Poređenje performansi EB lak i UV lak u postpresspress procesiranju
Mi smo velika firma za štampanje u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije u knjigama, štampanje knjiga u kavezima, štampanje knjiga u kutiji, izdanje knjiga sa tvrdim koverom, štampanje knjiga, štampanje brošura, štampanje brošura, ambalažu, kalendare, sve vrste PVC, brošure proizvoda, napomene, dečije knjige, naljepnice vrste specijalnih proizvoda za štampu u boji, karticu i tako dalje.
Za više informacija posetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Štampano zastakljivanje je veoma važan deo post-press obrade. Kvalitet laka direktno utiče na estetiku i performanse štampanih materijala. Može li EB (Electron Beam Curing) laka zameniti lakom, lakom rastvorljivim u alkoholu, lakom na bazi vode i UV lakom, zameniti UV lak kao glavni proizvod u post-presvučnom lakovu? Koje su prednosti EB laka i UV lak? Koje prednosti EB laka donosi štamparskoj industriji?
Diskusija o performansama najčešće korišćenog laka
U ovom trenutku, lak koji se koristi u post-press procesu uglavnom obuhvata laki sa rastvaračem, lak na bazi vode i UV lak, a svi imaju različite performanse.
da su glavne manjkavosti laka rastvarača: veliki miris, spora brzina sušenja, otpornost na abraziju, lako brisanje i bez zaštite životne sredine, i proizvodi koji su eliminisani.
Vodeno ulje ne sadrži rastvarače, zaštitu životne sredine i nema očigledne mane u performansama. To je proizvod sa izvrsnim sveobuhvatnim performansama. Postoje neki nedostaci koji nisu zadovoljavajući za otpornost na abraziju i otpornost na ogrebotine, a istovremeno i sjajna i anti-lepljiva svojstva. Nedostatak je takođe veoma nervozan. Proizvod s visokim sjajem ima loša svojstva protiv lepljenja i nije pogodna za dvostrano štampanje na obloženom papiru. Sjaj proizvoda protiv lepljenja nije idealan.
UV ulje se široko koristi zbog visokog sjaja, dobre otpornosti na habanje i anti-scratch svojstva, ali problem njegovog mirisa i žućkastog problema se ne može riješiti dobro. Poslednjih godina, kako bi se uštedeli troškovi, štamparske kuće uglavnom koriste papir sa velikim popunjavanjem i krhkostima, tako da je sve veća pažnja posvećena linearnosti UV-ulja. Takođe je istaknuta kontradikcija između fleksibilnosti, adhezije i anti-lepljenja svojstava UV laka sa sitnim sjajem.
Voda je jeftina i dobra u kvalitetu, a sveobuhvatne performanse su umerene. To je vrlo jak proizvod. Na osnovu ograničenja principa sušenja, nemoguće je poboljšati performanse. Prednosti i nedostaci UV ulja su jasni. Kako bi se izbjegle slabosti ili poboljšali nedostaci vrijedi dalje istraživanje.
Analiza performansi UV laka
UV ulje se uglavnom sastoji od inicijatora, reaktivnog monomera, oligomera i pomoćnog sredstva. Oligomer se obično koristi u kombinaciji dve ili više vrsta, i predstavlja glavnu komponentu koja određuje konačne fizičke osobine UV ulja. Aktivni monomer uglavnom obezbeđuje oligomerizaciju. Povezuje i smanjuje viskoznost laka. Aditiv obezbeđuje niveliranje, defoaming i površinske karakteristike laka. Sličan je slanom i mononatrijum glutamatu u hrani. Inicijator dobija ultraljubičastu svetlost i stvara slobodu. Baza, koja inicira reakciju oligomera i monomera i učvršćuje u filmu, vrlo je kritična.
Pošto je inicijator osetljiv na ultraljubičaste zrake, film za laki će nastaviti da apsorbuje ultraljubičaste zrake i žuto u boji tokom budućeg procesa skladištenja. Istovremeno, inicijatorska reakcija je nepotpuna, preostali deo će učiniti uljni uljni miris prevelik, a pošto je efikasnost inicijacije ograničena, reakcija između monomera i oligomera nije potpuna, a preostali deo će izazvati lepljiv cvijeća i alergija na ljudsko telo. Otpornost na rje i linearnost protiv eksplozije lakova su malo defektna. Imajući u vidu ovu urođenu insuficijenciju UV lakova, nastao je EB lak i iniciator EB laka je uklonjen, što je značajno poboljšalo performanse lakova. Slijedi kratka analiza razlika između njih.
Razlika u performansama između EB laka i UV lakova
‧ Razlika između principa sušenja (sušenja) i opreme
UV lak se oslanja na inicijator u lakovu da apsorbira ultraljubičasto svjetlo, generiše slobodne radikale i inicira reakciju i solidifikaciju monomera i oligomera. Domaća laboratorijska oprema za sušenje može biti 20.000 RMB, a domaća oprema za proizvodnju iznosi oko 200.000-300.000 RMB.
EB lak se nalazi pod nasilnim bombardovanjem elektronskih greda, prinudno se otvaraju dvostruke veze na monomere i oligomere, stvaraju slobodne radikale i dovršavaju polimerizaciju. Uvezena laboratorijska EB oprema za sušenje košta oko 100.000-200.000 američkih dolara, dok je proizvodna oprema između 500.000-800.000 američkih dolara.
Trenutno je osnovna tehnologija opreme za sušenje EB u rukama nekoliko stranih kompanija. Zbog male serijske proizvodnje takve opreme, cena je visoka. Veruje se da ako se tehnologija široko koristi, razumna cena bi trebalo da bude između 300.000 i 500.000 američkih dolara. Ako tehnologiju proizvodnje opreme upravljaju tajvanski ili domaći proizvođači, cena će biti niža.
‧ Razlika u mirisu
I UV ulje i EB ulje ne sadrže rastvarače, tako da problem mirisa tokom izgradnje ne postoji. Takozvani miris se uglavnom odnosi na miris koji ostaju na površini odštampanog materijala. Postoje dva izvora mirisa u ulju ulja u ulju, jedan je preostali inicijator i reaktivni monomer, a drugi su druge male molekulske tvari proizvedene inicijatorskom reakcijom. Poboljšan je inicijator UV uljem, a stepen reakcije je povećan, a miris je poboljšan, ali se ne može potpuno ukloniti.
U EB lakiranju nema inicijatora, a stepen reakcije je preko 98%, tako da nema problema sa rezidualnim mirisom poput UV uljem.
‧ Razlika između otpora žutanja
Znamo da kada papir sa UV uljem ostavi dugo vremena, postepeno će postati žuto. Glavni razlog je to što preostali inicijator i proizvodi inicijatora upijaju UV svetlost, koriste skupi inicijator ili dodaju UV-absorber u UV ulje. To će pomoći, ali se to ne može učiniti u potpunosti. EB lak ne koristi inicijator, tako da ne postoji takav problem.
‧ Problem boje mrlja
Kada UV lampa stvara ultraljubičasto svetlo, on takođe generiše infracrvene zrake, tako da je površinska temperatura papira sa lakom visoka. Pošto je garantovana efikasnost proizvodnje, papir se nagomilava kada je kasno da se ohladi, a papir u unutrašnjem sloju će biti u 30- na 60 ° C neko vreme, neke boje sa lošom otpornošću na toplinu će se promeniti boja. Pored uticaja temperature, inicijator u UV ulju će i dalje zadržati određenu aktivnost na relativno visokoj temperaturi i može hemijski reagovati sa nekim aktivnim supstancama u mastilu, što je takođe uzrok promjene boje mastila uzrokovanih UV ulje. jedan. Poboljšanja UV žarulje, reflektora i sistema hlađenja će u određenoj mjeri riješiti problem mršavljenja mastila, ali to je rješenje problema.
U procesu sušenja EB laka, oprema za sušenje ne generiše infracrvene zrake tokom procesa generisanja elektronskih zraka, a problem temperature je dobro rešen. Zbog toga je očvršćavanje elektronskog zraka pravi izvor hladne energije, i pogodniji je za neke toplotno osjetljive podloge.
‧ Upoređivanje stepena očvršćavanja
Da bi se shvatio stepen očvršćavanja UV ulja i UV ulja, koncept gelne frakcije ovde je uveden mjerenjem laka na sloj sloja debljine 100 μm, sjećajući kvalitet filma W0 nakon očvršćavanja pomoću acetona. Smeša je ekstrahovana 48 sati, osušena pod vakuumom na 50 ° C tokom 8 sati, a masa Wg nakon ekstrakcije je zabeležena. Zatim izračunajte kako slijedi:
Gel stopa = Wg / W0 × 100%
Što je gel frakcija veća, to je veći stepen lečenja. Grafikon ispod upoređuje stepen očvršćavanja tipičnih EB lakova i UV lakova.
Kao što se može videti iz gorenavedene slike, UV ulje može poboljšati samo energiju u svakom slučaju, a stepen očvršćavanja je samo oko 75%. Normalna konstruktivna energija UV ulja je 50-100mJ / cm2, što znači da UV ulje koje sada koristimo ima 25 na površini odštampanog materijala. 30% malih molekulskih supstanci, ove male molekulske supstance, s jedne strane, čine fizičko svojstvo pada proizvoda, s jedne strane, postoje ozbiljne skrivene opasnosti u sigurnosti, kao što mogu izazvati alergije na koži.
Energija sušenja EB laka dostigne 40kGy (jedinica energije elektronskog zraka), stepen očvršćavanja može da dostigne 98% ili više, a fizička svojstva i sigurnost su dobro rešeni.
‧ Razlika između anti-ogrebotina, otpornosti na habanje i linije protiv eksplozije
Svojstva protiv grebanja: Pošto je stepen očvršćavanja EB lakova mnogo veći od UV laka, plus uzrok inhibicije kiseonika tokom UV otvrdnjavanja, površina UV ulja je izliječena do nižeg stepena od unutrašnje, tako da isti premaz film U uslovima tvrdoće, anti-scratch svojstvo UV lak je daleko manje od EB lakova. Naravno, poboljšanje tvrdoće UV lakova, dodavanje otpornih punila i aditiva, itd., Može poboljšati anti-scratch svojstvo UV ulja, ali to će donijeti žrtvu UV-ulja protiv eksplozije.
Otpornost na habanje: Znamo da je otpornost na habanje vezana za fleksibilnost filma. Što je veća čvrstoća, film je otporniji na habanje, kao što su gume za automobile (SBS gume) i podloge za sport (PU poliuretan), usled UV-a. Nedostatak lakog sušenja ne može dobiti film za premazivanje sa dobrom fleksibilnošću. Zbog toga se otpornost na abraziju UV lak ne može uporediti sa EB lakom.
Eksplozivnost-linearna linearnost: Nakon testiranja, inicijator u UV uljnoj formuli je uklonjen i promenjen u EB lak. Utvrđeno je da otpornost EB laka nije toliko dobra kao UV ulje. Ako je to zaključak, to će biti velika greška. Pošto je stepen očvršćavanja EB lakova veći od UV-ulja za skoro 30%, to je veći stepen očvršćavanja, to je veća tvrdoća proizvoda, to će lakše biti slomljena, a antiknok linearnost će biti još gora.
Da bi se stvarno upoređivala linearna linearna otpornost na dve, neophodno je prilagoditi formulu ove dve da bi se njihova tvrdoća ili anti-scratch svojstvo učinili istim. U ovom trenutku će se utvrditi da je linearna EB laka zaštićena od eksplozije.
‧ Razlika između anti-lepljenja
U opštem utisku, UV ulje nema lepljivo cveće, ali u nekim posebnim slučajevima, kao što je UV ulje, potrebno je imati dobru linearnost protiv eksplozije. U ovom trenutku, gustina unakrsne veze UV uljem će biti minimizirana kako bi se UV uljem učinilo. Ima bolju mekoću i neće se razbiti kada je papir savijen. Međutim, zbog nepotpunosti UV uljem za ulje, postoji rizik od UV ulivanja ulja.
Osim toga, na ekranu UV ulje, kako bi se dobila dobra fleksibilnost i adhezija na filmu, može se dodati termoplastična smola kao što je polibutil akrilat, a ove smole ne samo da ne učestvuju u lečenju, već umjesto Blokiranja lečenje drugih monomera i smola, ova vrsta UV ulja leči manje i verovatnije je da se drži.
U EB laku, zbog nasilnog bombardovanja elektronskog zraka, monomer i smola koji mogu reagovati su dovoljno reagovali, a mogućnost lepljenja je mala.
‧ Razlika između otpornosti na otapala
U nekim slučajevima, lak može imati zahteve otpornosti na otapala. Na primer, PVC ili PET folija je pričvršćena za svetlarnicu iznad kutije s bojama. S obzirom da kutija za boje sadrži malu količinu rastvarača, ako je otpornost na otapala u UV rastvoru loša, UV ulje može biti uzrokovano. Drži se filma. Pored toga, površinski sloj filma ima otpornost na otapala.
Otpornost na rastvarače merena je trljanjem MEK (metil etil ketona) u pamučnoj tkanini i jednom trljajući film. Na slici 3 prikazana je razlika u otpornosti na otpornost na EB lak i UV lak, sa debljinom sloja od 4 mikrona.
Pod istim uslovima debljine, otpornost na rastvarače EB lak je više od 4 puta veća od UV lakova. S zgušnjavanjem premaza, otpornost na rastvarače EB lakova će biti očiglednija.
‧ Da li EB lak treba istog dna kao UV ulje?
Prvo, moramo shvatiti zašto UV ulje mora biti pripremljeno. U UV ulju, molekularna težina reaktivnog monomera je vrlo mala (oko 300), molekulska težina oligomera je vrlo ograničena (oko 500-1000) i tip rastvarača. U poređenju sa smolom u lakatu (20,000) i smolom u vodi (5000-100,000), molekularna težina se veoma razlikuje. Kada se UV ulje nanosi na papir, monomer i oligomer će prodreti u papirno vlakno. U gubitku površinske svetlosti. Da bi se uverilo da UV ulje ne prodre u papir, sve ostane na površini papira i treba ga uzimati u proizvode visoke molekulske mase, kao što su voda i ulje. Istovremeno, kako bi se osigurala dobra adhezija između baznog ulja i UV ulja, bazno ulje takođe treba poseban dizajn i usklađivanje. .
EB lak i UV lak su vrlo slični u odabiru formule, tako da EB lak potreban je i bazno ulje, ali zahvaljujući dovoljnosti EB lakiranog lečenja, viša molekulska smola može se koristiti u EB lakovima. EB lakovi koji zahtevaju prajmeri nude veće mogućnosti i fleksibilnost.
‧ razlika u troškovima
Verujem da će svi postaviti ovo pitanje. Za UV ulja koja se koriste na ambalažnim materijalima koji nisu osetljivi na zahteve za mirisom, takva UV-ulja su uporediva po cenama sa EB uljima jer ne koriste skupe UV fotoiniciate. Međutim, za neke UV ulja koja se koriste u pakiranju za poklone, lekovima, duhanu, alkoholu i drugim spoljnim ambalažama, cena UV lakova će biti veća od EB lakova, ali zbog potrebe za zaštitom gasa azota ili ugljen-dioksida tokom EB laka Izgradnja, Ukupni troškovi mogu biti uporedivi, a pošto nema podataka o industrijskoj proizvodnji, tačni odgovori trenutno nisu dostupni.
Sažetak prednosti EB laka
Efikasno: Brzina sušenja jedne zavese EB uređaja za sušenje može da dostigne 900 m / min (izračunata vrednost), više od 3 UV žarulje u seriji sa opremom za UV sušenje (oko 200 m / min), ali i više od struje Najbrži brzina štampe (726 m / min, izračunata vrijednost, Njemačka štamparija Manroland 75, 75000 parova), tako da je EB lak najbrži sušarski lak u ovom trenutku, neće postati barijere efikasnosti štampanja; dodatna vrednost proizvoda: EB lak lakira mnogo više od UV lakova, što može učiniti da proizvod ima bolju otpornost na habanje, otpornost na ogrebotine, otpornost na otapala, otpornost na žućenje i dobar miris. Performanse se ne mogu postići sa lakom kao što su UV ulje ili vodeno ulje.
Bezbednost i zaštita životne sredine: površina odštampanih materija nakon izgradnje EB lakova nema hemikalije za manje molekule. Njena sigurnost i zaštita životne sredine su takođe nedostižni UV uljem. Može se bezbedno koristiti u pakiranju hrane, duvana i alkohola. , pakovanje lekova ili pakovanje predmeta u kontaktu sa ljudskim tijelom.
u zakljucku
EB lak ima očigledne prednosti u odnosu na UV premaze. EB lak je dobar izbor prilikom obrade proizvoda visokog kvaliteta ili određenih posebnih zahteva, kao što su ambalaža za pakiranje hrane / duvan / vino / pakovanje za ljudske kontakte.