Ambalaža Offset Istaknuta tehnologija (2) \ t
Mi smo velika tvrtka za tisak u Shenzhen Kina. Nudimo sve publikacije knjiga, tiskanje knjiga u tvrdom omotu, štampanje knjiga u tiskanom obliku, tisak u tvrdom koricama, štampanje knjiga, sedište za štampanje knjiga, štampanje brošura, kutije za pakovanje, kalendare, sve vrste PVC-a, brošure o proizvodima, beleške, dečja knjiga, nalepnice, sve vrste specijalnih proizvoda za štampanje u boji papira, igraća karta i tako dalje.
Za više informacija posjetite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Uređaj za uvlačenje papira
U posljednjih nekoliko godina razvijen je novi uređaj za uvlačenje papira. Mreža se neprekidno reže u pojedinačne listove, a dužina sečenja može se podešavati besprekorno u skladu sa potrebama papira za štampanje. Preciznost sečenja obično može doseći ± (0,2-0,5) mm, a širina je širina mreže. Rezani list papira se u određenom koraku stavlja direktno na presu za presvlačenje, ili je uvlakač pojedinačnih listova postavljen iza originalnog uređaja za uvlačenje listova, a traka za uvlačenje lista je produžena i direktno povezana sa originalni list za uvlačenje papira. Mogu se zamijeniti dvije metode hranjenja papira.
Glavne prednosti korišćenja web-single feeder-a su: prvo, može pohraniti veliku količinu papira, smanjiti broj promjena papira i vremena zastoja, te poboljšati korištenje stroja; drugo, web je jeftiniji od jednog lista i može se smanjiti. 5% do 25% cijene papira, ako je premazan karton ili film, zavojnica se može koristiti za postizanje viših ekonomskih koristi; još jednom, u potpunosti riješite problem dvostrukog ili višestrukog hranjenja papira; konačno, operater ne mora da stavlja papir, smanjuje intenzitet rada.
Glavni problem sa web-single feeder-om je da, prije svega, web nije tako unaprijed odabran kao jedan list papira, tako da su zahtjevi za web visoki, ne zahtijevaju ili nemaju dovoljno spojeva. Standard valjaka papira se ne može naborati, sam papir ne može imati kvalitetne defekte (kao što su rupe, lomovi, suze itd.); drugo, suva vlaga papirnog papira ne može se osušiti sušenjem poput lista papira, tako da suha vlaga direktno korištene mreže treba da ima određene zahtjeve, a efekat suve okoline na kvalitetu papira treba obratiti pažnju na tokom skladištenja papira. Konačno, za ravnost papira, najbolje za veliku rolu papira, što je gora papirna jezgra, što je papir deblji, to je veća razlika, tako da deblji papir, papir blizu jezgre papira može uticati na upotrebu i potreban je ravan papirni uređaj.
Kontrola kvaliteta priključka
Trenutno, kupci imaju sve više i više zahtjeve za kvalitetom tiska. Teško je odgovoriti na potrebe offline ručnog pregleda, a offline inspekcija je radno intenzivna i dugotrajna. Zbog toga se stalno pojavljuju različiti uređaji za online kontrolu kvaliteta. Na primer, 1993. godine, KBA je pokrenula Quality Check, i sada uvodi novi sistem Qualitronic II. Postavljen je na prednjoj strani namotaja i može otkriti otisnute listove ili reljefne listove. Ako se otkriveni list razlikuje od standardnog dokaza, poruka o grešci na listu će biti prikazana na ekranu konzole. Pored toga, Hawkeye sistem za detekciju veze na Roland 700 omogućava da se svi ispisi pregledaju na mreži, a rezultati se čuvaju na čvrstom disku radi reference i budućih referenci. Osnovni princip je: koristite kameru za skeniranje linije za ispis po liniju i uporedite rezultat testa sa standardnom vrijednošću (potpisana vrijednost detekcije uzorka) koja je unaprijed pohranjena u procesoru za obradu slike. Kada se problem pronađe, sistem će dati zvuk i može se prikazati signal upozorenja, a lokacija i vrsta greške se istovremeno prikazuju na ekranu. Mehanizam za umetanje na uređaju za isporuku ubacuje oznaku na problematičnom otisnutom listu.
Uređaji za provjeru kvaliteta žice su općenito skupi i često se koriste u aplikacijama gdje su zahtjevi kvalitete izuzetno strogi. U trenutku kupovine treba izvršiti pažljivu analizu ulazno-izlaznog omjera.
Offset štampa velikog formata
Otisci velikih pakovanja (kao što su razne kutije za mleko, kutije za piće, kutije za kućne aparate i sanduci za povrće) postaju sve strožiji. U prošlosti, to nije bilo samo radno intenzivno, dugotrajno i kvalitetno kako bi se ispunili zahtjevi. U to vreme pojavila se mašina za ofset štampu velikog formata u pravo vreme. Trenutno, format ofsetne ofsetne mašine može da dostigne 1510mm × 2050mm, što je veoma očigledno u oblasti pakovanja. Ove offset štampače velikog formata ne samo da mogu da štampaju razne reklame, plakate i valoviti karton, već i direktno štampaju valoviti karton, što poboljšava efikasnost i kvalitet. Ne samo da je ofsetna štampa u listovima proširila format za štampanje, već i ofset štampa na vebu povećava površinu štampanja. Komercijalna mrežna presa LITHOMAN IV ima maksimalnu širinu od 1980mm i veličinu rezanja od 552 ~ 630mm. Manroland preferira da poveća svoju širinu na 2500mm i veličinu rezanja na 1260mm.
Offset štampa velikog formata je generalno skuplja. Kada se koristi, mora imati opremu za izradu ploča velikog formata, rezače papira i opremu za promet papira u skladu sa formatom. Za štampanje publikacija, potrebno je opremiti i odgovarajuću mašinu za savijanje. Stoga, prije pripreme za kupovinu, treba pažljivo provesti istraživanje tržišta i analizirati omjer ulaznih i izlaznih vrijednosti.
Pakirna web offset tiska
U Kini postoji manje web offset mašina za štampanje ambalaže, ali u inostranstvu ne samo da imaju aplikacije, već su i veoma obimne. Najveća razlika između web offset tiska za ambalažu i web offset tiska za objavljivanje je da se mašina za sklapanje rijetko koristi, a proces post-štampanja se često koristi, ili se siječe u pojedinačne listove, ili se ponovo valja, a zatim uzeti offline. obrada.
Budući da ofsetna presa za web ambalažu nema sklopivu mašinu, debljina štampanog materijala nije ograničena mašinom za savijanje, a papir se može kvantificirati do 250g / m2 ili više. Debljina štampanja može dostići 650g / m2, što je pogodnije za štampanje ambalaže, što čini web mašinu za ofset štampu veću ulogu u polju štampanja ambalaže.
U nastavku ću predstaviti samo konfiguraciju varijabilnog tiska za veličinu ispisa i uobičajene web offset tisak.
1. Odštampajte veličinu otisnutog štampe
Važna karakteristika štampanja ambalaže je da se veličina štampanja često menja, a veličina štampanja tradicionalne mašine za ofset štampu je često fiksirana, ostavljajući utisak koji nije pogodan za štampanje ambalaže. Razvoj savremene tehnologije može u potpunosti riješiti ovaj problem. U ovom trenutku, veličina štampanja varijabilnog web offset tiska uglavnom ima sljedeće tri kategorije.
(1) Usvojiti plug-in metodu
Slično umetku štamparskog stroja za formu, prema veličini štampanog materijala, potrebni su delovi jedinice za štampanje sa različitim prečnicima bubnja, a prilikom štampanja različitih veličina štampanih materijala zamenjuju se različite komponente jedinice za štampanje.
Problemi sa ovim rešenjem su: prvo, mnogi dodaci, visoka cena, nezgodna zamena i skladištenje; drugo, opća veličina ispisa može se mijenjati samo u fazama, posebno kada se koristi tradicionalni prijenosnik zupčanika, teže je postići promjenu razine.
(2) zamjena valjka za tehnologiju rukava
Kada se veličina štampanja promeni, zamenjuju se čaure ispisnih cilindara različitih veličina, a vodovod i sistem za napajanje mastilom su nepromenjeni, a valjak za zalivanje i valjak za bojenje se zakreću pod uglom da bi se prilagodili promeni prečnika valjaka.
Ovo rešenje je očigledno praktičnije i isplativije od zamene plug-in metode. Tehnologija neprekidnog prenosa može da ostvari besprekornu promenu. Veličina štampanja zupčanika može se mijenjati samo u fazama, a promjer bubnja se može mijenjati samo unutar određenog raspona.
Sa bešavnim cilindrom i bezbojnim cilindrom može se postići kontinuirana štampa kao gravura.
(3) Podesite traku
Samo pola valjkastog pokrivača je opterećeno pokrivačem, a dužina ispisa može biti manja od dužine pokrivača. U nedostatku pokrivača, web kontrola brzo se vraća od strane web kontrolne jedinice kako bi se pripremila za sljedeći ispis. Svaki ciklus se sastoji od dva koraka: napredovanje i povlačenje (povratak). Uređaj za web kontrolu obično se kontroliše pomoću računara kako bi automatski izračunao promjenu dužine i brzine svake uvučene trake kao funkciju veličine ispisa.
Očigledno, metoda podešavanja papirne trake je najpogodnija metoda za varijabilnu offset veličinu web offset tiskare, i može ostvariti besprekornu promjenu veličine tiska, ali je sustav kontrole kompliciran, a preciznost trake Kontrolni mehanizam i upravljački sistem određuju fazu. Tačnost veze između dva susjedna otiska. Ovaj metod podešavanja trake koristi princip štampanja sa promenljivom veličinom i može se koristiti i na web mašini.
Bez obzira na web offset štampu promjenljive veličine, ona nije samo skupa, već i dodaje puno problema. Stoga, kada su specifikacije za štampu relativno fiksne, koristi se tradicionalna web offset štampa fiksne veličine. Ako se može odabrati web-offset tisak sa zajedničkim specifikacijama, dobro je dogovoriti se s proizvođačem kako bi se naručio namotaj posebnih specifikacija. Presa za papir.
2. Konfiguracija zajedničke ambalaže web offset tiska
Da bi se u potpunosti iskoristila prednost visoke učinkovitosti web offset tiska, potrebno je konfigurirati potrebne uređaje za povezivanje nakon štampe. Glavni su sledeći. Specifična konfiguracija treba da se odredi u skladu sa zahtevima štampanog materijala i specifičnim uslovima preduzeća.
(1) Premotavanje: Premotavanje nakon što je štampanje završeno. Napravite valoviti karton ili izvadite off-line obradu po potrebi. Prednost je u tome što je prilagodljiva, fleksibilna i jeftina. Nedostatak je što ga je potrebno preraditi izvan mreže nakon premotavanja. Pogodan za proizvode sa čestim promjenama, brojnim sortama i malim serijama.
(2) Unakrsno sečenje i primanje: isecanje u pojedinačne listove i njihovo prikupljanje. Valoviti karton se može izraditi, ako ga treba obraditi, može se skinuti izvan mreže. Korisni model ima prednosti jake prilagodljivosti, fleksibilnosti, praktične zamjene proizvoda, jednostavne strukture uređaja za rezanje i niske cijene; nedostatak je u tome što je nakon unakrsnog rezanja još uvijek potrebno izvršiti offline obradu kao što je offline rezanje. Pogodan za proizvode sa čestim promjenama, brojnim sortama i malim serijama.
(3) Urezivanje, uvlačenje, poprečno rezanje, slaganje, pakovanje (pakovanje).
(4) Urezivanje, uvlačenje, skidanje, poprečno rezanje, slaganje, pakovanje (pakovanje).
(5) Rezanje, uvlačenje, poprečno rezanje, lijepljenje, kutija za lijepljenje.
(6) Urezivanje, uvlačenje, otvaranje prozora, premazivanje ljepilom, prozirni film, poprečno rezanje, boks.
Najveće prednosti poslednje četiri metode su visoka efikasnost, stabilan kvalitet proizvoda, mali prostor i pogodni su za proizvode sa relativno fiksnim uslovima. Povezana oprema za izrezivanje i uvlačenje može biti ravna ili okrugla. Mašina za rezanje i gnječenje ravnih ploča pogodna je za srednje i niske brzine strojeva, s mnogo sorti i malim brojem tiska. Cijena je jeftina, ploča za kalupljenje je zamijenjena, a rad i održavanje su prikladni. Kružna mašina za izrezivanje i gnječenje pogodnija je za brze strojeve, male sorte i velike količine tiska, ali je skupa. Struktura i preciznost izrade bubnja za rezanje određuju vijek trajanja i preciznost rezanja, a održavanje nije prikladno.