilindru ploče. Za pločaste cilindre bez utora, vijci se moraju zategnuti.
4. Pritisak otisnog cilindra mora biti odgovarajući
Ako otisni cilindar nije ravan, doći će do curenja, nejednake boje, itd .; ako je pritisak otiska cilindra prevelik, otisnuti uzorak će biti nepokriven, nejasan, nejasan, itd .; ako je pritisak otiska cilindra premali, izgledat će plitko. Mrežasti dio nije obojen. Tekst nije jasan i tako dalje. Visokokvalitetni otisni cilindar treba koristiti za podešavanje pritiska otisnog cilindra tokom štampanja.
5. Podesiv ugao noža
Ugao između strugača i cilindra ploče obično se kontroliše na 45-65 °, što se dalje podešava prema dubini ćelije i brzini štampanja. Prilikom podešavanja, molimo obratite pažnju na razmak između strugača i valjaka za utiskivanje koji odgovara brzini štampanja. U isto vreme, potrebno je da se strugaču da odgovarajući pritisak. Veličina pritiska lopatice može se podesiti prema dubini ploče tiskovne ploče, redoslijedu pretiska i slično.
6. Dobro podešavanje viskoznosti
Da bi se prilagodila radna viskoznost boje, s jedne strane, treba uzeti u obzir brzinu štampanja, brzinu ispisa treba brzo, a treba odabrati i brzi sušač; brzina štampanja bi trebala biti spora i trebalo bi odabrati tanak razrijeđivač. S druge strane, u procesu štampanja, ispareni razblaživač se dopunjava u vremenu, poželjno pomiješan s tintom i dodaje se fontani za tintu kako bi se osigurala konzistentnost tiskanog materijala.
7. Kontrola napetosti mora biti stroga
Da bi se olakšalo štampanje, povećati brzinu štampanja i mašinu za graviranje. Magnetni sistem kontrole napetosti praha je instaliran na tački zatvaranja da bi automatski kontrolisao napetost. Neke vrhunske gravure preše su takođe instalirale sisteme za praćenje i automatsko upravljanje u različitim grupama boja. Za preše koje nemaju kompjuterski sistem registracije boja, napetost svakog skupa boja se podešava ručno. Brzinu podešavanja i napetost treba razmotriti sveobuhvatno.
8. Sušenje mora biti usklađeno
Sustav sušenja utječe na brzinu gravure tiska. Od jedne pećnice do dvostruke peći i višenamjenske peći, tunel za sušenje, bez obzira koja vrsta sustava za sušenje, njegova glavna funkcija je ista, jedna je za povećanje brzine tiskarske mašine, a druga je za poboljšanje otpornosti na prianjanje mastilo na površini filma, tako da je razblaživač u mastilu potpuno suho, sprečava lažne, uzrokujući miris nakon lepljenja leđa ili pravljenja vrećica. Stoga, sistem za sušenje treba da odgovara brzini štamparske mašine, a zatim podesi temperaturu pećnice i zapreminu vazduha u skladu sa veličinom uzorka na štampanom materijalu.